Toàn bộ công nghệ gia công hàn tấm kim loại tấm đều dựa trên nguyên lý hoạt động, và yêu cầu kỹ sư kim loại tấm phải thiết kế cẩn thận bản vẽ và thông số kỹ thuật sản phẩm. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm: đột dập, ép, tán đinh, uốn, cắt, đột dập, đột lỗ, tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, cắt góc, tạo hình, đột vỏ lồi, đột, xé, đột, doa, đột, vát mép, răng sau, kéo, v.v. Taro, san phẳng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Các linh kiện kim loại tấm chính xác của chúng tôi được thiết kế chuyên nghiệp với vật liệu chất lượng cao và công nghệ tiên tiến để mang lại hiệu suất và độ bền vượt trội. Mỗi linh kiện được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành, đảm bảo độ tin cậy và tính nhất quán trong mọi ứng dụng. Với các giải pháp kỹ thuật tiên tiến của chúng tôi, bạn có thể tin tưởng rằng sản phẩm của chúng tôi sẽ mang lại độ chính xác và hiệu quả vượt trội cho nhu cầu dự án của bạn.
Tại Precision Sheet Metal Components, các giải pháp kỹ thuật chất lượng cao của chúng tôi được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu cụ thể của nhiều khách hàng đa dạng. Chúng tôi phục vụ đa ngành nghề, cung cấp các linh kiện chính xác, đảm bảo hiệu suất và độ bền tối ưu trong mọi ứng dụng. Với trọng tâm là đổi mới và xuất sắc, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi mang đến các giải pháp tùy chỉnh vượt xa mong đợi. Từ khâu tạo mẫu đến sản xuất hàng loạt, chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ xuất sắc và xây dựng mối quan hệ đối tác lâu dài với khách hàng. Hãy tin tưởng chúng tôi sẽ cung cấp các giải pháp đáng tin cậy, tiên tiến, mang lại thành công cho doanh nghiệp của bạn. Hãy chọn Precision Sheet Metal Components cho mọi nhu cầu kỹ thuật của bạn.
Tại [Tên Công ty], chúng tôi cung cấp cho khách hàng các linh kiện kim loại tấm chính xác được chế tác hoàn hảo. Các giải pháp kỹ thuật chất lượng cao của chúng tôi đảm bảo độ bền, độ tin cậy và hiệu quả trong mỗi sản phẩm chúng tôi cung cấp. Với trọng tâm là độ chính xác và sự tỉ mỉ đến từng chi tiết, chúng tôi phục vụ nhiều ngành công nghiệp khác nhau, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh đáp ứng nhu cầu riêng biệt của khách hàng. Đội ngũ chuyên gia tận tâm của chúng tôi cam kết mang đến chất lượng và dịch vụ vượt trội, đảm bảo sự hài lòng của khách hàng trong từng bước. Hãy tin tưởng [Tên Công ty] cho mọi nhu cầu về linh kiện kim loại tấm của bạn và trải nghiệm sự khác biệt mà kỹ thuật chính xác có thể mang lại.
Tất cả công nghệ gia công các bộ phận hàn kim loại tấm đều dựa trên hoạt động, và nhu cầu đối với các kỹ sư kim loại tấm để thiết kế cẩn thận các bản vẽ sản phẩm và thông số kỹ thuật. Các thuật ngữ kỹ thuật chủ yếu bao gồm làm trống, ép đinh tán, uốn, cắt, làm trống, đục lỗ, mở rộng tán đinh, kéo, kéo tán đinh, tán đinh, tán đinh, tán đinh, Cắt góc, tạo hình, đục lỗ lồi thân tàu, đục lỗ rách, đục lỗ, doa, đục lỗ, vát mép, răng sau, bản vẽ, v.v. Khai thác, san lấp mặt bằng, khoan, doa, vỗ, hàn, sơn, lắp ráp, v.v.
Công nghệ xử lý cụ thể phổ biến như sau:
1. Vật liệu cắt. Có nhiều cách cắt, quy trình chính đề cập đến đến các bộ phận hàn tấm thông qua cắt laser hoặc đột dập CNC, hoặc máy cắt. Gia công phôi CNC và gia công cắt laser có thể được sử dụng làm tấm dày và phức tạp của phôi. Máy cắt có thể cắt phôi với các bộ phận lớn, hình dạng dài, s và kích thước rộng. Hình dạng của phôi và lỗ có thể được xử lý bằng cách đục lỗ theo lô.
2. Lỗ hút. Một lỗ bơm là mặt bích, đề cập đến lỗ thông thường hoặc thiết bị dập khác với việc chết trên phôi để tạo thành lỗ tròn quá trình gấp mép. Theo kích thước quy định của lỗ, để sức mạnh của răng khai thác phôi lớn hơn, thường được sử dụng cho độ dày của phôi tấm ít hơn 1,5mm.
3, tán đinh áp lực. Nói chung đề cập đến việc sử dụng cú đấm truyền thống hoặc máy tán đinh thủy lực sẽ tán đinh tán, đai ốc tán đinh, vít tán đinh, vv, nén chặt đinh tán trong một phôi trên thiết kế quy trình quá trình.
4. Uốn cong. Uốn là quá trình hình thành phôi từ máy uốn sử dụng giường gấp và khuôn uốn có liên quan, có thể nâng cao sức mạnh của phôi.
5. Hàn. Các loại quy trình hàn bộ phận kim loại tấm phổ biến là hàn bảo vệ, hàn hồ quang argon, hàn điện, hàn rô bốt, và hàn mỏ hàn. Chính quá trình hàn hai hoặc nhiều bộ phận với nhau. Để đạt được mục đích của sản phẩm hoàn chỉnh hoặc chế biến các bộ phận lắp ráp, đường may cạnh của một một phần cần được hàn để độ chính xác uốn cải thiện sức mạnh của viền.
6, xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt bằng bột phủ phốt phát, mạ kẽm, cromat, sơn, và quá trình oxy hóa. Phôi có thể được phun bằng bột tĩnh điện sau khi phốt phát hóa, thích hợp cho tấm cán nguội và tấm mạ kẽm cromat, xử lý oxy hóa thường được sử dụng cho bề mặt xử lý nhôm định hình và nhôm định hình, xử lý bề mặt là để làm cho các bộ phận tấm đẹp tổng thể, bảo vệ bản thân, bề mặt cụ thể điều trị có thể được thực hiện theo yêu cầu vật liệu của khách hàng.
7. Hội đồng. Một số bộ phận hoặc thành phần có thể phù hợp với yêu cầu của bản vẽ thiết kế, được lắp ráp với nhau để trở thành một sản phẩm hàn tấm hoàn chỉnh. Các bộ phận đã lắp ráp có thể được hoàn thiện hoặc bán thành phẩm.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.