Tất cả công nghệ xử lý các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động và nhu cầu của các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ và thông số kỹ thuật của sản phẩm. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ thân lồi, đục lỗ, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát cạnh , răng sau, vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Các bộ phận hàn hợp kim có độ chính xác cao của chúng tôi được chế tạo đặc biệt chú ý đến từng chi tiết, đảm bảo chất lượng hàng đầu và hiệu suất đáng tin cậy mọi lúc. Sự cống hiến cho sự xuất sắc của thương hiệu chúng tôi được thể hiện qua độ bền và kỹ thuật chính xác của sản phẩm, khiến nó trở thành giải pháp lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Với các đặc tính như độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chịu đựng chặt chẽ, các bộ phận hàn của chúng tôi được thiết kế để mang lại hiệu suất và độ bền vượt trội.
Với nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong ngành, công ty chúng tôi chuyên chế tạo các bộ phận hàn hợp kim có độ chính xác cao. Chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm kim loại tấm tùy chỉnh, chất lượng hàng đầu, đáp ứng nhu cầu riêng biệt của khách hàng. Đội ngũ chuyên gia lành nghề của chúng tôi tận tâm cung cấp tay nghề chuyên môn và sự chú ý đến từng chi tiết, đảm bảo mức độ chính xác cao nhất trong mọi dự án. Chúng tôi ưu tiên sự hài lòng của khách hàng lên trên hết và cố gắng thúc đẩy mối quan hệ lâu dài với khách hàng bằng cách liên tục cung cấp các sản phẩm và dịch vụ đặc biệt. Hãy tin tưởng chúng tôi là đối tác đáng tin cậy của bạn trong lĩnh vực chế tạo kim loại tấm và hãy để chúng tôi vượt trên sự mong đợi của bạn với các bộ phận hàn hợp kim chất lượng cao của chúng tôi.
Hồ sơ công ty: Chúng tôi là nhà sản xuất hàng đầu về các bộ phận hàn hợp kim có độ chính xác cao thông qua chế tạo kim loại tấm. Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi chuyên sản xuất các bộ phận phức tạp và phức tạp cho các ngành công nghiệp khác nhau bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử. Cơ sở vật chất hiện đại của chúng tôi được trang bị công nghệ mới nhất cùng đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên có tay nghề cao, đảm bảo chất lượng và độ chính xác cao nhất trong từng sản phẩm. Cam kết của chúng tôi đối với sự đổi mới, sự hài lòng của khách hàng và các tiêu chuẩn ngành đã giúp chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy cho các công ty đang tìm kiếm các bộ phận hàn hợp kim đáng tin cậy và hiệu suất cao. Về cốt lõi, chúng tôi ưu tiên các giải pháp chính xác, chất lượng và lấy khách hàng làm trung tâm, khiến chúng tôi trở thành lựa chọn ưu tiên cho việc chế tạo kim loại tấm chính xác.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.