Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
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Solución integral para la fabricación de chapa metálica y el mecanizado CNC - Bergek CNC
La fabricación de chapa consiste en realidad en transformar la lámina de metal, realizar sus diversos usos, existe una variedad de métodos de procesamiento, como estampado, corte, corte, por ejemplo, cada familia necesita una puerta y ventanas de acero inoxidable, así como cajas eléctricas. , todo tipo de cajas de control deben procesarse con piezas de chapa. Si necesita productos de procesamiento de chapa personalizados, puede comunicarse con szbergek y enviarnos dibujos para obtener una cotización.
Nuestros servicios personalizados de procesamiento de chapa metálica ofrecen precisión y calidad superiores, lo que garantiza que cada producto cumpla con las especificaciones exactas con corte, doblado y moldeado de precisión. Nuestros técnicos capacitados y equipos de última generación nos permiten ofrecer una amplia gama de opciones de personalización, satisfaciendo las necesidades únicas de cada cliente. Desde la creación de prototipos hasta series de producción a gran escala, nuestras soluciones eficientes y rentables nos convierten en la opción ideal para todas sus necesidades de procesamiento de chapa metálica.
Nuestra empresa es un proveedor líder de servicios personalizados de procesamiento de chapa metálica y ofrece una amplia gama de capacidades para satisfacer las necesidades de diversas industrias. Con equipos de última generación y un equipo de profesionales capacitados, nos dedicamos a ofrecer productos de alta calidad y un servicio al cliente excepcional. Nuestro compromiso con la precisión, la eficiencia y la innovación nos distingue en la industria, permitiéndonos crear soluciones personalizadas que cumplan con los requisitos únicos de cada cliente. Ya sean prototipos, proyectos a pequeña escala o grandes series de producción, nuestra empresa tiene la experiencia y los recursos para brindar servicios de procesamiento de chapa metálica de primer nivel. Confíe en nosotros para hacer realidad su visión con la máxima precisión y calidad.
Perfil de la empresa:
En nuestra empresa, nos especializamos en brindar servicios personalizados de procesamiento de chapa para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes. Con años de experiencia y un equipo de profesionales capacitados, estamos comprometidos a brindar soluciones de fabricación de metal precisas y de alta calidad. Nuestras instalaciones de última generación y tecnología avanzada nos permiten ofrecer una amplia gama de capacidades, desde corte por láser hasta soldadura y acabado. Estamos orgullosos de nuestra capacidad de trabajar estrechamente con nuestros clientes para comprender sus requisitos específicos y ofrecer soluciones personalizadas que superen sus expectativas. Con nuestra dedicación a la excelencia y la satisfacción del cliente, somos la opción ideal para todas las necesidades de procesamiento de chapa metálica.
La fabricación de láminas de metal es en realidad transformar la lámina de metal y darse cuenta de sus diversos usos, existe una variedad de métodos de procesamiento, como estampado, corte y corte, por ejemplo, cada familia necesita una puerta y ventanas de acero inoxidable, así como Cajas eléctricas, piezas de chapa deben procesar todo tipo de cajas de control. Si necesita productos de procesamiento de chapa personalizados, puede comunicarse con Bergek y enviarnos dibujos para obtener una cotización.
La fabricación de chapa metálica ocupa un tercio del mundo en el procesamiento de metales, y su amplio campo de aplicación casi aparece en todos los ámbitos de la vida. Si el número de procesos de corte de chapa (espesor de chapa inferior a 6 mm), nada más que corte por láser, corte por plasma, corte por llama, cizalla, estampado, etc. Entonces, ¿dónde se fabrican estas piezas?
En cada fábrica de fabricación de chapa grande y pequeña. Este trabajo de procesamiento también es un requisito relativamente alto para los operadores, los operadores deben comprender el proceso de procesamiento de chapa, pero también estar familiarizados con la aplicación del equipo de chapa y el método de entrada de información de parámetros.
En términos simples, las piezas de fabricación de láminas de metal incluyen principalmente el corte por láser o el corte de placas de corte, la formación de doblado CNC, la formación de estampado CNC y otros métodos de procesamiento, la tecnología de procesamiento de láminas de metal determina directamente la calidad del procesamiento de láminas de metal.
Detalles de la foto:
Proceso de fabricación de chapa: 1. troquelado 2. doblado 3. estiramiento 4. soldadura 5. pulverización de plástico 6. inspección 7. almacenamiento. Definición: se refiere a la tecnología de procesamiento para placas con espesor uniforme. no es necesario estar formado por moldes, y la velocidad de producción es lenta, incluido el corte, Doblado, estirado, soldadura, pulverización de plástico, montaje, etc., incluyendo principalmente pasos de procesamiento como cizallamiento, punzonado, plegado, soldadura y pegado.
1. Supresión: principalmente supresión digital y corte por láser. Punzonado digital
se refiere al procesamiento con punzón de control numérico. El rango de espesor de
placas es: placas laminadas en frío y laminadas en caliente ≤ 3 mm, placas de aluminio ≤ 4 mm, y
acero inoxidable ≤ 2 mm. Hay requisitos de tamaño mínimo para perforar. Él
el tamaño mínimo está relacionado con la forma del orificio, las propiedades del material y el espesor.
El corte por láser es un proceso de corte por vuelo con láser. El espesor de la placa es ≤
20 mm para chapas laminadas en frío y en caliente, y ≤ 10 mm para acero inoxidable. Él
modelo de utilidad tiene las ventajas de que el espesor de la placa de procesamiento es
grande, la velocidad del perfil de la pieza de corte es rápida y el procesamiento es
flexible; La desventaja es que no se puede procesar y formar, y el
las partes de malla no deben procesarse de esta manera, y el costo de procesamiento es
elevado.
2. Doblado: la pieza doblada tiene el radio mínimo de doblado. Cuando el
el material se dobla, la capa externa se estira y la capa interna se comprime
en la zona del filete. Cuando el espesor del material es constante, cuanto menor
el radio de curvatura interior es, más grave es la tensión y la compresión de la
el material será; Cuando la fuerza de tracción de la capa exterior excede el límite de
el material, se producirá fractura y fractura.
3. Estiramiento: el radio del filete entre la parte inferior de la pieza elástica y la pared recta debe ser mayor que el espesor de la placa. Él el grosor del material después del estiramiento cambiará hasta cierto punto. Él el centro del fondo generalmente mantendrá el grosor original, el El material en el filete inferior se volverá más delgado, el material en la parte superior cerca la brida se volverá más gruesa y el material alrededor del tramo rectangular pieza se volverá más gruesa.
4. Soldadura: principalmente soldadura por arco eléctrico y soldadura por gas. ① La soldadura por arco es flexible, flexible y ampliamente aplicable a todas las posiciones de soldadura; El equipamiento utilizado es simple, duradero y de bajo costo de mantenimiento. Sin embargo, la intensidad del trabajo es alta y la calidad no es lo suficientemente estable, dependiendo del nivel de la operador. Es adecuado para soldar acero al carbono, acero de baja aleación, cobre, aluminio y otras aleaciones no ferrosas con un diámetro de más de 3 mm. ② El la temperatura de la llama y la propiedad de la soldadura de gas se pueden ajustar. Comparado con soldadura por arco eléctrico, la fuente de calor es más completa que la zona afectada por el calor, el calor no está tan concentrado como el arco, y el la productividad es baja. Se utiliza para soldar estructuras de paredes delgadas y pequeñas piezas soldables de acero, fundición, aluminio, cobre y sus aleaciones, cementadas carburos, etc
5. Rociado de plástico: la superficie del hardware se rocía automáticamente con aceite y polvo a través del horno y otras máquinas para hacer el producto hermosa y cumple con los requisitos de embalaje y envío.
6. Inspección: El departamento de inspección de calidad controla la producción. proceso en tiempo real para reducir la pérdida de producción y la tasa de rechazo y garantizar calidad del producto.
7. Almacenamiento: Los productos que han pasado por los procesos anteriores pueden ser empacados y almacenados cuando hayan cumplido con los requisitos para el almacenamientoy envío.
Bergek CNC es un proveedor de servicios de fabricación de primer nivel con sede en Shenzhen. Contamos con equipos de vanguardia para ofrecer una gama completa de productos personalizados a fabricantes de todo el mundo, especializándonos en mecanizado CNC y procesamiento de chapa metálica.
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