Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
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Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung – Bergek CNC
Drehen ist eine Methode zum Schneiden eines Werkstücks auf einer Drehmaschine durch Drehen des Werkstücks relativ zum Werkzeug. Drehen ist die grundlegendste und gebräuchlichste Schneidmethode. Die meisten Werkstücke mit rotierender Oberfläche können durch Drehverfahren bearbeitet werden, wie z. B. innere und äußere zylindrische Oberflächen, innere und äußere konische Oberflächen, Endflächen, Nuten, Gewinde und rotierende Formflächen. Gewöhnliche Drehmaschinen können in Horizontaldrehmaschinen, Bodendrehmaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Revolverdrehmaschinen und Nachahmungsdrehmaschinen unterteilt werden, von denen die meisten Horizontaldrehmaschinen sind.
Unsere CNC-Drehteilefabrik verwendet hocheffiziente Drehtechnologie, um Produkte von höchster Qualität zu liefern. Mit einem Fokus auf Präzision und Haltbarkeit sind unsere Drehteile in der Lage, eine breite Palette von Oberflächen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu bearbeiten. Die Verwendung fortschrittlicher Materialien wie beschichtetes Hartmetall und Keramikwerkzeuge gewährleistet überlegene Festigkeit, Verschleißfestigkeit und allgemeine Bearbeitungsgenauigkeit unserer Produkte, wodurch sie sich ideal für verschiedene industrielle Anwendungen eignen.
Mit unserem Engagement für hocheffiziente Drehtechnologie ist unsere CNC-Drehteilefabrik stolz darauf, Präzisionsteile höchster Qualität für eine Vielzahl von Branchen zu liefern. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten nutzt die neuesten Maschinen und Techniken, um bei jedem von uns hergestellten Produkt ein Höchstmaß an Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion sind wir bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und bei jedem Schritt außergewöhnlichen Service zu bieten. Vertrauen Sie darauf, dass wir Ihnen die Präzisionsteile liefern, die Sie benötigen, pünktlich und im Rahmen des Budgets.
- Unsere CNC-Drehteilefabrik ist mit hocheffizienter Drehtechnologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, Präzisionsteile mit kurzen Durchlaufzeiten zu liefern. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation sind wir bestrebt, erstklassige Produkte bereitzustellen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Unser Team aus qualifizierten Technikern und Ingenieuren arbeitet unermüdlich daran, sicherzustellen, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Als vertrauenswürdiger Hersteller in der Branche sind wir stolz auf unsere Fähigkeit, Erwartungen zu übertreffen und außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. Wählen Sie unsere CNC-Drehteilefabrik für alle Ihre Drehanforderungen und erleben Sie den Unterschied in Qualität und Effizienz.
Drehen ist ein Verfahren zum Schneiden eines Werkstücks auf einer Drehmaschine durch Drehen des Werkstücks Werkstück relativ zum Werkzeug. Das Drehen ist die einfachste und häufigste Form der Zerspanung Methode. Die meisten Werkstücke mit der rotierenden Oberfläche können durch Drehen bearbeitet werden Methoden, wie innere und äußere zylindrische Oberflächen, innere und äußere konische Oberflächen, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und Rotationsformfläche. Gemeinsame Drehmaschinen kann in horizontale Drehmaschinen, Bodendrehmaschinen, vertikale Drehmaschinen, Revolver unterteilt werden Drehmaschinen und Nachahmungsdrehmaschinen, von denen die meisten horizontale Drehmaschinen sind.
Aufgrund der Entwicklung der modernen Wissenschaft und Technologie, eine Vielzahl von High Stärke, technische Materialien mit hoher Härte werden immer häufiger verwendet, die traditionelle Drehtechnik ist nicht kompetent oder kann das nicht realisieren Verarbeitung einiger hochfester Materialien mit hoher Härte, aber die modernen hart Drehtechnik macht es möglich und in der Fertigung naheliegend Vorteile.
(1) Hohe Drehbearbeitungseffizienz
Drehen hat eine höhere Effizienz als Schleifen. Beim Drehen werden häufig große Schnitte verwendet Tiefe und hohe Werkstückgeschwindigkeit und seine Metallentfernungsrate beträgt normalerweise mehrere mal Schleifen. Eine Vielzahl von Oberflächen kann durch Aufspannen in einem veredelt werden Zeit beim Drehen, während beim Schleifen viele Rüstzeiten benötigt werden, so die Hilfszeit ist kurz und die Positionsgenauigkeit zwischen der Bearbeitung Oberflächen ist hoch.
(2) Niedrige Kosten für den Geräteeinsatz bei der Produktivität derselben Drehmaschine Investition ist deutlich besser als die Schleifmaschine, ihr Hilfsmittel Die Systemkosten sind ebenfalls gering. Für die Kleinserienfertigung ist kein Drehen erforderlich Spezialausrüstung, während die Großserienverarbeitung von hochpräzisen Teilen erforderlich ist gute Steifigkeit, Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit von CNC Werkzeugmaschinen.
(3) die Drehmaschine selbst ist für flexible Produktionsanforderungen in kleinen Serien geeignet Drehmaschinensteuerung ist ein flexibles Bearbeitungsverfahren mit einem breiten Bearbeitungsspektrum einfaches und schnelles Drehen beim Spannen, im Vergleich zum Schleifen kann das Hartdrehen besser Anpassung an flexible Produktionsanforderungen.
(4) Hartdrehen kann dazu führen, dass die Teile eine gute Gesamtbearbeitungsgenauigkeit erhalten
Der Großteil der beim Hartdrehen entstehenden Wärme wird durch das Schneidöl abgeführt, die keine Oberflächenverbrennungen und Risse wie beim Schleifen erzeugen. Es hat ausgezeichnete Bearbeitungsoberflächenqualität und genaue Bearbeitungsrundheit und können sorgen für eine hohe Positionsgenauigkeit zwischen Bearbeitungsflächen.
(1) beschichtetes Hartmetall-Schneidwerkzeug
Das beschichtete Hartmetallwerkzeug ist mit einer Schicht- oder Mehrschichtbeschichtung beschichtet mit guter Verschleißfestigkeit am Hartmetallwerkzeug mit guter Zähigkeit. Die Beschichtung spielt normalerweise die folgenden zwei Rollen: Einerseits hat es viel niedriger Wärmeleitfähigkeit als die Werkzeugmatrix und das Werkstückmaterial, die schwächt die thermische Wirkung der Werkzeugmatrix; Andererseits kann es Verbessern Sie effektiv die Reibung und Adhäsion des Schneidprozesses und reduzieren Sie die Erzeugung von Schnittwärme. Im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen beschichtetes Hartmetall Werkzeuge wurden stark in Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit verbessert.
(2) Werkzeug aus Keramikmaterial
Keramische Schneidwerkzeuge haben die Eigenschaften hoher Härte, hoch Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, gute chemische Beständigkeit, gute Verbundfestigkeit, niedriger Reibungskoeffizient und niedriger Preis. Bei normaler Verwendung ist die Haltbarkeit sehr hoch, die Geschwindigkeit ist um ein Vielfaches höher als die von Hartmetall, besonders geeignet für die Materialbearbeitung mit hoher Härte, Endbearbeitung, und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.
(3) Schneidwerkzeug aus kubischem Bornitrid
Die Härte und Verschleißfestigkeit von kubischem Bornitrid sind nur zweitrangig Diamant, und es hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturhärte. Im Vergleich zu Keramik Schneidwerkzeuge, seine Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität sind etwas schlechter, aber seine Schlagfestigkeit und Quetschfestigkeit sind besser. Es ist weit verbreitet in die Bearbeitung von gehärtetem Stahl, Perlgrauguss, Hartguss, Hochtemperaturlegierung usw. Verglichen mit einem Hartmetallwerkzeug, dessen Schneiden Die Geschwindigkeit kann sogar um eine Größenordnung gesteigert werden.
Bergek CNC ist ein erstklassiger Fertigungsdienstleister mit Sitz in Shenzhen. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, um Herstellern auf der ganzen Welt eine umfassende Palette maßgeschneiderter Produkte anzubieten. Wir sind auf CNC-Bearbeitung und Blechverarbeitung spezialisiert.
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