Tất cả công nghệ xử lý các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động và nhu cầu của các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ và thông số kỹ thuật của sản phẩm. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ thân lồi, đục lỗ, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát cạnh , răng sau, vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Sản phẩm bộ phận kim loại hàn này có độ chính xác cao và bền. Quá trình xử lý cần thiết chủ yếu dựa trên hoạt động hàn các bộ phận kim loại tấm và nó đòi hỏi các kỹ sư kim loại tấm phải lập kế hoạch và thiết kế tỉ mỉ. Công nghệ cụ thể liên quan bao gồm cắt vật liệu, đục lỗ, hàn và xử lý bề mặt, đảm bảo độ bền tổng thể và khả năng bảo vệ của sản phẩm cuối cùng. Với sự tập trung vào chất lượng thông qua độ chính xác, sản phẩm phụ tùng hàn này đảm bảo sự hài lòng của khách hàng.
Với nền tảng vững chắc về kỹ thuật chính xác và cam kết về chất lượng, công ty chúng tôi đã khẳng định mình là nhà cung cấp hàng đầu các bộ phận hàn có độ chính xác cao. Chuyên môn của chúng tôi trong sản xuất và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác và độ bền. Chúng tôi tự hào mang lại giá trị đặc biệt cho khách hàng, cung cấp các giải pháp tiết kiệm chi phí mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Sự cống hiến của chúng tôi trong việc cải tiến và đổi mới liên tục cho phép chúng tôi luôn dẫn đầu trong ngành, cung cấp cho khách hàng những bộ phận hàn tiên tiến vượt quá mong đợi. Hãy tin tưởng chúng tôi để đáp ứng mọi nhu cầu về bộ phận hàn chất lượng và độ chính xác cao của bạn.
Hồ sơ công ty:
Tại Bộ phận hàn, chúng tôi chuyên cung cấp các bộ phận hàn có độ chính xác và chất lượng cao cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Với nhiều năm kinh nghiệm và chuyên môn trong lĩnh vực này, chúng tôi cam kết cung cấp các bộ phận đáng tin cậy và bền bỉ, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành hàn. Cơ sở sản xuất hiện đại và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều được chế tạo tỉ mỉ đến mức hoàn hảo. Chúng tôi tự hào về cam kết của mình về độ chính xác, hiệu quả và sự hài lòng của khách hàng, khiến chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp hàn hàng đầu. Với trọng tâm là cải tiến và đổi mới liên tục, chúng tôi cố gắng vượt trên sự mong đợi của khách hàng và đặt ra các tiêu chuẩn mới trong ngành.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.