Acier allié, alliage d'aluminium, alliage de zinc, alliage de titane, cuivre, fer, plastique, acrylique, POM, UHWM et autres matières premières.
Principalement utilisé pour couper les surfaces cylindriques intérieures et extérieures des pièces d'arbre ou des pièces de disque, les surfaces coniques intérieures et extérieures avec des angles de cône arbitraires, les surfaces courbes intérieures et extérieures rotatives complexes et les filetages cylindriques et coniques, etc., et peut effectuer des rainures, des perçages, des alésages. , etc.
Nos composants de tournage de précision CNC utilisent un usinage de haute qualité pour garantir une précision de traitement exceptionnelle, avec la possibilité d'atteindre une précision de 0,1 mm à 0,005 mm. Ces composants sont conçus pour une liaison multicoordonnée, permettant de traiter facilement des formes complexes. Grâce à une automatisation élevée et à la possibilité de gagner du temps de préparation de la production en modifiant simplement le programme CNC, nos composants offrent une productivité élevée et une intensité de travail réduite, ce qui en fait un choix idéal pour un large éventail de besoins d'usinage.
Forte de son engagement à fournir des solutions d'usinage de haute qualité, notre société est spécialisée dans la production de composants de tournage de précision CNC. Notre équipe d’experts possède des connaissances et une expérience approfondies dans le domaine de l’usinage de précision, nous permettant de livrer constamment des produits d’une qualité inégalée. Nous sommes fiers de notre engagement à fournir un service exceptionnel et à dépasser les attentes de nos clients. Grâce à une technologie de pointe et à des équipements de pointe, nous sommes en mesure de produire des composants de tournage de précision avec une précision et une fiabilité incroyables. Notre entreprise se consacre à fournir des composants innovants, fiables et de haute qualité qui répondent aux besoins de nos clients. Faites-nous confiance pour tous vos besoins en composants de tournage de précision CNC.
Notre entreprise est spécialisée dans la production de composants de tournage de précision CNC pour un usinage de haute qualité. En mettant l'accent sur la précision et l'attention aux détails, nous nous engageons à fournir à nos clients des produits haut de gamme qui répondent exactement à leurs spécifications. Notre équipe de techniciens et d'ingénieurs qualifiés s'engage à fournir l'excellence dans chaque composant que nous produisons. Nous utilisons les dernières technologies et équipements de fabrication pour garantir le plus haut niveau de qualité et de précision. La satisfaction du client est au cœur de notre activité et nous nous efforçons de dépasser les attentes à chaque commande. Faites-nous confiance pour vous fournir les composants de tournage de précision dont vous avez besoin pour vos projets d'usinage de haute qualité.
Les bases du tournage CNC
Les machines de tournage CNC, également appelées tours d'outillage en direct, sont idéales pour couper toutes les pièces cylindriques ou sphériques symétriques. De manière caractéristique, un tour fait tourner une pièce sur un axe vertical ou horizontal, tandis qu'un instrument de façonnage fixe se déplace autour d'elle sur une trajectoire plus ou moins linéaire. L'acte de couper une pièce sur un tour CNC s'appelle le tournage.
Comment fonctionne le tournage CNC
Le tournage CNC utilise une méthode soustractive pour créer la forme souhaitée. Une fois le code G créé, une barre vierge de matériau de base est chargée dans le mandrin de la broche du tour. Le mandrin maintient la pièce en place pendant que la broche tourne. Lorsque la broche atteint sa vitesse de rotation, un outil de coupe stationnaire est mis en contact avec la pièce à usiner pour enlever la matière jusqu'à ce que la géométrie souhaitée soit obtenue.
De nombreuses opérations peuvent être effectuées sur un tour à outillage motorisé, notamment le dressage, le filetage, le moletage, le perçage, l'alésage, l'alésage et le tournage conique. Différentes opérations nécessitent des changements d'outils et peuvent augmenter les coûts et le temps de configuration.
Lorsque toutes les opérations d'usinage sont terminées, la pièce est coupée du stock pour un post-traitement ultérieur. Le tour CNC est alors prêt à répéter l'opération avec peu ou pas de temps de configuration entre les deux.
Avantages du tournage CNC
Comme les fraiseuses CNC, les tours CNC peuvent être facilement configurés pour une répétabilité élevée, ce qui les rend parfaits pour tout, du prototypage rapide à la production en petit et grand volume. Les centres de tournage CNC multi-axes et les tours de type suisse permettent de multiples opérations d'usinage sur une seule machine. ce qui en fait une option rentable pour les géométries complexes qui nécessiteraient autrement plusieurs machines ou changements d'outils dans une fraiseuse CNC traditionnelle.
Les avantages des tours CNC par rapport aux tours ordinaires :
1. Précision de traitement élevée, qualité de traitement stable, la précision peut atteindre 0,1 mm à 0,005 mm.
2. Une liaison multicoordonnée peut être effectuée et des pièces aux formes complexes peuvent être traitées.
3. Lorsque les pièces d'usinage changent, il suffit généralement de modifier le programme CNC, ce qui peut économiser du temps de préparation de la production.
4. La machine-outil elle-même a une haute précision et une grande rigidité, peut choisir une quantité de traitement favorable et a une productivité élevée (généralement 3 à 5 fois celle des machines-outils ordinaires.
5.La machine-outil a un haut degré d'automatisation, ce qui peut réduire l'intensité du travail.
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