حل شامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي - Bergek CNC
لغة
حل شامل لتصنيع الصفائح المعدنية والتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي - Bergek CNC
تصنيع الصفائح المعدنية هو في الواقع تحويل الصفائح المعدنية وتحقيق استخداماتها المختلفة، وهناك مجموعة متنوعة من طرق المعالجة، مثل الختم والقطع والقطع، على سبيل المثال، تحتاج كل أسرة إلى باب ونوافذ من الفولاذ المقاوم للصدأ، بالإضافة إلى الصناديق الكهربائية. ، يجب معالجة جميع أنواع صناديق التحكم بواسطة أجزاء من الصفائح المعدنية. إذا كنت بحاجة إلى منتجات معالجة الصفائح المعدنية المخصصة، فيمكنك الاتصال بـ szbergek وإرسال الرسومات إلينا للحصول على عرض أسعار.
توفر خدمات معالجة الصفائح المعدنية المخصصة لدينا دقة وجودة فائقة، مما يضمن أن كل منتج يلبي المواصفات الدقيقة من خلال القطع والثني والتشكيل الدقيق. يتيح لنا الفنيون المهرة والمعدات الحديثة لدينا توفير مجموعة واسعة من خيارات التخصيص، مما يلبي الاحتياجات الفريدة لكل عميل. بدءًا من النماذج الأولية وحتى عمليات الإنتاج واسعة النطاق، فإن حلولنا الفعالة والفعالة من حيث التكلفة تجعلنا الخيار الأمثل لجميع احتياجات معالجة الصفائح المعدنية الخاصة بك.
شركتنا هي الشركة الرائدة في مجال توفير خدمات معالجة الصفائح المعدنية المخصصة، وتقدم مجموعة واسعة من القدرات لتلبية احتياجات مختلف الصناعات. مع أحدث المعدات وفريق من المهنيين المهرة، نحن ملتزمون بتقديم منتجات عالية الجودة وخدمة عملاء استثنائية. إن التزامنا بالدقة والكفاءة والابتكار يميزنا في الصناعة، مما يسمح لنا بإنشاء حلول مخصصة تلبي المتطلبات الفريدة لكل عميل. سواء كانت نماذج أولية، أو مشاريع صغيرة الحجم، أو عمليات إنتاج كبيرة، تتمتع شركتنا بالخبرة والموارد اللازمة لتقديم خدمات معالجة الصفائح المعدنية من الدرجة الأولى. ثق بنا لتحقيق رؤيتك على أرض الواقع بأقصى قدر من الدقة والجودة.
ملف الشركة:
في شركتنا، نحن متخصصون في تقديم خدمات معالجة الصفائح المعدنية المخصصة لتلبية الاحتياجات الفريدة لعملائنا. مع سنوات من الخبرة وفريق من المهنيين المهرة، نحن ملتزمون بتقديم حلول تصنيع المعادن عالية الجودة ودقيقة. تتيح لنا مرافقنا الحديثة والتكنولوجيا المتقدمة تقديم مجموعة واسعة من الإمكانات، بدءًا من القطع بالليزر وحتى اللحام والتشطيب. نحن نفخر بقدرتنا على العمل بشكل وثيق مع عملائنا لفهم متطلباتهم المحددة وتقديم حلول مصممة خصيصًا تتجاوز توقعاتهم. بفضل تفانينا في تحقيق التميز ورضا العملاء، فإننا نعتبر الاختيار الأمثل لجميع احتياجات معالجة الصفائح المعدنية.
إن تصنيع الصفائح المعدنية هو في الواقع لتحويل الصفائح المعدنية ، وتحقيق استخداماتها المختلفة ، وهناك مجموعة متنوعة من طرق المعالجة ، مثل الختم والقطع والقطع ، على سبيل المثال ، كل أسرة تحتاج إلى باب ونوافذ من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وكذلك يجب أن تعالج الصناديق الكهربائية وأجزاء الصفائح المعدنية جميع أنواع صناديق التحكم. إذا كنت بحاجة إلى منتجات معالجة صفائح معدنية مخصصة ، يمكنك الاتصال بـ Bergek وإرسال الرسومات إلينا للحصول على عرض أسعار.
يحتل تصنيع الصفائح المعدنية ثلث العالم في معالجة المعادن ، ويظهر مجال تطبيقه الواسع تقريبًا في جميع مناحي الحياة. إذا كان عدد الصفائح المعدنية (سمك الصفائح المعدنية أقل من 6 مم) ، فلا شيء أكثر من القطع بالليزر ، والقطع بالبلازما ، والقطع باللهب ، وآلة القص ، والختم ، وما إلى ذلك. إذن أين تصنع هذه الأجزاء؟
في كل مصنع تصنيع الصفائح المعدنية الكبيرة والصغيرة. يعد عمل المعالجة هذا أيضًا متطلبًا مرتفعًا نسبيًا للمشغلين ، يحتاج المشغلون إلى فهم عملية معالجة الصفائح المعدنية ، ولكن أيضًا يكونون على دراية بتطبيق معدات الصفائح المعدنية وطريقة إدخال معلومات المعلمات.
بعبارات بسيطة ، تشمل أجزاء تصنيع الصفائح المعدنية بشكل أساسي القطع بالليزر أو تقطيع الألواح ، وتشكيل الانحناء باستخدام الحاسب الآلي ، وختم تشكيل الطمس CNC ، وطرق المعالجة الأخرى ، وتحدد تقنية معالجة الصفائح المعدنية بشكل مباشر جودة معالجة الصفائح المعدنية.
تفاصيل الصورة ：
عملية تصنيع الصفائح المعدنية: 1. التقطيع 2. الثني 3. التمدد 4. اللحام 5. رش البلاستيك 6. التفتيش 7. التخزين. التعريف: يشير إلى تكنولوجيا معالجة الألواح ذات السماكة الموحدة. انها لا تحتاج الى يتم تشكيلها بواسطة القوالب ، وسرعة الإنتاج بطيئة ، بما في ذلك التقطيع ، الثني ، التمديد ، اللحام ، الرش البلاستيكي ، التجميع ، إلخ ، بما في ذلك بشكل أساسي خطوات المعالجة مثل القص واللكم والطي واللحام واللصق.
1. الطمس: تقطيع رقمي بشكل أساسي والقطع بالليزر. تثقيب رقمي
يشير إلى المعالجة باستخدام لكمة التحكم العددي. نطاق سمك
الألواح هي: ألواح مدرفلة على البارد وملفوفة على الساخن ≤ 3 مم ، وألواح ألمنيوم 4 مم ، و
الفولاذ المقاوم للصدأ ≤ 2 مم. هناك حد أدنى لمتطلبات الحجم للتثقيب. ال
يرتبط الحد الأدنى للحجم بشكل الثقب وخصائص المواد والسماكة.
القطع بالليزر هو عملية قطع طيران بالليزر. سمك اللوحة ≤
20 مم للألواح المدرفلة على البارد والدرفلة على الساخن ، و ≤ 10 مم للفولاذ المقاوم للصدأ. ال
يتميز نموذج المنفعة بمزايا سمك لوحة المعالجة
كبير ، سرعة التشكيل الجانبي لقطع العمل سريعة ، والمعالجة
مرن؛ العيب هو أنه لا يمكن معالجته وتشكيله ، و
لا ينبغي معالجة أجزاء الشبكة بهذه الطريقة ، وتكون تكلفة المعالجة كذلك
عالي.
2. الانحناء: قطعة الانحناء لها أدنى نصف قطر للانحناء. عندما
يتم ثني المادة ، وتمتد الطبقة الخارجية ويتم ضغط الطبقة الداخلية
في منطقة الشرائح. عندما يكون سمك المادة ثابتًا ، يكون أصغر
نصف قطر الانحناء الداخلي ، كلما زادت خطورة التوتر والضغط في
المواد ستكون ؛ عندما تتجاوز قوة الشد للطبقة الخارجية حد
ستحدث المادة والكسر والكسر.
3. التمدد: نصف قطر الحشوة بين الجزء السفلي من قطعة التمدد ويجب أن يكون الجدار المستقيم أكبر من سمك اللوحة. ال سوف يتغير سمك المادة بعد التمدد إلى حد معين. ال سيحافظ مركز القاع بشكل عام على السماكة الأصلية ، و ستصبح المادة الموجودة في الشريحة السفلية أرق ، وتكون المادة الموجودة في الجزء العلوي قريبة ستصبح الحافة أكثر سمكًا ، وستصبح المادة المحيطة بالتمدد المستطيل قطعة سوف تصبح أكثر سمكا.
4. اللحام: اللحام بالقوس الكهربائي واللحام بالغاز. ① لحام القوس هو مرنة ومرنة وقابلة للتطبيق على نطاق واسع لجميع لحام الموضع ؛ المعدات المستخدمة هي تكلفة صيانة بسيطة ودائمة ومنخفضة. ومع ذلك ، فإن كثافة اليد العاملة مرتفع والجودة غير مستقرة بدرجة كافية ، اعتمادًا على مستوى المشغل أو العامل. إنها مناسبة لحام الفولاذ الكربوني ، الفولاذ منخفض السبائك ، النحاس ، الألومنيوم ، وسبائك غير حديدية أخرى يزيد قطرها عن 3 مم. ② ال يمكن تعديل درجة حرارة اللهب وخاصية اللحام بالغاز. مقارنة مع لحام القوس الكهربائي ، مصدر الحرارة أكثر شمولاً من المنطقة المتأثرة بالحرارة ، والحرارة ليست مركزة مثل القوس ، و الإنتاجية منخفضة. يتم استخدامه في لحام الهياكل ذات الجدران الرقيقة والصغيرة قطع الصلب الملحومة والحديد الزهر والألمنيوم والنحاس وسبائكها الأسمنتية الكربيدات ، إلخ.
5. رش البلاستيك: يتم رش سطح الجهاز أوتوماتيكياً بالزيت والمسحوق من خلال الفرن والآلات الأخرى لصنع المنتج جميلة وتفي بمتطلبات التعبئة والتغليف والشحن.
6. التفتيش: يسيطر قسم فحص الجودة على الإنتاج عملية في الوقت الفعلي لتقليل فقد الإنتاج ومعدل الرفض والتأكد جودة المنتج.
7. التخزين: يمكن للمنتجات التي مرت بالعمليات المذكورة أعلاه تعبئتها وتخزينها عند استيفائها لمتطلبات التخزينوالشحن.
شركة Bergek CNC هي شركة رائدة عالميًا في مجال خدمات التصنيع في شنتشن. نمتلك معدات متطورة لتوفير مجموعة كاملة من المنتجات المخصصة للمصنعين حول العالم، ونتخصص في تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي ومعالجة الصفائح المعدنية.
إذا كان لديك أي سؤال، يرجى الاتصال بنا.
جميع الحقوق محفوظة © 2022 لشركة SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com.
