El fresado CNC es el proceso de cortar la forma y las características requeridas mediante una fresadora CNC con una fresa giratoria de alta velocidad sobre una pieza fija. El fresado tradicional se utiliza principalmente para fresar contornos simples, como líneas rectas y ranuras; el fresado CNC se centra en superficies más curvas, formas complejas y requisitos de precisión en la pieza de trabajo.
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El fresado CNC es el proceso de cortar la forma requerida y características por una fresadora CNC con un fresado rotativo de alta velocidad cortador en el blanco fijo. El fresado tradicional se usa más para fresado simple características de contorno como contornos y ranuras, el fresado CNC se centra en un aspecto más superficie curva, formas complejas y requisitos de precisión de la pieza de trabajo. Al elegir el contenido del fresado CNC, debemos dar rienda suelta a la Ventajas y papel clave de la fresadora CNC. El siguiente bergek brevemente introdujo las características del proceso de fresado CNC:
Una. Características del proceso de molienda
(1) El fresado CNC pertenece al proceso de corte, generalmente en el fresado. máquina o máquina perforadora con una fresa giratoria como herramienta de corte, Adecuado para cara, ranura, una variedad de superficies de formación (como estrías, engranajes y roscas) y la superficie del troquel.
(2) cada diente de corte de la fresa CNC participa en intermitente corte, y el espesor de corte de cada diente de corte se cambia en el proceso de corte

Dos, las ventajas del proceso de molienda.
(1) En el fresado de alta velocidad, los troqueles se cortan a alta velocidad en un corte velocidad varias veces mayor que el proceso convencional. Porque la excitación La frecuencia del husillo de una máquina herramienta de alta velocidad supera con creces la natural. frecuencia, el proceso es estable y no tiene impacto.
(2) con piezas de corte de fresadora de alta velocidad, se puede terminar en el superficie de sujeción de la pieza de trabajo áspera, Seiko y otras partes del proceso de moldeo, el uso de corte de alta velocidad mejora la velocidad del molde industrial.
(3) Se puede obtener una superficie de alta calidad mediante el fresado a alta velocidad debido a la distancia de paso y profundidad de corte tomadas.
Tres, el tipo de proceso de molienda.
(1) el fresado generalmente se divide en dos formas: fresado redondo y extremo molienda. (1) El fresado circunferencial es el fresado de dientes de corte en el circunferencia del cuerpo del cortador, el borde periférico juega un papel de corte, y la fresa está paralela a la superficie. (2) El fresado final es el cortador fresado de dientes en la cara frontal del cuerpo del cortador, el borde periférico y el El borde de la cara final juega un papel de corte al mismo tiempo, y la fresa es perpendicular a la superficie.

(2) El fresado redondo y el fresado final asimétrico se pueden dividir en inverso fresado y fresado hacia adelante. ① En el fresado inverso, el espesor de corte de cada El diente de la fresa aumenta gradualmente desde cero, lo que tiene efectos adversos. Efectos sobre la vida útil de la fresa y la calidad de la superficie del fresado. pieza de trabajo ② El fresado puede mejorar la vida útil de la fresa y la calidad de la superficie de fresado, pero la fuerza de impacto de corte del fresado el cortador es más grande cuando se está fresando hacia arriba.
Cuatro, los puntos clave del proceso de molienda
(1) La fresadora con una fresa para el fresado de piezas máquina, la suavidad y la velocidad de la fresadora determina la precisión y eficiencia del proceso, por lo que la selección de una molienda adecuada máquina es muy importante para mejorar el proceso.
(2) El cortador de fresado es un tipo de herramienta de dientes múltiples, mientras participa en el El borde de corte de la longitud total es más largo y puede usar una velocidad de corte más alta, pero la fabricación de una fresa y la molienda es más difícil. Por lo tanto, la selección de herramientas debe basarse en la necesidad real, seleccione baja inversión, y buen desempeño de la herramienta.
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