C006/US1265-Blechbiegetechnik-szBERGEK

Problem eins: Die Biegekante ist nicht gerade und die Größe ist instabil

Der Grund:

1. Der Designprozess ordnet keine Presslinien oder Vorbiegungen an

2. Der Materialdruck reicht nicht aus

3. Konvexe und konkave Matrizenrundungen tragen Asymmetrie oder ungleichmäßige Biegekraft

4. Die Höhe ist zu klein

Lösungen:

1. Presslinie oder Vorbiegeprozess konzipieren

2. Erhöhen Sie den Druck

3. Gleichmäßiges Polieren der konvexen und konkaven Matrize mit abgerundeten Ecken

4. Die Höhengröße darf nicht kleiner als die kleine Grenzgröße sein

Problem zwei: das Werkstück nach dem Biegen des äußeren Oberflächenabriebs

Der Grund:

1. Die Oberfläche des Rohmaterials ist nicht glatt

2. Stanzbiegeradius ist zu klein

3. Der Biegespalt ist zu klein

Lösungen:

1. Verbessern Sie das Finish der konvexen und konkaven Matrize

2. Vergrößern Sie den Biegeradius des Stempels

3. Biegespiel einstellen

Problem drei: Biegewinkelriss

Der Grund:

1. Biegeradius ist zu klein

2. Das Materialkorn ist parallel zur Biegelinie

3. Der Grat des Rohlings zeigt nach außen

4. Schlechte Metallplastizität

Lösungen: 

1. Vergrößern Sie den Biegeradius des Stempels

2. Ändern Sie das Blanking-Layout

3. Grat ist im Werkstück abgerundet

4. Glühen oder weiche Materialien

Problem vier: Lochverformung durch Biegen 

Wenn es schließlich notwendig ist, Bleche individuell anzupassen, können Unternehmen unsere szBERGEK konsultieren

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