Los pasos del proceso de torneado CNC son analizar dibujos, determinar la necesidad de tecnología de procesamiento, una elección razonable de herramientas, instalación de accesorios, programación, de acuerdo con la programación de la cuchilla para confirmar la cantidad de llenado de la cuchilla, probar los productos de procesamiento y confirmar el tamaño de el producto, después de que los datos se puedan ajustar completamente a la producción en masa.
Nuestras piezas de torneado CNC de precisión están diseñadas para una producción precisa y de alta velocidad, equipando sus proyectos con la eficiencia y precisión que requieren. Estas piezas son ideales para operaciones de mecanizado complejas, desde torneado interior y exterior de círculos hasta roscado y torneado de planos y conos, y se clasifican en torneado en desbaste, semiacabado y torneado de acabado. Gracias a la excelente velocidad de producción, la precisión inigualable y la adaptabilidad de nuestro torneado CNC para interconectarse con el fresado CNC, puede confiar en su rendimiento superior y resultados confiables, incluso para los diseños circulares más desafiantes.
Como fabricante líder de piezas de torneado CNC de precisión, nuestra empresa se enorgullece de ofrecer soluciones de producción precisas y de alta velocidad para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Centrándonos en la calidad y la eficiencia, utilizamos tecnología de punta y técnicos altamente calificados para producir piezas de primer nivel para una amplia gama de industrias. Nuestro compromiso con la innovación y la mejora continua garantiza que nos mantengamos por delante de la competencia y proporcionemos productos y servicios superiores a nuestros clientes. Con una dedicación a la satisfacción del cliente y un historial de excelencia, nuestra empresa es el socio confiable para todas las necesidades de torneado CNC de precisión.
Perfil de la empresa:
En nuestra empresa, nos especializamos en la fabricación de piezas torneadas CNC de precisión para una producción precisa y de alta velocidad. Con el objetivo de ofrecer una calidad superior y un rendimiento excepcional, utilizamos tecnología avanzada y estrictas medidas de control de calidad para garantizar que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de la industria. Nuestro equipo de profesionales experimentados está comprometido a brindar soluciones confiables y eficientes que satisfagan las necesidades específicas de nuestros clientes. Con un fuerte énfasis en la innovación y la mejora continua, nos esforzamos por mantenernos por delante de la competencia y ofrecer un valor incomparable a nuestros clientes. Confíe en nosotros para ser su socio ideal para todas sus necesidades de piezas de torneado CNC de precisión.
Los pasos del proceso de torneado CNC son analizar dibujos, determinar la necesidad de tecnología de procesamiento, una elección razonable de herramientas, instalación de accesorios, programación, de acuerdo con la programación de la cuchilla para confirmar el número de relleno de la cuchilla, probar productos de procesamiento, confirmar el tamaño de El producto, después de que los datos se puedan ajustar completamente a la producción en masa.
El torneado es un procesamiento de torno, el procesamiento de torno es una parte del procesamiento mecánico. El procesamiento de torno se utiliza principalmente para convertir la pieza de trabajo giratoria en un proceso. En el torno también están disponibles herramientas de taladro, escariador, escariador, macho, troquel y moleteado para el procesamiento correspondiente.
Primero, el tipo de piezas de torneado CNC
El movimiento principal del torno CNC es el movimiento giratorio del husillo, el tipo de procesamiento gira principalmente alrededor de las partes del cuerpo. Las partes del cuerpo giratorio se dividen en tres categorías: manguito del eje, rueda y forma de contorno complejo. La diferencia entre las partes del manguito y el disco radica en la relación longitud-diámetro. Generalmente, las piezas con una relación longitud-diámetro superior a 1 se denominan piezas de manguito. Las piezas con una relación de aspecto inferior a 1 se denominan piezas de ruedas.
1, procesamiento de torno CNC del objeto principal
La precisión de mecanizado del torno CNC es alta, puede hacer una línea recta y una interpolación de arco, algunos dispositivos CNC avanzados tienen alguna función de interpolación de curva no circular y en el proceso de transmisión automática y otras características, para las características del torno CNC, las siguientes partes son más adecuado para el procesamiento de torneado CNC

2, piezas rotativas de alta precisión
El torno CNC puede procesar piezas que requieren una mayor precisión de rectitud, redondez y cilindricidad del bus. Para arcos y otras curvas, la forma producida es muy cercana a la forma geométrica requerida en el dibujo. En algunas ocasiones, un automóvil puede ser sustituido por un molino.
3. Piezas giratorias con formas de contorno particularmente complejas
Debido a que los tornos CNC tienen funciones de interpolación lineal y circular, algunos dispositivos CNC avanzados y algunas funciones de interpolación de curvas no circulares, por lo que puede girar por cualquier composición de línea recta y curva plana de la forma de las partes del cuerpo giratorias complejas, y difícil de controlar el tamaño de las piezas tales como piezas de la carcasa con la superficie de formación interna cerrada. Esta es una ventaja incomparable de los tornos tradicionales.
4, requisitos de rugosidad de la superficie de las piezas giratorias
Algunos tornos CNC tienen la función de corte de velocidad lineal constante, que puede procesar piezas con rugosidad de superficie pequeña y uniforme. Al tornear el cono y la cara del extremo en un torno común, la rugosidad de la superficie después del torneado no es consistente debido a la velocidad de rotación constante. Usando la función de corte de velocidad lineal constante del torno CNC, se puede seleccionar la velocidad lineal óptima para cortar el cono y la cara final, de modo que el valor de rugosidad de la superficie mecanizada sea pequeño y consistente. coche de control numérico

El corte también es adecuado para tornear piezas con diferentes requisitos de rugosidad superficial. El valor de rugosidad requiere piezas grandes para usar un avance grande y piezas pequeñas para usar un avance pequeño.
5. Piezas giratorias con roscas especiales
El torno CNC no solo puede tornear cualquier rosca recta, cónica y rosca final de paso igual, y puede aumentar la carga, reducir el paso y los requisitos de paso igual y transición suave de paso variable entre el hilo, sino que también puede tornear piezas espirales modulares de alta precisión (como como cilíndrico, gusano circular) y partes espirales finales (disco). Los tornos CNC se pueden equipar con una función de corte de rosca de precisión, el uso de herramientas de formación de carburo cementado y una gran cantidad de revoluciones, por lo que la precisión de la rosca es alta, la rugosidad de la superficie es pequeña
Dos, características del proceso de torneado.
El procesamiento de torneado se utiliza principalmente para procesar una variedad de superficies giratorias, es decir, la rotación de la pieza de trabajo como movimiento principal, la herramienta de torneado para el movimiento de avance. Los métodos de torneado comunes son el torneado dentro y fuera del círculo, el plano de torneado y el hilo de torneado del cono de torneado. De acuerdo con la elección del ángulo de la herramienta de torneado y las diferentes cantidades de corte, el torneado se puede dividir en torneado de desbaste, torneado de semiacabado y etapa de torneado de acabado. Entre ellos:

El grado de tolerancia del carro grueso es IT12~IT11, y la rugosidad superficial Ra es 12.5~25um. El grado de tolerancia dimensional del automóvil semiacabado es IT10~1T9, y la rugosidad de la superficie Ra es 3.26.3um
El grado de tolerancia dimensional de un automóvil fino es IT8~IT7, y la rugosidad de la superficie Ra es de 0,8~1,6 um (el metal no ferroso Ra puede alcanzar 0,4~0,8 um)
Velocidad de producción
El torneado CNC es más rápido para las operaciones de mandrinado, taladrado y moldeado. Esto le permite al industrial cumplir con los plazos y aumentar la productividad mientras está de viaje.
aprecisión
El torneado CNC es más preciso y puede completar la operación con un mecanizado preciso. Como resultado, muchas piezas importantes con una superficie redondeada confían en él, como rodillos, engranajes y taladros.
adaptado
El torneado CNC tiene una gran adaptabilidad y puede interconectarse con el fresado CNC para cumplir con los requisitos industriales. También puede producir piezas para otras piezas mecánicas, desde pernos y tuercas hasta torque y turbinas. Sin embargo, la compatibilidad con versiones anteriores y el diseño asimétrico son fundamentales para los efectos beneficiosos de esta interconexión.
la forma del producto
Es muy difícil producir piezas con diseños circulares mediante procesos de fresado y fresado, sin mencionar que muchas veces no se ajustan a las dimensiones requeridas y deben ser recortadas.
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