Bergek CNC – Ihre Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung
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Bergek CNC – Ihre Komplettlösung für Blechbearbeitung und CNC-Bearbeitung
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Feuerverzinkung und Aluminiumverzinkung sind zwei gängige Methoden zur Behandlung von Metalloberflächen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit von Metallmaterialien zu verbessern.
Your Trusted Manufacturing Partner from China with Global Shipping.
Headquartered in China, we combine in-house production with a network of over 700 vetted local suppliers to deliver fast, high-quality on-demand manufacturing solutions. As a leading manufacturing hub in China, we offer worldwide shipping with delivery to North America and Europe in as fast as 3–10 days. Our English-speaking project engineers provide rapid response and support clients across time zones to ensure smooth production.
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Production Facility
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Countries & Regions Served
700+
Vetted Suppliers
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Feuerverzinkung und Aluminiumverzinkung sind zwei gängige Methoden zur Behandlung von Metalloberflächen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind, um die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit von Metallmaterialien zu verbessern.
Beim Feuerverzinken wird eine Metalloberfläche mit Zink beschichtet, indem das Metall in geschmolzenem Zink getaucht wird. Der Prozess bildet eine Zinkschicht auf dem Metall, die es vor Oxidation und Korrosion schützt. Die Feuerverzinkung wird normalerweise bei großen, komplexen und langlebigen Metallprodukten wie Gebäudestrukturen, Fahrzeugen und Schiffen angewendet.
Die Aluminium-Zink-Plattierung ist der Prozess der Beschichtung eines Metalls mit einer Aluminium-Zink-Legierung. Das Verfahren beinhaltet das Einweichen des Metalls in einer Flüssigkeit, die Aluminium und Zink enthält, um einen Schutzfilm zu erzeugen. Die Aluminium-Zink-Beschichtung ist korrosionsbeständiger als die Feuerverzinkung und wird daher häufig in Metallprodukten verwendet, die ein höheres Schutzniveau erfordern, wie z. B. Windkraftanlagen, Sonnenkollektoren und Kommunikationstürme.
Ob Feuerverzinkung oder Aluminiumverzinkung, sie können die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von Metallprodukten verbessern. Diese Behandlungsmethoden können je nach Verwendungsumgebung und Anforderungen unterschiedlich sein und die am besten geeignete Oberflächenbehandlung auswählen.
Gelagertes Galvanneal
| Messgerät | Dicke | Dickentoleranz |
|---|---|---|
| 14 Gauge | 0,078" | 1,98mm | ± 0,008 |
| 16 Gauge | 0,064" | 1,61 mm | ± 0,006 |
| 18 Gauge | 0,052" | 1,32 mm | ± 0,005 |
| 20 Gauge | 0,040" | 1,01mm | ± 0,004 |
Galvanneal blättert beim Formen und Biegen nicht von seiner Beschichtung ab. Das sehr fein Die matte Oberfläche wirkt wie eine Grundierung und haftet gut auf dem Lack und ist sehr rostfrei, bei Kontakt mit Wasser treten nur weiße bis dunkelgraue Flecken auf. Galvanneal-Bleche bieten gute Lackierbarkeit, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Formbarkeit.
Die oben gezeigten Lehren basieren auf amerikanischem Galvanneal-Stahlblech Messdicke des Herstellers. Diese werden bei einigen von den britischen Messgeräten abweichen Ausnahmen.
Bitte beachten Sie: Unsere Lieferanten haben die Materialdaten oben mit angegebenNenndicken basierend auf Industriestandards.
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