Legierter Stahl, legiertes Aluminium, Zinklegierung, Titanlegierung, Kupfer, Eisen, Kunststoff, Acryl, POM, UHWM und andere Rohstoffe.
Wird hauptsächlich zum Schneiden von inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen von Wellenteilen oder Scheibenteilen, inneren und äußeren konischen Oberflächen mit beliebigen Kegelwinkeln, komplexen rotierenden inneren und äußeren gekrümmten Oberflächen und zylindrischen, konischen Gewinden usw. verwendet und kann Nuten, Bohren und Reiben durchführen , usw.
Unsere CNC-Präzisionsdrehkomponenten nutzen eine hochwertige Bearbeitung, um eine außergewöhnliche Bearbeitungspräzision zu gewährleisten, mit der Möglichkeit, eine Präzision von 0,1 mm bis 0,005 mm zu erreichen. Diese Komponenten sind für die Mehrkoordinatenverbindung ausgelegt und ermöglichen so die einfache Bearbeitung komplexer Formen. Dank der hohen Automatisierung und der Möglichkeit, durch einfaches Ändern des CNC-Programms Zeit für die Produktionsvorbereitung zu sparen, bieten unsere Komponenten eine hohe Produktivität und einen geringeren Arbeitsaufwand, was sie zur idealen Wahl für ein breites Spektrum an Bearbeitungsanforderungen macht.
Mit einem starken Engagement für die Bereitstellung hochwertiger Bearbeitungslösungen ist unser Unternehmen auf die Herstellung von CNC-Präzisionsdrehkomponenten spezialisiert. Unser Expertenteam verfügt über umfassende Kenntnisse und Erfahrungen auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, sodass wir stets Produkte von unübertroffener Qualität liefern können. Wir sind stolz auf unser Engagement, außergewöhnlichen Service zu bieten und die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Mithilfe fortschrittlicher Technologie und modernster Ausrüstung sind wir in der Lage, Präzisionsdrehteile mit unglaublicher Genauigkeit und Zuverlässigkeit herzustellen. Unser Unternehmen ist bestrebt, innovative, zuverlässige und qualitativ hochwertige Komponenten bereitzustellen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie uns für alle Ihre Anforderungen an CNC-Präzisionsdrehkomponenten.
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von CNC-Präzisionsdrehteilen für die hochwertige Bearbeitung spezialisiert. Mit einem Fokus auf Präzision und Liebe zum Detail sind wir bestrebt, unseren Kunden erstklassige Produkte zu liefern, die genau ihren Spezifikationen entsprechen. Unser Team aus qualifizierten Technikern und Ingenieuren ist bestrebt, bei jeder von uns hergestellten Komponente Spitzenleistungen zu erbringen. Wir nutzen modernste Fertigungstechnologien und -geräte, um ein Höchstmaß an Qualität und Präzision zu gewährleisten. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht im Mittelpunkt unseres Geschäfts und wir sind bestrebt, mit jeder Bestellung die Erwartungen zu übertreffen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihnen die Präzisionsdrehkomponenten liefern, die Sie für Ihre hochwertigen Bearbeitungsprojekte benötigen.
Die Grundlagen des CNC-Drehens
CNC-Drehmaschinen, auch Live-Tooling-Drehmaschinen genannt, sind ideal zum Schneiden von symmetrischen zylindrischen oder sphärischen Teilen. Charakteristischerweise dreht eine Drehbank ein Werkstück auf einer vertikalen oder horizontalen Achse, während sich ein feststehendes Formgebungsinstrument auf einer mehr oder weniger linearen Bahn darum bewegt. Das Schneiden eines Werkstücks auf einer CNC-Drehmaschine wird als Drehen bezeichnet.
Wie CNC-Drehen funktioniert
Beim CNC-Drehen wird eine subtraktive Methode verwendet, um die gewünschte Form zu erzeugen. Mit dem erstellten G-Code wird eine Rohmaterialstange in das Futter der Drehmaschinenspindel geladen. Das Spannfutter hält das Werkstück fest, während sich die Spindel dreht. Wenn die Spindel ihre Drehzahl erreicht hat, wird ein stationäres Schneidwerkzeug mit dem Werkstück in Kontakt gebracht, um Material zu entfernen, bis die gewünschte Geometrie erreicht ist.
Es gibt viele Operationen, die auf einer Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen durchgeführt werden können, einschließlich Plandrehen, Gewindeschneiden, Rändeln, Bohren, Ausbohren, Reiben und Kegeldrehen. Verschiedene Operationen erfordern Werkzeugwechsel und können die Kosten und die Rüstzeit erhöhen.
Wenn alle Bearbeitungsvorgänge abgeschlossen sind, wird das Teil zur weiteren Nachbearbeitung aus dem Lager geschnitten. Die CNC-Drehmaschine ist dann bereit, den Vorgang mit wenig bis gar keiner Rüstzeit dazwischen zu wiederholen.
Vorteile des CNC-Drehens
Wie CNC-Fräsmaschinen können CNC-Drehmaschinen einfach für eine hohe Wiederholgenauigkeit eingerichtet werden, wodurch sie sich hervorragend für alles eignen, vom Rapid Prototyping bis hin zur Klein- und Großserienfertigung. Mehrachsige CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen ermöglichen mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer Maschine. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Option für komplexe Geometrien, die ansonsten mehrere Maschinen oder Werkzeugwechsel in einer herkömmlichen CNC-Fräse erfordern würden.
Die Vorteile von CNC-Drehmaschinen gegenüber gewöhnlichen Drehmaschinen:
1. Hohe Verarbeitungspräzision, stabile Verarbeitungsqualität, Präzision kann 0,1 mm bis 0,005 mm erreichen.
2. Mehrkoordinatenverbindungen können durchgeführt werden, und Teile mit komplexen Formen können verarbeitet werden.
3. Wenn sich die Bearbeitungsteile ändern, muss im Allgemeinen nur das CNC-Programm geändert werden, wodurch die Produktionsvorbereitungszeit gespart werden kann.
4. Die Werkzeugmaschine selbst hat eine hohe Präzision und hohe Steifigkeit, kann eine günstige Bearbeitungsmenge wählen und hat eine hohe Produktivität (im Allgemeinen das 3- bis 5-fache der gewöhnlichen Werkzeugmaschinen).
5. Die Werkzeugmaschine hat einen hohen Automatisierungsgrad, der die Arbeitsintensität reduzieren kann.
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