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Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

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Mehr als 100.000
Fertigung von Präzisionsteilen
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9001:2015 zertifiziert




Ihr vertrauenswürdiger Fertigungspartner aus China mit weltweitem Versand.

Mit Hauptsitz in China kombinieren wir Eigenproduktion mit einem Netzwerk von über 700 geprüften lokalen Zulieferern, um schnelle und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen auf Abruf zu liefern. Als führendes Produktionszentrum in China bieten wir weltweiten Versand mit Lieferzeiten von nur 3–10 Tagen nach Nordamerika und Europa. Unsere englischsprachigen Projektingenieure reagieren schnell und unterstützen Kunden über Zeitzonen hinweg, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten.

                

9000+ m²

Produktionsanlage

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Bediente Länder und Regionen

700+

Geprüfte Lieferanten

Mehr als 20.000

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Feuerverzinkung und Aluminiumverzinkung sind zwei gängige Methoden zur Behandlung von Metalloberflächen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit von Metallmaterialien zu verbessern.


Beim Feuerverzinken wird eine Metalloberfläche mit Zink beschichtet, indem das Metall in geschmolzenem Zink getaucht wird. Der Prozess bildet eine Zinkschicht auf dem Metall, die es vor Oxidation und Korrosion schützt. Die Feuerverzinkung wird normalerweise bei großen, komplexen und langlebigen Metallprodukten wie Gebäudestrukturen, Fahrzeugen und Schiffen angewendet.


Die Aluminium-Zink-Plattierung ist der Prozess der Beschichtung eines Metalls mit einer Aluminium-Zink-Legierung. Das Verfahren beinhaltet das Einweichen des Metalls in einer Flüssigkeit, die Aluminium und Zink enthält, um einen Schutzfilm zu erzeugen. Die Aluminium-Zink-Beschichtung ist korrosionsbeständiger als die Feuerverzinkung und wird daher häufig in Metallprodukten verwendet, die ein höheres Schutzniveau erfordern, wie z. B. Windkraftanlagen, Sonnenkollektoren und Kommunikationstürme.


Ob Feuerverzinkung oder Aluminiumverzinkung, sie können die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von Metallprodukten verbessern. Diese Behandlungsmethoden können je nach Verwendungsumgebung und Anforderungen unterschiedlich sein und die am besten geeignete Oberflächenbehandlung auswählen.


Gelagertes Galvanneal

Messgerät Dicke Dickentoleranz
14 Gauge 0,078" | 1,98mm ± 0,008
16 Gauge 0,064" | 1,61 mm ± 0,006
18 Gauge0,052" | 1,32 mm± 0,005
20 Gauge 0,040" | 1,01mm ± 0,004

Galvanneal blättert beim Formen und Biegen nicht von seiner Beschichtung ab. Das sehr fein Die matte Oberfläche wirkt wie eine Grundierung und haftet gut auf dem Lack und ist sehr rostfrei, bei Kontakt mit Wasser treten nur weiße bis dunkelgraue Flecken auf. Galvanneal-Bleche bieten gute Lackierbarkeit, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Formbarkeit.


Die oben gezeigten Lehren basieren auf amerikanischem Galvanneal-Stahlblech Messdicke des Herstellers. Diese werden bei einigen von den britischen Messgeräten abweichen Ausnahmen.


Bitte beachten Sie: Unsere Lieferanten haben die Materialdaten oben mit angegebenNenndicken basierend auf Industriestandards.


Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Land / Region.
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  • Hauptprodukte
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  • Unternehmensrechtsarbeiter
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  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
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  • Exportmarkt
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  • Kooperierte Kunden.
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Empfohlen
Sie werden alle nach strengsten internationalen Standards gefertigt. Unsere Produkte erfreuen sich sowohl auf dem Inlands- als auch auf dem Auslandsmarkt großer Beliebtheit.
Sie exportieren mittlerweile in 200 Länder.

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