CNC-Präzisionsdrehteile – Hochpräzise, ​​komplexe Drehteile

CNC-Präzisionsdrehteile – Hochpräzise, ​​komplexe Drehteile

CNC-Präzisionsdrehteile sind hochpräzise Rotationsteile, die mit modernsten CNC-Maschinen gefertigt werden, um komplexe Designanforderungen zu erfüllen. Sie bieten außergewöhnliche Maßgenauigkeit, glatte Oberflächen und zuverlässige Leistung für anspruchsvolle Anwendungen. Diese Komponenten gewährleisten gleichbleibende Qualität, detailreiche Ausführung und kurze Lieferzeiten und sind somit ideal für Branchen, die präzise und langlebige Teile benötigen.

Die einzelnen Schritte des CNC-Drehprozesses umfassen die Analyse von Zeichnungen, die Bestimmung des Bedarfs an Bearbeitungstechnologie, die Auswahl geeigneter Werkzeuge, die Montage der Vorrichtung, die Programmierung, die Bestätigung der Messerfüllung anhand der Programmierung, die Prüfung der bearbeiteten Produkte, die Bestätigung der Produktgröße und die anschließende vollständige Anpassung der Daten für die Serienproduktion.

Produkte Details

Produktvorteile

Diese mit modernster CNC-Präzisionsdrehtechnologie gefertigten Komponenten bieten außergewöhnliche Genauigkeit und Präzision für komplexe Drehteile. Bekannt für ihre engen Toleranzen und die hervorragende Oberflächengüte, gewährleisten sie zuverlässige Leistung in anspruchsvollen mechanischen Anwendungen. Zu ihren wichtigsten Merkmalen zählen hohe Dimensionsstabilität, die Möglichkeit zur Gestaltung komplexer Designs und eine verbesserte Langlebigkeit. Dadurch eignen sie sich ideal für Branchen mit höchsten Anforderungen an die Fertigungsqualität.

Wir dienen

Wir beliefern Branchen mit höchsten Ansprüchen an Präzision und Zuverlässigkeit durch die Fertigung von CNC-Präzisionsdrehteilen für hochpräzise und komplexe Drehteile. Unsere Expertise in der Fertigung garantiert, dass jedes Teil strengste Spezifikationen erfüllt und unterstützt Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik und Maschinenbau. Qualität und Beständigkeit stehen bei uns an erster Stelle. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Leistung und Langlebigkeit optimieren. Dank kurzer Lieferzeiten und strenger Qualitätskontrollen ermöglichen wir unseren Kunden, Innovationen voranzutreiben und Wettbewerbsvorteile zu sichern. Setzen Sie auf Präzisionskomponenten, die fortschrittliche Technologie, fundiertes Fachwissen und engagierten Service vereinen – maßgeschneidert für Ihre anspruchsvollsten Fertigungsanforderungen.

Kernstärke des Unternehmens

Wir beliefern Branchen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit bei komplexen Drehteilen fordern. Unsere CNC-Präzisionsdrehteile werden mit höchster Genauigkeit gefertigt und gewährleisten enge Toleranzen sowie erstklassige Oberflächengüten für kritische Anwendungen. Wir bedienen die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Industrie und liefern maßgeschneiderte Lösungen nach Ihren Vorgaben. Unser Qualitätsanspruch, fortschrittliche Fertigungsprozesse und termingerechte Lieferungen optimieren die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Projekte. Profitieren Sie von unserer Expertise, beständiger Präzision und engagiertem Support – denn wir erfüllen Ihre Ansprüche an Exzellenz bei jedem einzelnen Bauteil, das wir fertigen.

Was ist CNC-Drehen


CNC-Drehprozessschritte sind die Analyse von Zeichnungen, die Bestimmung des Bedarfs an Verarbeitungstechnologie, eine angemessene Auswahl der Werkzeuge, die Installation von Vorrichtungen, die Programmierung, die Programmierung des Messers zur Bestätigung der Anzahl der Messerfüllungen, die Prüfung der Verarbeitungsprodukte und die Bestätigung der Größe von das Produkt, nachdem die Daten vollständig in die Massenproduktion eingestellt werden können. 


 Drehen ist Drehbearbeitung, Drehbearbeitung ist ein Teilbereich der mechanischen Bearbeitung. Die Drehbearbeitung wird hauptsächlich verwendet, um das rotierende Werkstück in einen Prozess zu verwandeln. In der Drehmaschine stehen außerdem Bohrer, Reibahlen, Bohrer, Reibahlen, Gewindebohrer, Schneideisen und Rändelwerkzeuge für die entsprechende Bearbeitung zur Verfügung.

Art der CNC-Drehteile

Erstens die Art der CNC-Drehteile


Die Hauptbewegung beim CNC-Drehen ist die Drehbewegung der Spindel, die Art der Bearbeitung dreht sich hauptsächlich um Karosserieteile. Rotationskörperteile werden in drei Kategorien unterteilt: Achshülse, Rad und komplexe Konturform. Der Unterschied zwischen Hülsen- und Scheibenteilen liegt im Längen-Durchmesser-Verhältnis. Allgemein werden die Teile mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis größer als 1 als Hülsenteile bezeichnet. Teile mit einem Seitenverhältnis kleiner als 1 werden Radteile genannt


1, CNC-Drehmaschine Verarbeitung des Hauptobjekts


CNC-Drehmaschine Bearbeitungspräzision ist hoch, kann eine gerade Linie und Bogeninterpolation machen, einige fortschrittliche CNC-Geräte haben einige nicht kreisförmige Kurveninterpolationsfunktion und im Prozess der automatischen Übertragung und anderer Eigenschaften, für die Eigenschaften der CNC-Drehmaschine, die folgenden Teile sind am besten geeignet für die CNC-Drehbearbeitung


CNC turning


2, Drehteile der hohen Präzision


CNC-Drehmaschinen können Teile bearbeiten, die eine höhere Genauigkeit der Geradheit, Rundheit und Zylindrizität des Busses erfordern. Bei Bögen und anderen Kurven kommt die erzeugte Form der in der Zeichnung geforderten geometrischen Form sehr nahe. In einigen Fällen kann ein Auto eine Mühle ersetzen


3. Rotationsteile mit besonders komplexen Konturformen


Da CNC-Drehmaschinen lineare und kreisförmige Interpolationsfunktionen haben, einige fortschrittliche CNC-Geräte und einige nicht kreisförmige Kurveninterpolationsfunktionen, können Sie durch jede gerade Linie und ebene Kurvenzusammensetzung die Form der komplexen rotierenden Körperteile drehen und schwer kontrollieren Größe der Teile wie Schalenteile mit der geschlossenen inneren Formfläche. Dies ist ein unvergleichlicher Vorteil herkömmlicher Drehmaschinen


4, Anforderungen an die Oberflächenrauheit von rotierenden Teilen


Einige CNC-Drehmaschinen haben die Funktion des Schneidens mit konstanter Lineargeschwindigkeit, wodurch Teile mit geringer und gleichmäßiger Oberflächenrauheit bearbeitet werden können. Beim Drehen von Kegel und Stirnfläche auf einer herkömmlichen Drehmaschine ist die Oberflächenrauheit nach dem Drehen aufgrund der konstanten Drehzahl nicht konstant. Mit der Funktion zum Schneiden mit konstanter Lineargeschwindigkeit der CNC-Drehmaschine kann die optimale Lineargeschwindigkeit zum Schneiden des Kegels und der Endfläche ausgewählt werden, sodass der Rauheitswert der bearbeiteten Oberfläche klein und konsistent ist. Auto mit numerischer Steuerung


CNC turning


Das Schneiden eignet sich auch zum Drehen von Teilen mit unterschiedlichen Anforderungen an die Oberflächenrauheit. Der Rauheitswert erfordert große Teile, um einen großen Vorschub zu verwenden, und kleine Teile, um einen kleinen Vorschub zu verwenden.


5. Drehteile mit Sondergewinde


Die CNC-Drehmaschine kann nicht nur alle geraden, konischen Gewinde und Endgewinde mit gleicher Steigung drehen und die Belastung erhöhen, die Steigung und die Anforderungen an gleichmäßige Steigung und variable Steigung reduzieren, die einen glatten Übergang zwischen den Gewinden erfordern, sondern auch hochpräzise modulare Spiralteile drehen (wie z als zylindrische, kreisförmige Schnecke) und End-(Scheiben-)Spiralteile. CNC-Drehmaschinen können mit einer Präzisions-Gewindeschneidfunktion, der Verwendung von Hartmetall-Formwerkzeugen und einer hohen Drehzahl ausgestattet werden, sodass die Präzision des Herausdrehens des Gewindes hoch und die Oberflächenrauheit gering ist


Zwei, Drehprozesseigenschaften


Die Drehbearbeitung wird hauptsächlich verwendet, um eine Vielzahl von Drehoberflächen zu bearbeiten, dh die Werkstückdrehung als Hauptbewegung, Drehwerkzeug für die Vorschubbewegung. Gängige Drehverfahren sind das Drehen innerhalb und außerhalb des Kreises, das Drehen der Ebene und das Drehen des Kegels, das Gewinde drehen. Je nach Wahl des Drehwerkzeugwinkels und unterschiedlicher Schnittmengen kann das Drehen in Schruppdrehen, Vorschlichtdrehen und Schlichtdrehen unterteilt werden. Unter ihnen:


CNC turning


Die Toleranzklasse des groben Autos ist IT12 ~ IT11 und die Oberflächenrauheit Ra beträgt 12,5 ~ 25 um. Die Maßtoleranzklasse des halbfertigen Autos beträgt IT10 ~ 1T9 und die Oberflächenrauheit Ra beträgt 3,26,3 um


Die Maßtoleranzklasse eines feinen Autos ist IT8 ~ IT7 und die Oberflächenrauheit Ra beträgt 0,8 ~ 1,6 µm (Nichteisenmetall Ra kann 0,4 ~ 0,8 µm erreichen)


Vorteil beim CNC-Drehen


Produktionsgeschwindigkeit


CNC-Drehen ist schneller für Bohr-, Bohr- und Formoperationen. Dies ermöglicht dem Industriellen, Termine einzuhalten und die Produktivität zu steigern, während er unterwegs ist.


aGenauigkeit


CNC-Drehen ist genauer und kann den Vorgang mit präziser Bearbeitung abschließen. Daher vertrauen ihm viele wichtige Teile mit abgerundeter Oberfläche wie Rollen, Zahnräder und Bohrer.


adaptiv


Das CNC-Drehen hat eine starke Anpassungsfähigkeit und kann mit dem CNC-Fräsen verknüpft werden, um den industriellen Anforderungen gerecht zu werden. Es kann auch Teile für andere mechanische Teile herstellen, von Schrauben und Muttern bis hin zu Drehmoment und Turbinen. Abwärtskompatibilität und asymmetrisches Design sind jedoch entscheidend für die vorteilhaften Auswirkungen dieser Verbindung.


Die Produktform


Es ist sehr schwierig, Teile mit kreisförmigem Design mit Fräs- und Fräsverfahren herzustellen, ganz zu schweigen davon, dass sie oft nicht auf die erforderlichen Abmessungen passen und beschnitten werden müssen.


Grundinformation
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