Service professionnel de pièces CNC en aluminium | CNC Bergek

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Il existe une équipe professionnelle à Bergek CNC avec un système de garantie de qualité relativement complet.

La technologie d'usinage à cinq axes est une technologie clé pour l'usinage de précision des pièces d'aviation. Il est nécessaire d'adopter un usinage cinq axes pour des formes complexes et des positions relatives limitées entre l'outil de coupe et les pièces. Le positionnement de l'usinage sur cinq axes peut réduire les temps de serrage et améliorer la précision de l'usinage. Chaque serrage augmentera une source d'erreur sur la pièce, affectant ainsi les exigences finales de précision de la pièce.

Détails des produits

Au fil des années, Bergek CNC offre à ses clients des produits de haute qualité et des services après-vente efficaces dans le but de leur apporter des avantages illimités. pièces CNC en aluminium Nous ferons de notre mieux pour servir les clients tout au long du processus, depuis la conception du produit, la R&D jusqu'à la livraison. Bienvenue à nous contacter pour plus d'informations sur nos nouveaux produits de pièces CNC en aluminium ou sur notre société. La production de Bergek CNC est hautement standardisée et efficace.

La technologie d'usinage à cinq axes est une technologie clé pour la précision Usinage de pièces aéronautiques. Il est nécessaire d'adopter l'usinage cinq axes pour formes complexes et positions relatives limitées entre l'outil de coupe et le les pièces. Le positionnement de l'usinage cinq axes peut réduire les temps de serrage et améliorer précision d'usinage. Chaque serrage augmentera une source d'erreur de pièce, affectant ainsi les exigences de précision finales de la pièce.

 

Les avantages du positionnement de l'usinage cinq axes comprennent l'utilisation efficace d'outils plus courts, longueur d'extension d'outil réduite, vitesse de coupe plus rapide, plus long durée de vie de l'outil, précision d'usinage améliorée et qualité de surface améliorée simplement en créant une série de plans de travail directionnels. De plus, en utilisant cinq axes usinage, la pièce n'a besoin que de quelques temps de débogage et de chargement, de manière à gagner du temps, réduire les erreurs causées par de nombreux débogages et chargements, et grandement améliorer le taux d'utilisation de la machine-outil.


 

La programmation de l'usinage cinq axes n'est pas aussi difficile qu'il n'y paraît. Il peut trouver quelques méthodes de programmation simples et pratiques grâce au logiciel CAM. Ces des progiciels permettent de bien appliquer les techniques d'usinage à grande vitesse à atteindre un meilleur rapport coût-efficacité.

 

Les utilisateurs expérimentés peuvent créer des modèles, gagner du temps et réduire erreurs pour les programmes futurs, et sont capables de simuler l'ensemble du processus sur un informatique pour éviter les erreurs de traitement en atelier. En préparation de la application de l'usinage cinq axes, l'utilisateur peut avoir besoin d'ajuster la stratégie de le système de fixation pour se rapprocher le plus possible d'un grand nombre de caractéristiques de pièces possible pendant le processus de débogage et de chargement à cinq axes. En général, c'est évident que plusieurs côtés d'une pièce ne sont pas accessibles avec un standard fixation de la pièce. Un dispositif de serrage à cinq axes dédié, serrage de mandrin Le mécanisme et le mandrin magnétique permettent à l'outil d'être plus librement accessible au pièces à traiter.

 

L'avantage de l'usinage continu à cinq axes est qu'il peut éliminer les ligne de mélange et maintenir en permanence l'outil approprié en marche dans la surface direction, ce qui sera bénéfique pour améliorer la qualité de surface et prolonger la vie de l'outil. Bref, les avantages des temps de coupe sont réduits, les le cycle d'usinage est raccourci et les paramètres de débogage ponctuels sont propices pour gagner du temps, réduire les erreurs de réglage et être plus près du fond en pointe.


 

En général, les avantages de l'usinage cinq axes incluent également une augmentation l'efficacité des machines-outils, c'est-à-dire qu'une seule machine-outil peut être utilisée pour usinage HSM trois axes, positionnement usinage cinq axes, cinq axes continus usinage et usinage de perçage cinq axes, et bien d'autres processus. En général parlant, les axes de ces machines-outils ont une vitesse de course plus rapide et plus élevée vitesse de broche. De plus, le volume de la machine d'usinage à cinq axes est plus petit et la rigidité est plus élevée, ce qui améliore encore l'effet d'usinage de la machine-outil.

 

Cependant, avec le développement continu de ces facteurs, on constate en effet que le coût du processus d'usinage à cinq axes monte en flèche. C'est généralement dû à un manque de compréhension de l'application de l'usinage cinq axes sur des marchés particuliers. Une fois que l'atelier est capable de comprendre de plusieurs manières là où les avantages doivent être gagnés, la controverse disparaîtra rapidement. Ces avancées technologiques peuvent être coûteuses aux premiers stades de développement, mais ils seront compensés par des avantages plus importants dans la durée de vie de l'outil, l'efficacité et les coûts d'exploitation.

 

bergek est une entreprise de haute technologie engagée dans l'usinage à cinq axes et d'autres Usinage de pièces de haute précision. L'usinage à cinq axes, en particulier, est largement utilisé dans toutes sortes d'industries de haute et nouvelle précision, telles que les pièces de robot, les pièces d'UAV, pièces d'aviation et pièces d'équipement d'automatisation, toutes les pièces peuvent être personnalisé selon les besoins du client.


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