Toàn bộ công nghệ gia công hàn tấm kim loại tấm đều dựa trên nguyên lý hoạt động, và yêu cầu kỹ sư kim loại tấm phải thiết kế cẩn thận bản vẽ và thông số kỹ thuật sản phẩm. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm: đột dập, ép, tán đinh, uốn, cắt, đột dập, đột lỗ, tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, cắt góc, tạo hình, đột vỏ lồi, đột, xé, đột, doa, đột, vát mép, răng sau, kéo, v.v. Taro, san phẳng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Dịch vụ gia công chính xác này chuyên hàn các chi tiết kim loại nhỏ thông qua nhiều công nghệ xử lý tiên tiến như cắt, uốn, hàn và xử lý bề mặt. Sản phẩm cho phép tạo ra các sản phẩm kim loại tấm phức tạp và bền bỉ, nâng cao độ bền và độ chính xác. Với trọng tâm là kiểm soát chất lượng và sự hài lòng của khách hàng, dịch vụ này đảm bảo mỗi chi tiết hàn đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác và độ bền.
Tại Precision Fabrication Services, sức mạnh của đội ngũ chúng tôi nằm ở đội ngũ thợ hàn lành nghề, những chuyên gia trong việc chế tạo các chi tiết kim loại nhỏ với độ chính xác cao. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, đội ngũ của chúng tôi luôn tận tâm cung cấp dịch vụ chế tạo chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Chúng tôi tự hào về khả năng làm việc nhóm hiệu quả và năng suất, đảm bảo mỗi dự án được hoàn thành với sự tỉ mỉ đến từng chi tiết. Cam kết về sự xuất sắc và tinh thần hợp tác của đội ngũ chúng tôi tạo nên sự khác biệt so với đối thủ cạnh tranh, giúp chúng tôi trở thành lựa chọn hàng đầu cho mọi nhu cầu hàn của bạn. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để hiện thực hóa tầm nhìn của bạn.
Đội ngũ của chúng tôi tại Precision Fabrication Services là nền tảng cho thành công của chúng tôi trong lĩnh vực hàn các chi tiết kim loại nhỏ. Với nhiều năm kinh nghiệm và chuyên môn trong lĩnh vực chế tạo chính xác, đội ngũ thợ thủ công lành nghề của chúng tôi luôn phối hợp nhịp nhàng để mang đến những sản phẩm chất lượng cao. Sự tận tâm, tỉ mỉ đến từng chi tiết và cam kết hướng đến sự hoàn hảo của đội ngũ chúng tôi là những yếu tố tạo nên sự khác biệt so với đối thủ cạnh tranh. Bằng cách hợp tác và dựa vào thế mạnh của nhau, chúng tôi đảm bảo mọi dự án đều được hoàn thành với tiêu chuẩn cao nhất. Hãy tin tưởng vào sức mạnh của đội ngũ chúng tôi để cung cấp cho bạn dịch vụ hàn hàng đầu, đáp ứng mọi nhu cầu về chi tiết kim loại nhỏ của bạn.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.