Hochpräzises Hartdrehen von Edelstahlteilen – Schnelles und dauerhaftes Schneiden

Hochpräzises Hartdrehen von Edelstahlteilen – Schnelles und dauerhaftes Schneiden

**Hochpräzises Hartdrehen von Edelstahlteilen – Schnelles und dauerhaftes Schneiden**

Hartdrehen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem mit modernsten Werkzeugen Edelstahlteile mit hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit geformt werden. Dieses Verfahren sorgt für eine glatte Oberfläche und verlängert die Werkzeugstandzeit, wodurch es sowohl schnell als auch langlebig ist. Es eignet sich ideal für die Herstellung komplexer Formen und die Einhaltung enger Toleranzen bei zähen Edelstahlwerkstoffen.

**Anwendungsszenarien:**
Hochpräzises Hartdrehen eignet sich ideal für die Fertigung von Medizingeräten, Automobilkomponenten und Luft- und Raumfahrtteilen, wo Genauigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Es ist auch geeignet für die Herstellung von Formen und Werkzeugen, die feine Details und langlebige Werkzeuge erfordern. Darüber hinaus bietet es Vorteile für Branchen, die kurze Lieferzeiten ohne Qualitätseinbußen benötigen.

Drehen ist ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks auf einer Drehmaschine, bei dem das Werkstück relativ zum Werkzeug rotiert. Es ist das grundlegendste und gebräuchlichste Bearbeitungsverfahren. Die meisten Werkstücke mit rotierender Oberfläche lassen sich durch Drehen bearbeiten, beispielsweise Innen- und Außenflächen von Zylindern und Kegeln, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und rotierende Formflächen. Gängige Drehmaschinen lassen sich in Horizontaldrehmaschinen, Drehmaschinen mit geschliffener Oberfläche, Vertikaldrehmaschinen, Revolverdrehmaschinen und Drehmaschinen mit nachgebildeter Oberfläche unterteilen, wobei die meisten Horizontaldrehmaschinen sind.

Produkte Details

Produktmerkmale

Dieses Produkt zeichnet sich durch seine hohe Präzision beim Hartdrehen von Edelstahl-Drehteilen aus und bietet dank fortschrittlicher Werkzeugmaterialien wie beschichtetem Hartmetall, Keramik und kubischem Bornitrid eine schnelle und dauerhafte Zerspanungsleistung. Die robuste Drehmaschinenkonstruktion und die optimierten Schnittparameter ermöglichen die effiziente Bearbeitung komplexer Rotationsflächen mit exzellenter Oberflächenqualität, hoher Maßgenauigkeit und minimaler thermischer Schädigung. Konzipiert für die flexible Kleinserienfertigung und die Serienproduktion, liefert es überragende Zerspanungsleistungen und eine gleichbleibende Positioniergenauigkeit, wodurch die Produktivität gesteigert und gleichzeitig die Gesamtbearbeitungskosten gesenkt werden.

Unternehmensprofil

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf hochpräzise Hartdrehlösungen für Edelstahlbauteile und bietet schnelle und dauerhafte Bearbeitungsergebnisse. Dank fortschrittlicher Bearbeitungstechnologie und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Oberflächengüte gemäß anspruchsvollen Industriestandards. Innovation und Zuverlässigkeit stehen bei uns im Mittelpunkt. Wir bieten effiziente und kostengünstige Fertigungsprozesse, die die Produktlebensdauer verlängern und Ausfallzeiten reduzieren. Unser erfahrenes Team konzentriert sich auf kundenorientierten Service, termingerechte Lieferung und kontinuierliche Verbesserung und positioniert uns damit als vertrauenswürdigen Partner in der Präzisionstechnik. Entscheiden Sie sich für uns und profitieren Sie von unserer Expertise im Bereich Hartdrehen, die Ihre Produktivität steigert und Ihren Edelstahlkomponenten nachhaltigen Wert verleiht.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf hochpräzise Hartdrehlösungen für Edelstahlbauteile und bietet schnelle, dauerhafte Zerspanungsleistung, die auf anspruchsvolle industrielle Anforderungen zugeschnitten ist. Dank fortschrittlicher Technologie und unserem Qualitätsanspruch gewährleisten wir außergewöhnliche Genauigkeit, lange Werkzeugstandzeiten und gleichbleibende Effizienz bei jedem Bearbeitungsschritt. Unsere Expertise ermöglicht es Herstellern, die Produktion zu optimieren, Ausfallzeiten zu reduzieren und erstklassige Oberflächengüten zu erzielen. Innovation und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Wir bieten zuverlässige, hochmoderne Bearbeitungsdienstleistungen, die Mehrwert schaffen und die Wettbewerbsfähigkeit in der Edelstahlverarbeitung stärken. Vertrauen Sie auf unsere Präzision und Langlebigkeit in jeder Phase Ihres Projekts.

Drehen ist ein Verfahren zum Schneiden eines Werkstücks auf einer Drehmaschine durch Drehen des Werkstücks Werkstück relativ zum Werkzeug. Das Drehen ist die einfachste und häufigste Form der Zerspanung Methode. Die meisten Werkstücke mit der rotierenden Oberfläche können durch Drehen bearbeitet werden Methoden, wie innere und äußere zylindrische Oberflächen, innere und äußere konische Oberflächen, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und Rotationsformfläche. Gemeinsame Drehmaschinen kann in horizontale Drehmaschinen, Bodendrehmaschinen, vertikale Drehmaschinen, Revolver unterteilt werden Drehmaschinen und Nachahmungsdrehmaschinen, von denen die meisten horizontale Drehmaschinen sind.

 

Aufgrund der Entwicklung der modernen Wissenschaft und Technologie, eine Vielzahl von High Stärke, technische Materialien mit hoher Härte werden immer häufiger verwendet, die traditionelle Drehtechnik ist nicht kompetent oder kann das nicht realisieren Verarbeitung einiger hochfester Materialien mit hoher Härte, aber die modernen hart Drehtechnik macht es möglich und in der Fertigung naheliegend Vorteile.

 

Erstens, die Merkmale der Wendung zum Prozess

 

(1) Hohe Drehbearbeitungseffizienz

 

Drehen hat eine höhere Effizienz als Schleifen. Beim Drehen werden häufig große Schnitte verwendet Tiefe und hohe Werkstückgeschwindigkeit und seine Metallentfernungsrate beträgt normalerweise mehrere mal Schleifen. Eine Vielzahl von Oberflächen kann durch Aufspannen in einem veredelt werden Zeit beim Drehen, während beim Schleifen viele Rüstzeiten benötigt werden, so die Hilfszeit ist kurz und die Positionsgenauigkeit zwischen der Bearbeitung Oberflächen ist hoch.

 

(2) Niedrige Kosten für den Geräteeinsatz bei der Produktivität derselben Drehmaschine Investition ist deutlich besser als die Schleifmaschine, ihr Hilfsmittel Die Systemkosten sind ebenfalls gering. Für die Kleinserienfertigung ist kein Drehen erforderlich Spezialausrüstung, während die Großserienverarbeitung von hochpräzisen Teilen erforderlich ist gute Steifigkeit, Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit von CNC Werkzeugmaschinen.

 

(3) die Drehmaschine selbst ist für flexible Produktionsanforderungen in kleinen Serien geeignet Drehmaschinensteuerung ist ein flexibles Bearbeitungsverfahren mit einem breiten Bearbeitungsspektrum einfaches und schnelles Drehen beim Spannen, im Vergleich zum Schleifen kann das Hartdrehen besser Anpassung an flexible Produktionsanforderungen.

 

(4) Hartdrehen kann dazu führen, dass die Teile eine gute Gesamtbearbeitungsgenauigkeit erhalten

 

Der Großteil der beim Hartdrehen entstehenden Wärme wird durch das Schneidöl abgeführt, die keine Oberflächenverbrennungen und Risse wie beim Schleifen erzeugen. Es hat ausgezeichnete Bearbeitungsoberflächenqualität und genaue Bearbeitungsrundheit und können sorgen für eine hohe Positionsgenauigkeit zwischen Bearbeitungsflächen.


 

Zweitens, Materialien und Auswahl für Drehwerkzeuge

 

(1) beschichtetes Hartmetall-Schneidwerkzeug

 

Das beschichtete Hartmetallwerkzeug ist mit einer Schicht- oder Mehrschichtbeschichtung beschichtet mit guter Verschleißfestigkeit am Hartmetallwerkzeug mit guter Zähigkeit. Die Beschichtung spielt normalerweise die folgenden zwei Rollen: Einerseits hat es viel niedriger Wärmeleitfähigkeit als die Werkzeugmatrix und das Werkstückmaterial, die schwächt die thermische Wirkung der Werkzeugmatrix; Andererseits kann es Verbessern Sie effektiv die Reibung und Adhäsion des Schneidprozesses und reduzieren Sie die Erzeugung von Schnittwärme. Im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen beschichtetes Hartmetall Werkzeuge wurden stark in Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit verbessert.

 

(2) Werkzeug aus Keramikmaterial

 

Keramische Schneidwerkzeuge haben die Eigenschaften hoher Härte, hoch Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, gute chemische Beständigkeit, gute Verbundfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient und niedriger Preis. Bei normaler Verwendung ist die Haltbarkeit sehr hoch, die Geschwindigkeit ist um ein Vielfaches höher als die von Hartmetall, besonders geeignet für die Materialbearbeitung mit hoher Härte, Endbearbeitung, und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.

 

(3) Schneidwerkzeug aus kubischem Bornitrid

 

Die Härte und Verschleißfestigkeit von kubischem Bornitrid sind nur zweitrangig Diamant, und es hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturhärte. Im Vergleich zu Keramik Schneidwerkzeuge, seine Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität sind etwas schlechter, aber seine Schlagfestigkeit und Quetschfestigkeit sind besser. Es ist weit verbreitet in die Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Perlgrauguss, Hartguss, Hochtemperaturlegierung usw. Verglichen mit einem Hartmetallwerkzeug, dessen Schneiden Die Geschwindigkeit kann sogar um eine Größenordnung gesteigert werden.



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