Productos mecanizados en cinco ejes
Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
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Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
La chapa metálica es el material más utilizado en la industria automotriz. Desde las piezas grandes que cubren toda la carrocería hasta los soportes y clips de todo tipo, todas se fabrican mediante estampado y se clasifican como piezas de chapa metálica.
Nuestro servicio de doblado y plegado de chapa metálica de precisión para piezas de automoción ofrece una calidad y precisión excepcionales, gracias a técnicas avanzadas como el corte por láser y la planificación tridimensional, que mejoran la eficiencia y reducen los costes de producción. El servicio prioriza la alta precisión, utilizando matrices de doblado especializadas para garantizar un ensamblaje óptimo y una mínima deformación, lo que permite una transición fluida del doblado al acabado superficial sin necesidad de remodelación. Gracias a la tecnología y los materiales de vanguardia, este servicio admite diseños complejos, priorizando la durabilidad y la precisión, lo que lo convierte en una solución esencial para la fabricación de automóviles.
**Fortaleza del equipo: Servicio de doblado y plegado de chapa metálica de precisión**
Nuestro equipo de expertos es la base de nuestro servicio de doblado y plegado de chapa metálica de precisión. Con años de experiencia en el sector y un profundo conocimiento de las especificaciones de las piezas automotrices, garantizamos resultados precisos y de alta calidad que satisfacen sus necesidades específicas. Nuestros técnicos cualificados utilizan tecnología de vanguardia y un riguroso control de calidad para garantizar una mano de obra superior en cada proyecto. Nos enorgullecemos de la colaboración y la comunicación, asegurando transparencia y capacidad de respuesta durante todo el proceso. Confíe en nuestro equipo para obtener no solo precisión, sino también la fiabilidad y el rendimiento que sus piezas automotrices requieren, consolidando así su éxito en la carretera.
### Fuerza del equipo
En el corazón de nuestro servicio de doblado y plegado de chapa metálica de precisión para piezas de automoción se encuentra un equipo de profesionales altamente cualificados que aportan años de experiencia y conocimientos a cada proyecto. Nuestros ingenieros y técnicos colaboran a la perfección, garantizando precisión y calidad en cada doblado y plegado. Cada miembro del equipo está comprometido con la innovación y la excelencia, utilizando tecnologías avanzadas y las mejores prácticas para ofrecer soluciones a medida que satisfagan las necesidades específicas de nuestros clientes. Con un enfoque en la mejora continua y la satisfacción del cliente, nuestro equipo es el motor de nuestra reputación de fiabilidad y servicio superior en la industria automotriz.
La chapa debe ser el material metálico más utilizado en los automóviles. Grandes para todo el cuerpo en color blanco, pequeñas para todo tipo de soportes, clip. Todas las piezas son generadas por el proceso de estampación, y podemos clasificarlas como piezas de chapa.
Tecnología de procesamiento de doblado de chapa en corte por láser, doblado, soldadura / remachado, debido a la alta flexibilidad del corte por láser, alta precisión, tecnología de planificación tridimensional sofisticada y extensa, los usuarios pueden beneficiarse de la nueva planificación, el nuevo proceso. Luego llegue al requisito de reducir costos y acortar el límite de tiempo. Así que el nuevo proceso de chapa comienza con la planificación: planificación del corte por láser, plegado, soldadura/remachado. Los siguientes ejemplos ilustran las características del nuevo proceso.
1, bajo el proceso tradicional, la pieza de trabajo se compone de varias partes. Ahora, llegó para recortar trámites, acortar el plazo de un proyecto, y reducir el propósito de costo.
2, bajo el proceso tradicional, se configura un accesorio especial para soldar. Ahora partes del uso de tecnología de espiga de carpintería similar, para acortar el período, reducir el costo y mejorar la calidad del propósito.
3, debido al uso de la estructura de espiga, el proceso de soldadura por puntos de cooperación de doblado de piezas de trabajo, se puede completar todo el proceso. La deformación de la pieza de trabajo es pequeña, no es necesario dar forma y pulir antes de rociar.
4, el proceso de doblado múltiple en la industria nacional de fabricación de cajas ha sido más extenso, eliminando el refuerzo tradicional. Tiene como finalidad planificar con artesanía en conjunto localmente y luego llegar a un producto de alta calidad y bajo costo de fabricación.
5, el uso de costuras de corte por láser delgadas, características de alta precisión, un corte, rompe el proceso tradicional de planificación, aunque alcanzó el propósito de acortar el período de construcción, reducir el costo. Debido a las características del nuevo proceso de soldadura de chapa, soporte y planificación de software de equipo de procesamiento de chapa avanzada, proceso de corte por láser, proceso de doblado. Es compatible con la planificación de piezas bidimensionales, la planificación de piezas de tubería, la planificación de piezas de trabajo de plegado de chapa y los gráficos 3D abiertos. Y el programa de control numérico se transmite a la máquina designada a través de la red informática estándar.
El molde
Se utiliza un troquel de doblado para doblar las herramientas principales, por lo general, la forma y el tamaño de la pieza de trabajo de doblado dependen de la precisión del troquel. Cuanto mayor sea la precisión del molde, más preciso será el montaje y mayor será la precisión de plegado. Además, la estructura y la precisión del posicionamiento del molde tienen una gran influencia en la precisión del tamaño de la pieza de trabajo.
Rendimiento de la placa
La influencia del comportamiento de la chapa a doblar sobre la calidad de las piezas a doblar se manifiesta principalmente en dos aspectos:
1) En la producción real, encontramos que incluso si hay diferentes lotes y diferentes fabricantes de materiales, habrá fluctuaciones en el rendimiento, el estrés y el rebote también son diferentes, lo que conduce directamente a que la precisión de las piezas dobladas no sea estable.
2) la fluctuación del grosor del material dentro del rango de tolerancia superior e inferior también es la causa que afecta la precisión. Incluso si se usa el mismo troquel de doblado para doblar, el tamaño y la forma de la pieza de trabajo también son diferentes. Grueso, resistencia a la flexión, pequeño rebote; El pequeño grosor del rebote es grande, lo que afecta la precisión de la pieza de trabajo y es fácil de producir un fenómeno de deformación y flexión.
proceso
Cuando aumenta el proceso de doblado, aumentará el error acumulativo de cada proceso. Además, el orden de disposición antes y después del proceso también tendrá un gran impacto en la precisión. Por lo general, sigue el orden del primer lado corto después del lado largo, el primer lado periférico después del medio, el primer lado local después del todo. Debe considerar la interferencia entre el molde y la pieza de trabajo, la disposición razonable del orden de flexión, el orden de flexión no es invariable, de acuerdo con la forma de la flexión o los obstáculos en la pieza de trabajo para ajustar el orden de procesamiento.
La influencia de la forma y el tamaño de la pieza de trabajo en la precisión
La desviación de la recuperación elástica de las piezas dobladas con forma asimétrica y tamaño de forma grande aumentará obviamente.
Los principales factores que afectan al rebote
(1) Propiedades mecánicas de los materiales
Las propiedades mecánicas de los materiales se refieren a la resistencia al corte, la resistencia a la tracción y el alargamiento en el límite elástico de los materiales. Debido a los diferentes tipos y marcas de materiales, sus propiedades mecánicas también son diferentes y hay fluctuaciones con diferentes lotes.
La calidad de la superficie del material.
El espesor de la lámina y la calidad de la superficie tienen una gran influencia en la recuperación elástica. Si la superficie del material es irregular, cóncava y convexa o si hay un cuerpo extraño, se producirá una concentración de tensión durante la flexión, lo que tiene un gran impacto en el rebote.
Bergek CNC es un proveedor de servicios de fabricación de primer nivel con sede en Shenzhen. Contamos con equipos de vanguardia para ofrecer una gama completa de productos personalizados a fabricantes de todo el mundo, especializándonos en mecanizado CNC y procesamiento de chapa metálica.
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