Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Die Fünf-Achs-Bearbeitungstechnik ist eine Schlüsseltechnologie für die Präzisionsbearbeitung von Luftfahrtteilen. Für komplexe Formen und begrenzte relative Positionen zwischen dem Schneidwerkzeug und den Teilen ist die Einführung einer Fünf-Achsen-Bearbeitung erforderlich. Durch die Positionierung der Fünf-Achsen-Bearbeitung können die Spannzeiten verkürzt und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert werden. Mit jedem Spannen erhöht sich die Fehlerquelle des Werkstücks, wodurch die endgültigen Genauigkeitsanforderungen des Werkstücks beeinträchtigt werden.
Im Laufe der Jahre bietet Bergek CNC seinen Kunden qualitativ hochwertige Produkte und effiziente After-Sales-Services mit dem Ziel, ihnen unbegrenzte Vorteile zu bieten. Aluminium-CNC-Teile Wir werden unser Bestes tun, um unsere Kunden während des gesamten Prozesses vom Produktdesign über Forschung und Entwicklung bis zur Lieferung zu bedienen. Für weitere Informationen zu unserem neuen Produkt Aluminium-CNC-Teile oder unserem Unternehmen können Sie uns gerne kontaktieren. Die Produktion von Bergek CNC ist hochgradig standardisiert und effizient.
Die Fünf-Achs-Bearbeitungstechnologie ist eine Schlüsseltechnologie für die Präzision Bearbeitung von Luftfahrtteilen. Es ist notwendig, eine Fünf-Achsen-Bearbeitung einzusetzen komplexe Formen und begrenzte relative Positionen zwischen dem Schneidwerkzeug und dem Teile. Die Positionierung der Fünf-Achs-Bearbeitung kann die Spannzeiten reduzieren und verbessern Bearbeitungsgenauigkeit. Jede Aufspannung erhöht eine Werkstückfehlerquelle, wodurch die endgültigen Genauigkeitsanforderungen des Werkstücks beeinflusst werden.
Zu den Vorteilen der positionierenden Fünf-Achs-Bearbeitung gehört der effektive Einsatz von kürzeren Werkzeugen, reduzierte Werkzeugauszugslänge, schnellere Schnittgeschwindigkeit, länger Werkzeugstandzeit, verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit und verbesserte Oberflächenqualität einfach durch Erstellen einer Reihe von gerichteten Arbeitsebenen. Darüber hinaus mit fünf Achsen Bearbeitung benötigt das Werkstück nur wenige Debugging- und Ladezeiten, um Sparen Sie Zeit, reduzieren Sie den Fehler, der durch viele Debugging- und Ladevorgänge verursacht wird, und erheblich die Auslastung der Werkzeugmaschine verbessern.
Die Programmierung der Fünf-Achs-Bearbeitung ist nicht so schwierig, wie es sich anhört. Es kann finden einige einfache und praktische Programmiermethoden durch CAM-Software. Diese Softwarepakete ermöglichen eine gute Anwendung von Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungstechniken eine höhere Wirtschaftlichkeit erzielen.
Erfahrene Benutzer können Vorlagen erstellen, Zeit sparen und reduzieren Fehler für zukünftige Programme und sind in der Lage, den gesamten Prozess auf einem zu simulieren Computer zur Vermeidung von Fehlern in der Fertigungsabwicklung. In Vorbereitung auf die Bei Anwendung der Fünf-Achsen-Bearbeitung muss der Benutzer möglicherweise die Strategie anpassen das Vorrichtungssystem, um einer Vielzahl von Teilemerkmalen möglichst nahe zu kommen während des fünfachsigen Debugging- und Ladevorgangs möglich. Im Allgemeinen ist es offensichtlich, dass mehrere Seiten eines Werkstücks nicht mit einem Standard erreicht werden können Werkstückaufnahme. Eine dedizierte Fünf-Achsen-Spannvorrichtung, Spannfutter Mechanismus und Magnetspannplatte ermöglichen eine freiere Zugänglichkeit des Werkzeugs zu bearbeitende Teile.
Der Vorteil der kontinuierlichen Fünf-Achs-Bearbeitung besteht darin, dass die Mischleitung und halten das entsprechende Werkzeug kontinuierlich in der Oberfläche laufen Richtung, die vorteilhaft sein wird, um die Oberflächenqualität zu verbessern und zu verlängern das Leben des Werkzeugs. Kurz gesagt werden die Vorteile der Schnittzeiten reduziert, die Bearbeitungszyklus wird verkürzt und die einmaligen Debugging-Einstellungen sind förderlich um Zeit zu sparen, Einstellfehler zu reduzieren und besser nah am Boden zu sein innovativ, auf dem neuesten Stand.
Im Allgemeinen sind die Vorteile der Fünf-Achs-Bearbeitung auch erhöht Effizienz von Werkzeugmaschinen, d.h. es kann nur eine Werkzeugmaschine eingesetzt werden dreiachsige HSM-Bearbeitung, fünfachsige Positionierung, kontinuierliche fünfachsige Bearbeitung Zerspanung und Fünf-Achs-Bohrbearbeitung und viele weitere Verfahren. Allgemein Sprich, die Achsen dieser Werkzeugmaschinen haben eine schnellere und höhere Hubgeschwindigkeit Spulengeschwindigkeit. Hinzu kommt das Volumen der Fünf-Achs-Bearbeitungsmaschine kleiner und die Steifigkeit höher, was den Bearbeitungseffekt weiter verbessert der Werkzeugmaschine.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung dieser Faktoren wird es jedoch tatsächlich gefunden dass die Kosten für den fünfachsigen Bearbeitungsprozess in die Höhe schießen. Das ist in der Regel aufgrund eines mangelnden Verständnisses für die Anwendung der Fünf-Achs-Bearbeitung insbesondere Märkte. Sobald die Werkstatt in der Lage ist, in vielerlei Hinsicht zu verstehen wo die Vorteile erzielt werden sollen, wird die Kontroverse schnell verschwinden. Diese Fortschritte in der Technologie können in den frühen Stadien teuer sein Entwicklung, aber sie werden durch größere Standzeitvorteile kompensiert, Effizienz und Betriebskosten.
bergek ist ein High-Tech-Unternehmen, das sich unter anderem mit der Fünf-Achsen-Bearbeitung beschäftigt hochpräzise Teilebearbeitung. Insbesondere die Fünf-Achs-Bearbeitung ist weit verbreitet in alle Arten von Hoch- und Neupräzisionsindustrien, wie Roboterteile, UAV-Teile, Luftfahrtteile und Automatisierungsgeräteteile, alle Werkstücke können sein angepasst nach Kundenwunsch.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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