Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Ngôn ngữ
Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Gia công CNC chiếm vị trí rất cao trong thiết bị CNC. Nhiều doanh nghiệp gia công chi tiết sẽ sử dụng trung tâm gia công CNC. Vậy máy gia công CNC có thể gia công những loại chi tiết nào? Như chúng ta đã biết, trung tâm gia công CNC phù hợp để gia công các chi tiết phức tạp, nhiều quy trình, yêu cầu cao, cần nhiều loại máy công cụ thông thường và nhiều loại dụng cụ và đồ gá, và cần phải điều chỉnh nhiều lần sau khi kẹp chi tiết để gia công. Đối tượng gia công chủ yếu là các chi tiết dạng hộp, bề mặt phức tạp, chi tiết có hình dạng đặc biệt, chi tiết phủ và các chi tiết gia công đặc biệt khác.
Các chi tiết tiện bằng thép không gỉ mang lại độ chính xác kích thước cao, bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn là những đặc tính cốt lõi, đạt được thông qua gia công tiện CNC và kiểm soát quy trình nghiêm ngặt. Các đặc tính mở rộng và giá trị của chúng bao gồm độ bền vật liệu, độ lặp lại nhất quán và giảm thiểu việc làm lại lắp ráp, mang lại hiệu suất tiết kiệm chi phí cho các ứng dụng ô tô, hàng không vũ trụ và công nghiệp. Các đặc tính chức năng và cấu trúc — chẳng hạn như bề mặt tự do phức tạp, các khoang hình hộp nhiều lỗ, đĩa, ống lót và các hình dạng đặc biệt — được thực hiện bằng gia công đa trục, đa trạm với kẹp tối ưu để đảm bảo tính ổn định và giảm thiểu các thao tác phụ.
Đội ngũ đa ngành của chúng tôi bao gồm các kỹ sư CNC giàu kinh nghiệm, thợ máy chính xác, thanh tra chất lượng và quản lý dự án tận tâm, nhằm cung cấp các chi tiết tiện CNC bằng thép không gỉ với độ chính xác vượt trội. Thế mạnh cốt lõi bao gồm chuyên môn sâu về vật liệu, lập trình máy tiên tiến, kiểm soát dung sai chặt chẽ và kiểm tra nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất. Các giá trị cốt lõi tập trung vào khả năng giao hàng đáng tin cậy, năng lực sản xuất có thể mở rộng, tạo mẫu nhanh và các giải pháp tùy chỉnh giúp giảm thiểu việc làm lại và giảm tổng chi phí. Cải tiến liên tục, quy trình tuân thủ tiêu chuẩn ISO và hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng đảm bảo đáp ứng nhất quán các hình dạng phức tạp và kích thước quan trọng. Sự hợp tác chặt chẽ với khách hàng giúp đẩy nhanh quá trình thiết kế hướng đến sản xuất và rút ngắn thời gian giao hàng, biến các yêu cầu đầy thách thức thành các linh kiện đáng tin cậy, hiệu suất cao với chất lượng và giá trị có thể đo lường được.
Đội ngũ kỹ sư và gia công của chúng tôi kết hợp nhiều thập kỷ kinh nghiệm về CNC, đo lường chính xác và khoa học vật liệu để cung cấp các chi tiết tiện bằng thép không gỉ với dung sai chặt chẽ và hình dạng phức tạp. Các thế mạnh cốt lõi bao gồm lập trình đa trục, thiết kế dụng cụ tùy chỉnh, tạo mẫu nhanh và kiểm tra chất lượng trực tuyến (CMM, máy kiểm tra độ hoàn thiện bề mặt). Giá trị mang lại cho khách hàng: thời gian đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn, hiệu suất ổn định, sản xuất hàng loạt có thể mở rộng và thiết kế hợp tác để dễ sản xuất. Chúng tôi hỗ trợ lựa chọn vật liệu, phối hợp xử lý nhiệt và xử lý sau gia công để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Quản lý dự án hiệu quả và quy trình làm việc tuân thủ tiêu chuẩn ISO đảm bảo sản xuất có thể truy vết, giao hàng đúng hạn và giảm thiểu rủi ro — chuyển đổi các thông số kỹ thuật khắt khe thành các linh kiện đáng tin cậy, có thể sản xuất được với giá cả cạnh tranh và hỗ trợ sau bán hàng tuyệt vời.
Gia công CNC chiếm một vị trí rất cao trong thiết bị CNC. Nhiêu phân các doanh nghiệp gia công sẽ sử dụng các trung tâm gia công CNC. Vậy những loại bộ phận nào quá trình gia công CNC có thể? Như chúng ta đã biết, một trung tâm gia công CNC là thích hợp gia công phức tạp, nhiều quy trình, yêu cầu cao, cần một nhiều loại máy công cụ thông thường và nhiều loại công cụ và đồ đạc, và cần được điều chỉnh nhiều lần sau khi xử lý các bộ phận kẹp. Của nó các đối tượng gia công chủ yếu là các bộ phận hộp, bề mặt phức tạp, các bộ phận có hình dạng đặc biệt, các bộ phận ốp, và xử lý đặc biệt.
(1) Bộ phận hộp.
Các bộ phận hộp thường đề cập đến các bộ phận có nhiều lỗ, bên trong khoang, chiều dài, chiều rộng và chiều cao với một tỷ lệ nhất định. Những bộ phận như vậy là chủ yếu được sử dụng trong máy công cụ, ô tô, sản xuất máy bay và các ngành khác các ngành nghề. Các bộ phận hộp thường cần một hệ thống lỗ nhiều trạm và bề mặt xử lý, yêu cầu dung sai cao hơn, đặc biệt là hình dạng và vị trí yêu cầu dung sai nghiêm ngặt hơn, thông thường, sau khi phay, khoan, doa, doa, doa, mũi khoan, khai thác và các quy trình khác, cần Thêm công cụ. Đối với các bộ phận hộp xử lý của trung tâm xử lý, khi trạm xử lý nhiều hơn, sự cần thiết của bảng để hoàn thành các bộ phận, sự lựa chọn chung của trung tâm gia công phay và phay ngang.
(2) Bề mặt phức tạp.
Bề mặt phức tạp đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất máy móc, đặc biệt là trong ngành hàng không vũ trụ. Rất khó hoặc thậm chí là không thể hoàn thiện các bề mặt phức tạp bằng các phương pháp gia công thông thường. Ở nước ta, các phương pháp truyền thống là sử dụng đúc chính xác, có thể tưởng tượng độ chính xác thấp của nó. Các bộ phận bề mặt phức tạp, chẳng hạn như các cánh quạt khác nhau, tua-bin gió, hình cầu bề mặt, khuôn tạo bề mặt khác nhau, cánh quạt, phương tiện dưới nước chân vịt, và một số bề mặt tự do khác. Sau đây là điển hình:
(3) các bộ phận có hình dạng đặc biệt.
Các bộ phận có hình dạng đặc biệt là các bộ phận không đều và hầu hết cần điểm, đường và xử lý hỗn hợp đa trạm bề mặt. Độ cứng của các bộ phận có hình dạng đặc biệt là nói chung là kém, biến dạng kẹp khó kiểm soát, quá trình xử lý độ chính xác khó đảm bảo, thậm chí một số chi tiết của một số bộ phận còn khó để hoàn thành với các công cụ máy móc thông thường. Khi gia công bằng máy gia công trung tâm, các biện pháp công nghệ hợp lý nên được thực hiện, một hoặc hai lần kẹp, sử dụng điểm, đường và bề mặt đa trạm của trung tâm gia công các đặc điểm xử lý hỗn hợp, để hoàn thành nhiều quy trình hoặc tất cả quy trình.
(4) đĩa, tay áo và tấm.
Mặt cuối có rãnh then, lỗ xuyên tâm, hoặc hệ thống lỗ phân tán, tay quay hoặc các bộ phận trục, chẳng hạn như ống bọc trục mặt bích, rãnh then hoặc các bộ phận trục đầu vuông, cũng như các tấm gia công xốp, chẳng hạn như tất cả các loại mặt cuối của động cơ với lỗ phân bố và phần đĩa cong nên chọn gia công đứng trung tâm và trung tâm gia công ngang với lỗ xuyên tâm nên chọn.
(5) Các bộ phận sản xuất thử nghiệm cho sản phẩm mới
Trung tâm xử lý có khả năng thích ứng rộng và tính linh hoạt cao. Thay đổi xử lý đối tượng, chỉ cần biên dịch đầu vào chương trình mới có thể thực hiện đượcChế biến.
Bergek CNC là nhà cung cấp dịch vụ sản xuất đẳng cấp thế giới tại Thâm Quyến. Chúng tôi sở hữu thiết bị tiên tiến để cung cấp đầy đủ các sản phẩm tùy chỉnh cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới, chuyên về gia công CNC và gia công kim loại tấm.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Bản quyền © 2026 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.
