Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Ngôn ngữ
Giải pháp trọn gói cho gia công kim loại tấm và gia công CNC - Bergek CNC
Các bước trong quy trình tiện CNC là phân tích bản vẽ, xác định nhu cầu công nghệ gia công, lựa chọn dụng cụ hợp lý, lắp đặt đồ gá, lập trình, theo lập trình của dao để xác nhận số lượng dao, kiểm tra sản phẩm gia công, xác nhận kích thước của sản phẩm, sau khi dữ liệu có thể được điều chỉnh đầy đủ để đưa vào sản xuất hàng loạt.
Được chế tạo bằng công nghệ tiện CNC chính xác tiên tiến, các linh kiện này mang lại độ chính xác và tính nhất quán vượt trội cho các chi tiết quay phức tạp. Nổi tiếng với dung sai chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện vượt trội, chúng đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng cơ khí khắt khe. Các tính năng chính bao gồm độ ổn định kích thước cao, khả năng thiết kế phức tạp và độ bền được cải thiện, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi tiêu chuẩn kỹ thuật tỉ mỉ.
Chúng tôi phục vụ các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy vượt trội bằng cách cung cấp các linh kiện tiện CNC chính xác được thiết kế cho các bộ phận quay phức tạp và có độ chính xác cao. Tay nghề chuyên môn cao của chúng tôi đảm bảo mỗi linh kiện đều đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt, hỗ trợ các lĩnh vực như hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và máy móc công nghiệp. Cam kết chất lượng và tính nhất quán, chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh giúp nâng cao hiệu suất và độ bền. Với thời gian hoàn thành nhanh chóng và quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi trao quyền cho khách hàng tự tin đổi mới và duy trì lợi thế cạnh tranh. Hãy hợp tác với chúng tôi để có được các linh kiện chính xác kết hợp công nghệ tiên tiến, chuyên môn cao và dịch vụ tận tâm, đáp ứng nhu cầu sản xuất khắt khe nhất của bạn.
Chúng tôi phục vụ các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao nhất cho các chi tiết quay phức tạp. Các linh kiện tiện CNC chính xác của chúng tôi được chế tác với độ chính xác tỉ mỉ, đảm bảo dung sai chặt chẽ và bề mặt hoàn thiện vượt trội cho các ứng dụng quan trọng. Chúng tôi phục vụ các ngành hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và công nghiệp, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh theo yêu cầu của bạn. Cam kết về chất lượng, quy trình sản xuất tiên tiến và giao hàng đúng hạn của chúng tôi sẽ mang đến cho dự án của bạn hiệu suất và độ bền vượt trội. Hãy hợp tác với chúng tôi để trải nghiệm tay nghề thủ công chuyên nghiệp, độ chính xác nhất quán và dịch vụ hỗ trợ tận tâm — bởi vì chúng tôi đáp ứng nhu cầu về sự xuất sắc trong từng linh kiện chúng tôi sản xuất.
Các bước của quy trình tiện CNC là phân tích bản vẽ, xác định nhu cầu công nghệ gia công, lựa chọn dụng cụ hợp lý, lắp đặt cố định, lập trình, theo lập trình của dao để xác nhận số lượng dao lấp đầy, kiểm tra sản phẩm gia công, xác nhận kích thước của sản phẩm, sau khi dữ liệu có thể được điều chỉnh đầy đủ để sản xuất hàng loạt.
Tiện là gia công tiện, gia công tiện là một bộ phận của gia công cơ khí. Gia công bằng máy tiện chủ yếu được sử dụng để biến phôi quay chuyển sang một quá trình. Trong máy tiện cũng có sẵn các dụng cụ khoan, mũi doa, mũi doa, vòi, khuôn và khía để gia công tương ứng.
Đầu tiên, loại bộ phận tiện CNC
Chuyển động chính của tiện CNC là chuyển động quay của trục chính, kiểu gia công chủ yếu xoay quanh các bộ phận cơ thể. Các bộ phận của thân máy quay được chia thành ba loại: ống bọc trục, bánh xe và hình dạng đường viền phức tạp. Sự khác biệt giữa phần tay áo và phần đĩa nằm ở tỷ lệ chiều dài-đường kính. Nói chung, các bộ phận có tỷ lệ chiều dài-đường kính lớn hơn 1 được gọi là bộ phận ống bọc. Các bộ phận có tỷ lệ khung hình nhỏ hơn 1 được gọi là bộ phận bánh xe
1, gia công tiện CNC của đối tượng chính
Độ chính xác gia công máy tiện CNC cao, có thể thực hiện nội suy đường thẳng và cung tròn, một số thiết bị CNC tiên tiến có một số chức năng nội suy đường cong không tròn và trong quá trình hộp số tự động và các đặc điểm khác, đối với các đặc tính của máy tiện CNC, các bộ phận sau đây là thích hợp nhất cho gia công tiện CNC
2, bộ phận quay có độ chính xác cao
Máy tiện CNC có thể gia công các bộ phận yêu cầu độ chính xác cao hơn về độ thẳng, độ tròn và độ trụ của thanh cái. Đối với cung tròn và các đường cong khác, hình dạng được tạo ra rất gần với hình dạng hình học yêu cầu trong bản vẽ. Trong một số trường hợp, một chiếc ô tô có thể được thay thế cho một nhà máy
3. Các bộ phận quay có hình dạng đường viền đặc biệt phức tạp
Vì máy tiện CNC có chức năng nội suy tuyến tính và hình tròn, một số thiết bị CNC tiên tiến và một số chức năng nội suy đường cong không tròn, vì vậy bạn có thể tiện theo bất kỳ thành phần đường thẳng và đường cong mặt phẳng nào của hình dạng của các bộ phận cơ thể quay phức tạp và khó điều khiển kích thước của các bộ phận như bộ phận vỏ với bề mặt tạo hình bên trong khép kín. Đây là một ưu điểm không thể so sánh của máy tiện truyền thống
4, yêu cầu về độ nhám bề mặt của các bộ phận quay
Một số máy tiện CNC có chức năng cắt tốc độ tuyến tính không đổi, có thể gia công các chi tiết có độ nhám bề mặt nhỏ và đồng đều. Khi tiện mặt côn và mặt cuối trên máy tiện thông thường, độ nhám bề mặt sau khi tiện không đồng nhất vì tốc độ quay không đổi. Sử dụng chức năng cắt tốc độ tuyến tính không đổi của máy tiện CNC, có thể chọn tốc độ tuyến tính tối ưu để cắt mặt nón và mặt cuối, sao cho giá trị độ nhám bề mặt gia công là nhỏ và nhất quán. Ô tô điều khiển số
Cắt cũng thích hợp cho các bộ phận tiện với các yêu cầu về độ nhám bề mặt khác nhau. Giá trị độ nhám yêu cầu các bộ phận lớn sử dụng nguồn cấp dữ liệu lớn và các bộ phận nhỏ sử dụng nguồn cấp dữ liệu nhỏ.
5. Các bộ phận quay với các chủ đề đặc biệt
Máy tiện CNC không chỉ có thể biến bất kỳ ren thẳng, ren hình nón và ren cuối bằng nhau nào, đồng thời có thể tăng tải, giảm chì và các yêu cầu chuyển đổi trơn tru giữa dây dẫn và dây dẫn thay đổi mà còn có thể biến các bộ phận xoắn ốc mô-đun có độ chính xác cao (chẳng hạn như như hình trụ, con sâu tròn) và phần cuối (đĩa) xoắn ốc. Máy tiện CNC có thể được trang bị chức năng cắt ren chính xác, sử dụng các công cụ tạo hình cacbua xi măng và số vòng quay cao, do đó độ chính xác của tiện ren cao, độ nhám bề mặt nhỏ
Hai, đặc điểm quá trình quay
Gia công tiện chủ yếu được sử dụng để gia công nhiều loại bề mặt quay, tức là chuyển động quay của phôi làm chuyển động chính, tiện cho chuyển động của tiến dao. Các phương pháp tiện phổ biến là tiện trong và ngoài đường tròn, tiện mặt phẳng, tiện ren hình nón. Tùy theo sự lựa chọn của dụng cụ tiện Góc và lượng cắt khác nhau, tiện có thể được chia thành tiện thô, tiện bán hoàn thiện và tiện gia công tinh. Trong số đó:
Cấp độ dung sai của ô tô thô là IT12 ~ IT11, và độ nhám bề mặt Ra là 12,5 ~ 25um. Cấp dung sai kích thước của ô tô bán hoàn thiện là IT10 ~ 1T9 và độ nhám bề mặt Ra là 3,26,3um
Cấp dung sai kích thước của ô tô tốt là IT8 ~ IT7 và độ nhám bề mặt Ra là 0,8 ~ 1,6um (kim loại màu Ra có thể đạt 0,4 ~ 0,8um)
Tốc độ sản xuất
Tiện CNC nhanh hơn cho các hoạt động doa, khoan và đúc. Điều này cho phép nhà công nghiệp đáp ứng thời hạn và tăng năng suất khi đang trên đường.
mộtccuracy
Tiện CNC chính xác hơn và có thể hoàn thành hoạt động với sự gia công chính xác. Do đó, nó được tin dùng bởi nhiều bộ phận quan trọng với bề mặt tròn, chẳng hạn như con lăn, bánh răng và mũi khoan.
thích nghi
Tiện CNC có khả năng thích ứng mạnh và có thể được liên kết với nhau với phay CNC để đáp ứng các yêu cầu công nghiệp. Nó cũng có thể sản xuất các bộ phận cho các bộ phận cơ khí khác, từ bu lông và đai ốc đến mô-men xoắn và tua-bin. Tuy nhiên, khả năng tương thích ngược và thiết kế không đối xứng là rất quan trọng đối với các tác động có lợi của kết nối này.
Hình dạng sản phẩm
Rất khó để sản xuất các bộ phận có thiết kế hình tròn sử dụng quá trình phay và phay, chưa kể chúng thường không phù hợp với kích thước yêu cầu và phải được cắt gọt.
Bergek CNC là nhà cung cấp dịch vụ sản xuất đẳng cấp thế giới tại Thâm Quyến. Chúng tôi sở hữu thiết bị tiên tiến để cung cấp đầy đủ các sản phẩm tùy chỉnh cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới, chuyên về gia công CNC và gia công kim loại tấm.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Bản quyền © 2022 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ SHENZHEN BERGEK - www.bergekcnc.com Bảo lưu mọi quyền.
