Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Drehen ist ein Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks auf einer Drehmaschine, bei dem das Werkstück relativ zum Werkzeug rotiert. Es ist das grundlegendste und gebräuchlichste Bearbeitungsverfahren. Die meisten Werkstücke mit rotierender Oberfläche lassen sich durch Drehen bearbeiten, beispielsweise Innen- und Außenflächen von Zylindern und Kegeln, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und rotierende Formflächen. Gängige Drehmaschinen lassen sich in Horizontaldrehmaschinen, Drehmaschinen mit geschliffener Oberfläche, Vertikaldrehmaschinen, Revolverdrehmaschinen und Drehmaschinen mit nachgebildeter Oberfläche unterteilen, wobei die meisten Horizontaldrehmaschinen sind.
Führende Hersteller von CNC-Drehteilen bieten hochpräzise CNC-Drehdienstleistungen an, die außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte für kundenspezifische gehärtete Teile gewährleisten. Komplexe Rotationsflächen wie zylindrische, konische, Gewinde- und Nutformen werden effizient in einer einzigen Aufspannung bearbeitet. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schneidwerkzeugmaterialien wie beschichtetem Hartmetall, Keramik und kubischem Bornitrid bieten diese Dienstleistungen überlegene Verschleißfestigkeit, Wärmebeständigkeit und hohe Schnittgeschwindigkeiten – ideal für hochfeste und harte technische Werkstoffe. Die Konstruktion von CNC-Drehmaschinen gewährleistet hohe Steifigkeit, präzise Positionierung und Wiederholgenauigkeit und ermöglicht so eine kosteneffiziente Kleinserienfertigung mit exzellenten Zerspanungsleistungen und minimalem Nachbearbeitungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Schleifverfahren.
Unser Unternehmen ist auf hochpräzise CNC-Drehbearbeitung spezialisiert und konzentriert sich auf die kundenspezifische Fertigung gehärteter Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Langlebigkeit. Dank fortschrittlicher Technologie und fundiertem Fachwissen liefern wir maßgeschneiderte Lösungen, die strengste Industriestandards erfüllen. Wir setzen auf Qualität, Effizienz und Innovation und unterstützen Kunden aus verschiedenen Branchen, um sicherzustellen, dass jede Komponente die Leistungserwartungen übertrifft. Unser kundenorientierter Ansatz mit Fokus auf Zuverlässigkeit, termingerechte Lieferung und kontinuierliche Verbesserung macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der Präzisionstechnik. Mit modernsten Prozessen und strenger Qualitätskontrolle ermöglichen wir Herstellern höchste Produktintegrität und operative Exzellenz.
Unser Unternehmen ist auf hochpräzise CNC-Drehbearbeitung spezialisiert und fertigt kundenspezifische, gehärtete Teile nach exakten Vorgaben. Dank fortschrittlicher Bearbeitungstechnologie und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Genauigkeit, Langlebigkeit und Konsistenz für kritische Komponenten. Innovation und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Wir unterstützen Branchen, die zuverlässige Hochleistungsteile benötigen, durch skalierbare Produktion und termingerechte Lieferung. Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um Konstruktionen zu optimieren und individuelle Fertigungsherausforderungen zu meistern. Durch die Kombination von technischem Know-how und modernster Ausrüstung bieten wir bewährte Lösungen, die Effizienz steigern, Kosten senken und die Produktlebensdauer verlängern. Das macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Fertigung kundenspezifischer, gehärteter Teile.
Drehen ist ein Verfahren zum Schneiden eines Werkstücks auf einer Drehmaschine durch Drehen des Werkstücks Werkstück relativ zum Werkzeug. Das Drehen ist die einfachste und häufigste Form der Zerspanung Methode. Die meisten Werkstücke mit der rotierenden Oberfläche können durch Drehen bearbeitet werden Methoden, wie innere und äußere zylindrische Oberflächen, innere und äußere konische Oberflächen, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und Rotationsformfläche. Gemeinsame Drehmaschinen kann in horizontale Drehmaschinen, Bodendrehmaschinen, vertikale Drehmaschinen, Revolver unterteilt werden Drehmaschinen und Nachahmungsdrehmaschinen, von denen die meisten horizontale Drehmaschinen sind.
Aufgrund der Entwicklung der modernen Wissenschaft und Technologie, eine Vielzahl von High Stärke, technische Materialien mit hoher Härte werden immer häufiger verwendet, die traditionelle Drehtechnik ist nicht kompetent oder kann das nicht realisieren Verarbeitung einiger hochfester Materialien mit hoher Härte, aber die modernen hart Drehtechnik macht es möglich und in der Fertigung naheliegend Vorteile.
(1) Hohe Drehbearbeitungseffizienz
Drehen hat eine höhere Effizienz als Schleifen. Beim Drehen werden häufig große Schnitte verwendet Tiefe und hohe Werkstückgeschwindigkeit und seine Metallentfernungsrate beträgt normalerweise mehrere mal Schleifen. Eine Vielzahl von Oberflächen kann durch Aufspannen in einem veredelt werden Zeit beim Drehen, während beim Schleifen viele Rüstzeiten benötigt werden, so die Hilfszeit ist kurz und die Positionsgenauigkeit zwischen der Bearbeitung Oberflächen ist hoch.
(2) Niedrige Kosten für den Geräteeinsatz bei der Produktivität derselben Drehmaschine Investition ist deutlich besser als die Schleifmaschine, ihr Hilfsmittel Die Systemkosten sind ebenfalls gering. Für die Kleinserienfertigung ist kein Drehen erforderlich Spezialausrüstung, während die Großserienverarbeitung von hochpräzisen Teilen erforderlich ist gute Steifigkeit, Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit von CNC Werkzeugmaschinen.
(3) die Drehmaschine selbst ist für flexible Produktionsanforderungen in kleinen Serien geeignet Drehmaschinensteuerung ist ein flexibles Bearbeitungsverfahren mit einem breiten Bearbeitungsspektrum einfaches und schnelles Drehen beim Spannen, im Vergleich zum Schleifen kann das Hartdrehen besser Anpassung an flexible Produktionsanforderungen.
(4) Hartdrehen kann dazu führen, dass die Teile eine gute Gesamtbearbeitungsgenauigkeit erhalten
Der Großteil der beim Hartdrehen entstehenden Wärme wird durch das Schneidöl abgeführt, die keine Oberflächenverbrennungen und Risse wie beim Schleifen erzeugen. Es hat ausgezeichnete Bearbeitungsoberflächenqualität und genaue Bearbeitungsrundheit und können sorgen für eine hohe Positionsgenauigkeit zwischen Bearbeitungsflächen.
(1) beschichtetes Hartmetall-Schneidwerkzeug
Das beschichtete Hartmetallwerkzeug ist mit einer Schicht- oder Mehrschichtbeschichtung beschichtet mit guter Verschleißfestigkeit am Hartmetallwerkzeug mit guter Zähigkeit. Die Beschichtung spielt normalerweise die folgenden zwei Rollen: Einerseits hat es viel niedriger Wärmeleitfähigkeit als die Werkzeugmatrix und das Werkstückmaterial, die schwächt die thermische Wirkung der Werkzeugmatrix; Andererseits kann es Verbessern Sie effektiv die Reibung und Adhäsion des Schneidprozesses und reduzieren Sie die Erzeugung von Schnittwärme. Im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen beschichtetes Hartmetall Werkzeuge wurden stark in Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit verbessert.
(2) Werkzeug aus Keramikmaterial
Keramische Schneidwerkzeuge haben die Eigenschaften hoher Härte, hoch Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, gute chemische Beständigkeit, gute Verbundfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient und niedriger Preis. Bei normaler Verwendung ist die Haltbarkeit sehr hoch, die Geschwindigkeit ist um ein Vielfaches höher als die von Hartmetall, besonders geeignet für die Materialbearbeitung mit hoher Härte, Endbearbeitung, und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.
(3) Schneidwerkzeug aus kubischem Bornitrid
Die Härte und Verschleißfestigkeit von kubischem Bornitrid sind nur zweitrangig Diamant, und es hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturhärte. Im Vergleich zu Keramik Schneidwerkzeuge, seine Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität sind etwas schlechter, aber seine Schlagfestigkeit und Quetschfestigkeit sind besser. Es ist weit verbreitet in die Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Perlgrauguss, Hartguss, Hochtemperaturlegierung usw. Verglichen mit einem Hartmetallwerkzeug, dessen Schneiden Die Geschwindigkeit kann sogar um eine Größenordnung gesteigert werden.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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