Toda la tecnología de procesamiento de piezas de soldadura de chapa metálica se basa en la operación y la necesidad de que los ingenieros de chapa metálica diseñen cuidadosamente los dibujos y especificaciones del producto. Los términos técnicos incluyen principalmente troquelado, remachado a presión, doblado, corte, troquelado, punzonado, remachado por expansión, tracción, remachado por tracción, remachado, remachado, remachado, corte en ángulo, conformado, punzonado de casco convexo, punzonado desgarro, punzonado, escariado, punzonado, biselado, dentado posterior, dibujo, etc. Roscado, nivelado, taladrado, escariado, aplaudido, soldadura, pintura, ensamblaje, etc.
Nuestras soluciones de soldadura de precisión para chapa metálica ofrecen capacidades de soldadura superiores para una amplia gama de aplicaciones de chapa metálica, lo que garantiza resultados precisos y de alta calidad en todo momento. Con tecnología de vanguardia y soldadores experimentados, nuestras soluciones garantizan un rendimiento y una eficiencia óptimos en los procesos de fabricación. La integración perfecta de técnicas de soldadura de precisión y sistemas innovadores hacen de nuestro producto una opción confiable y rentable para todas sus necesidades de soldadura de chapa metálica.
En Precision Sheet Metal Welding Solutions, la fortaleza de nuestro equipo reside en nuestra experiencia colectiva, dedicación y compromiso para brindar servicios de soldadura de alta calidad. Nuestros soldadores calificados tienen años de experiencia y capacitación, lo que garantiza soldaduras precisas y duraderas en todo momento. Trabajamos juntos sin problemas, aprovechando las fortalezas de cada miembro del equipo para crear soluciones eficientes y efectivas para nuestros clientes. Desde el concepto hasta la finalización, nuestro equipo colabora estrechamente para cumplir y superar las expectativas, brindando un servicio y satisfacción al cliente de primer nivel. Confíe en la fortaleza de nuestro equipo para brindar soluciones de soldadura de chapa metálica de precisión excepcionales para sus proyectos.
La fuerza del equipo es la columna vertebral de nuestras soluciones de soldadura de precisión de chapa metálica. Nuestro equipo dedicado de técnicos e ingenieros altamente capacitados trabaja en conjunto sin problemas para ofrecer productos de calidad superior a nuestros clientes. Con años de experiencia en la industria, nuestro equipo posee la experiencia y el conocimiento para abordar incluso los proyectos de soldadura más complejos con precisión y eficiencia. Nos enorgullecemos de nuestro sólido trabajo en equipo, nuestra comunicación clara y nuestro compromiso de superar las expectativas de los clientes. Confíe en la fuerza de nuestro equipo para brindarle soluciones de soldadura confiables y de primer nivel para todas sus necesidades de chapa metálica.
Toda la tecnología de procesamiento de piezas de soldadura de chapa de chapa se basa en la operación, y la necesidad de que los ingenieros de chapa diseñen cuidadosamente los dibujos del producto y especificaciones. Los términos técnicos incluyen principalmente corte, prensado, remachado, doblar, cortar, troquelar, perforar, expandir remachar, tirar, tirar remachado, remachado, remachado, remachado, corte en ángulo, conformado, punzonado convexo casco, punzonado, punzonado, escariado, punzonado, biselado, dientes posteriores, dibujo, etc. Roscado, nivelación, taladrado, escariado, aplaudiendo, soldadura, pintura, montaje, y así sucesivamente.
La tecnología de procesamiento específica común es la siguiente:
1. Material de corte. Hay muchas formas de cortar, el proceso principal se refiere a las piezas de soldadura de la placa mediante corte por láser o punzonado CNC, o maquina de cortar. La supresión CNC y la supresión de corte por láser se pueden utilizar como hoja gruesa y compleja de la pieza de trabajo. La máquina de corte puede cortar la pieza de trabajo. con piezas grandes, formas alargadas y tamaños anchos. La forma de la pieza de trabajo y el agujero se puede procesar perforando en lotes.
2. Agujero de succión. Un orificio de bombeo está rebordeado, lo que se refiere al punzón común u otro equipo de estampado con morir en la pieza de trabajo para formar un agujero redondo proceso de rebordeado. De acuerdo con el tamaño especificado del agujero, de modo que el La fuerza de los dientes de roscado de la pieza de trabajo es mayor, generalmente utilizada para el espesor de 1,5 mm menos pieza de placa.
3, remachado a presión. Generalmente se refiere al uso de punzón tradicional o La remachadora hidráulica remachará espárragos, remachará tuercas, remachará tornillos, etc., remachar firmemente la compresión en una pieza de trabajo en el diseño del proceso proceso.
4. Doblar. El plegado es el proceso de formación de una pieza de trabajo a partir de una máquina plegadora. Usando una cama plegable y un troquel de flexión relacionado, que puede mejorar la fuerza de la pieza de trabajo
5. Soldadura. Los tipos comunes de procesos de soldadura de piezas de chapa son soldadura de protección, soldadura por arco de argón, soldadura eléctrica, soldadura robotizada y soldadura con soplete. El principal El proceso es soldar dos o más partes juntas. Para lograr el propósito del producto terminado o procesamiento de piezas de ensamblaje, la costura del borde de un solo la pieza debe soldarse para que la precisión de flexión mejore la resistencia de el dobladillo
6, tratamiento superficial. El tratamiento de superficie tiene polvo de recubrimiento fosfatado, galvanizado, cromado, pintura y oxidación. La pieza de trabajo se puede rociar con polvo electrostático después del fosfatado, adecuado para láminas laminadas en frío y cromato de hoja galvanizada, el tratamiento de oxidación se usa generalmente para la superficie tratamiento de perfiles de aluminio y perfiles de aluminio, el tratamiento superficial es para hacer que las partes de la placa sean hermosas en general, protegerse a sí mismas, la superficie específica el tratamiento se puede llevar a cabo de acuerdo con los requisitos de material del cliente.
7. Montaje. Un número de partes o componentes pueden estar de acuerdo con el requisitos de los dibujos de diseño, ensamblados juntos para convertirse en un más producto de soldadura de placa completa. Las piezas ensambladas pueden estar acabadas o casi terminado.
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