Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
La fabrication de tôlerie consiste à transformer la tôle et à lui donner diverses applications. Il existe différentes méthodes de transformation, telles que l'emboutissage, la découpe et le façonnage. Par exemple, chaque maison a besoin de portes et de fenêtres en acier inoxydable, ainsi que de boîtes électriques et de boîtiers de commande, qui nécessitent tous des pièces en tôle. Si vous avez besoin de produits de tôlerie sur mesure, vous pouvez contacter Szbergek et nous envoyer vos plans pour obtenir un devis.
Les composants en tôle sur mesure offrent une précision et une polyvalence inégalées, permettant des solutions personnalisées répondant aux exigences spécifiques de chaque projet. Grâce à des services de fabrication de pointe, chaque pièce est conçue avec un souci du détail, garantissant des performances et une durabilité optimales pour diverses applications. Parmi leurs atouts, citons des tolérances serrées, un large choix de matériaux et la possibilité de réaliser des conceptions complexes, ce qui les rend idéaux pour des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.
**Profil de l'entreprise : Composants de tôlerie sur mesure**
Chez [Nom de votre entreprise], nous sommes spécialisés dans la fabrication de composants en tôle sur mesure de haute qualité, adaptés à divers besoins industriels. Forts de plusieurs décennies d'expérience dans la fabrication de précision, notre équipe est engagée dans une démarche d'innovation et d'excellence. Grâce à des technologies de pointe et un savoir-faire artisanal, nous garantissons que chaque produit respecte des normes de qualité rigoureuses. Nos valeurs fondamentales d'intégrité, de fiabilité et de satisfaction client guident nos activités et nous permettent de bâtir des partenariats durables. Nous sommes fiers de proposer des solutions flexibles, du prototypage à la production en grande série, en assurant des délais de livraison respectés et un service exceptionnel. Choisissez-nous pour vos besoins en fabrication de précision et constatez la différence en matière de qualité et de fiabilité.
**Profil de l'entreprise : Composants de tôlerie sur mesure**
Chez [Nom de votre entreprise], nous sommes spécialisés dans la fabrication de précision de composants métalliques sur mesure. Forts de nombreuses années d'expérience, notre équipe qualifiée s'engage à fournir des produits de haute qualité, adaptés à vos besoins spécifiques. Nous utilisons des technologies de pointe et des machines ultramodernes pour garantir précision et efficacité dans chaque projet. Notre engagement envers un service client exceptionnel et des délais de livraison rapides nous distingue et fait de nous un partenaire de confiance pour les entreprises de tous secteurs. Choisissez-nous pour des solutions innovantes qui optimisent votre production, tout en respectant les normes les plus exigeantes en matière de qualité et de fiabilité.
La fabrication de tôle consiste en fait à transformer la tôle et à réaliser ses diverses utilisations, il existe une variété de méthodes de traitement, telles que l'emboutissage, la découpe et la découpe, par exemple, chaque famille a besoin d'une porte et de fenêtres en acier inoxydable, ainsi que coffrets électriques, les pièces de tôlerie doivent traiter toutes sortes de coffrets de commande. Si vous avez besoin de produits de traitement de tôle personnalisés, vous pouvez contacter Bergek et nous envoyer des dessins pour obtenir un devis.
La fabrication de tôles occupe un tiers du monde dans le traitement des métaux et son vaste champ d'application apparaît presque dans tous les domaines de la vie. Si le nombre de processus de découpe de tôle (épaisseur de tôle inférieure à 6 mm), rien de plus que la découpe laser, la découpe plasma, l'oxycoupage, la cisaille, l'estampage, etc. Alors, où sont fabriquées ces pièces ?
Dans chaque grande et petite usine de tôlerie. Ce travail de traitement est également une exigence relativement élevée pour les opérateurs, les opérateurs doivent comprendre le processus de traitement de la tôle, mais également se familiariser avec l'application de l'équipement de tôlerie et la méthode de saisie des informations sur les paramètres.
En termes simples, les pièces de fabrication de tôle comprennent principalement la découpe au laser ou le découpage de plaques de cisaillement, le formage par pliage CNC, le formage par emboutissage, le découpage CNC et d'autres méthodes de traitement, la technologie de traitement de la tôle détermine directement la qualité du traitement de la tôle.
Détails des photos：
Processus de fabrication de la tôle : 1. découpe 2. pliage 3. étirage 4. soudage 5. pulvérisation plastique 6. inspection 7. entreposage. Définition : fait référence à la technologie de traitement des plaques d'épaisseur uniforme. Il n'a pas besoin de être formé par des moules, et la vitesse de production est lente, y compris le découpage, pliage, étirement, soudage, pulvérisation de plastique, assemblage, etc., y compris principalement étapes de traitement telles que le cisaillement, le poinçonnage, le pliage, le soudage et le collage.
1. Découpe : principalement découpe numérique et découpe laser. Poinçonnage numérique
fait référence au traitement avec un poinçon à commande numérique. La gamme d'épaisseur de
plaques est: plaques laminées à froid et laminées à chaud ≤ 3mm, plaques d'aluminium ≤ 4mm, et
acier inoxydable ≤ 2 mm. Il existe des exigences de taille minimale pour le poinçonnage. Le
la taille minimale est liée à la forme du trou, aux propriétés du matériau et à l'épaisseur.
La découpe au laser est un procédé de découpe au laser. L'épaisseur de la plaque est ≤
20 mm pour les tôles laminées à froid et à chaud, et ≤ 10 mm pour l'inox. Le
modèle d'utilité a les avantages que l'épaisseur de la plaque de traitement est
grand, la vitesse de profil de la pièce de coupe est rapide et le traitement est
flexible; L'inconvénient est qu'il ne peut pas être traité et formé, et le
les pièces en maille ne doivent pas être traitées de cette manière, et le coût de traitement est
haut.
2. Pliage : la pièce à plier a le rayon de courbure minimum. Quand le
le matériau est plié, la couche externe est étirée et la couche interne est comprimée
dans la zone du filet. Lorsque l'épaisseur du matériau est constante, plus
plus le rayon de courbure intérieur est important, plus la tension et la compression du
le matériel sera; Lorsque la force de traction de la couche externe dépasse la limite de
le matériau, la fracture et la fracture se produiront.
3. Étirement : Le rayon du congé entre le bas de la pièce extensible et la paroi droite doit être supérieure à l'épaisseur de la plaque. Le l'épaisseur du matériau après étirement changera dans une certaine mesure. Le le centre du fond conservera généralement l'épaisseur d'origine, le le matériau du filet inférieur deviendra plus mince, le matériau du haut près la bride deviendra plus épaisse et le matériau autour de l'étirement rectangulaire morceau deviendra plus épais.
4. Soudage : principalement le soudage à l'arc électrique et le soudage au gaz. ① Le soudage à l'arc est flexible, flexible et largement applicable à toutes les positions de soudage ; L'équipement utilisé est simple, durable et à faible coût de maintenance. Cependant, l'intensité du travail est élevé et la qualité n'est pas assez stable, selon le niveau de opérateur. Il convient au soudage de l'acier au carbone, de l'acier faiblement allié, du cuivre, aluminium et autres alliages non ferreux d'un diamètre supérieur à 3 mm. ② Le la température de la flamme et la propriété du soudage au gaz peuvent être ajustées. Comparé à soudage à l'arc électrique, la source de chaleur est plus complète que le zone affectée par la chaleur, la chaleur n'est pas aussi concentrée que l'arc, et le la productivité est faible. Il est utilisé pour souder des structures à parois minces et de petites pièces, acier soudable, fonte, aluminium, cuivre et leurs alliages, cémentés carbures, etc...
5. Pulvérisation de plastique : La surface du matériel est automatiquement pulvérisée avec de l'huile et de la poudre à travers le four et d'autres machines pour fabriquer le produit belle et répondre aux exigences d'emballage et d'expédition.
6. Inspection : le service d'inspection de la qualité contrôle la production processus en temps réel pour réduire les pertes de production et le taux de rejet et assurer la qualité des produits.
7. Entreposage : Les produits qui sont passés par les processus ci-dessus peuvent être emballés et entreposés lorsqu'ils ont satisfait aux exigences d'entreposageet expédition.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
Si vous avez des questions, veuillez nous contacter.
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