Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Язык
Комплексное решение для изготовления листового металла и обработки на станках с ЧПУ — Bergek CNC
Технология пятиосевой обработки является ключевой технологией для прецизионной обработки деталей авиационной промышленности. Применение пятиосевой обработки необходимо для сложных форм и ограниченного относительного положения режущего инструмента и деталей. Позиционирование при пятиосевой обработке позволяет сократить время зажима и повысить точность обработки. Каждый зажим увеличивает источник погрешности заготовки, что влияет на требования к конечной точности.
Высокоточные алюминиевые детали, изготовленные с помощью пятиосевой обработки, обеспечивают исключительную точность за счет минимизации ошибок зажима и возможности обработки сложных геометрических форм с ограниченным позиционированием инструмента относительно детали. Конструкция сердечника позволяет уменьшить вылет инструмента и увеличить скорость вращения шпинделя, что приводит к улучшению качества поверхности, увеличению срока службы инструмента и сокращению циклов обработки. Эти детали представляют значительную ценность в высокоточных приложениях, повышая эффективность производства, сокращая время переналадки и поддерживая универсальные процессы обработки в рамках одного компактного станка.
Наша команда высококвалифицированных инженеров и токарей обладает обширным опытом в пятиосевой обработке на станках с ЧПУ, что гарантирует точность и стабильность каждой производимой нами алюминиевой детали. Используя передовые технологии и строгий контроль качества, мы поставляем компоненты, отвечающие самым высоким отраслевым стандартам. Наш подход, основанный на сотрудничестве, сочетает в себе инновационные методы решения проблем с многолетним практическим опытом, что позволяет нам разрабатывать индивидуальные решения для высокоточных задач. Стремясь к совершенству и постоянному совершенствованию, наша команда гарантирует надежность, высочайшее качество работы и своевременную доставку, что делает нас надежным партнером для ваших потребностей в прецизионной обработке. Вместе мы превращаем сложные конструкции в безупречные и долговечные изделия.
Наши высокоточные алюминиевые детали, изготовленные по пятиосевой технологии, создаются командой высококвалифицированных инженеров с обширным опытом работы в высокоточных областях применения. Сочетая передовые технологии ЧПУ с тщательным контролем качества, наши специалисты гарантируют соответствие каждого компонента строгим отраслевым стандартам. Приверженность нашей команды инновациям и точности обеспечивает превосходные характеристики продукции, повышая надежность и долговечность в критически важных областях применения. Благодаря глубоким техническим знаниям и совместному решению проблем, мы предлагаем индивидуальные решения, превосходящие ожидания клиентов. Эта сплоченная команда гарантирует стабильное качество, быструю обработку заказов и техническую поддержку, что делает нас надежным партнером для сложных производственных задач.
Технология пятиосевой обработки является ключевой технологией для точности обработка авиационных деталей. Необходимо принять пятиосную обработку для сложные формы и ограниченные относительные положения между режущим инструментом и части. Позиционирование пятиосевой обработки может сократить время зажима и улучшить точность обработки. Каждый зажим увеличивает источник ошибки заготовки, тем самым влияя на окончательные требования к точности заготовки.
К преимуществам позиционной пятикоординатной обработки можно отнести эффективное использование более коротких инструментов, уменьшенная длина вылета инструмента, более высокая скорость резания, более длинный срок службы инструмента, повышенная точность обработки и улучшенное качество поверхности просто за счет создание ряда направленных рабочих плоскостей. Кроме того, с помощью пятиосного обработки, заготовке требуется всего несколько раз на отладку и загрузку, чтобы сэкономить время, уменьшить количество ошибок, вызванных многими отладками и загрузками, и значительно повысить коэффициент использования станка.
Программирование пятиосевой обработки не так сложно, как кажется. Он может найти некоторые простые и практичные методы программирования с помощью программного обеспечения CAM. Эти программные пакеты позволяют эффективно применять высокоскоростные методы обработки добиться более высокой рентабельности.
Опытные пользователи могут создавать шаблоны, экономя время и сокращая ошибки для будущих программ, и способны смоделировать весь процесс на компьютера, чтобы избежать ошибок при обработке данных в цехе. В рамках подготовки к применение пятиосевой обработки, пользователю может потребоваться настроить стратегию система крепления, чтобы максимально приблизиться к характеристикам большого количества деталей возможно в процессе пятиосевой отладки и загрузки. В общем, это Очевидно, что доступ к нескольким сторонам заготовки с помощью стандартного инструмента невозможен. приспособление для заготовки. Специальное пятиосевое зажимное устройство, зажимной патрон Механизм и магнитный патрон позволяют инструменту быть более доступным для детали, подлежащие обработке.
Преимущество непрерывной пятиосевой обработки заключается в том, что она может устранить линию смешивания и постоянно поддерживать работу соответствующего инструмента на поверхности направление, которое будет полезно для улучшения качества поверхности и продления срок службы инструмента. Короче говоря, преимущества времени резки сокращаются, цикл обработки сокращается, а одноразовые настройки отладки способствуют для экономии времени, уменьшения ошибок настройки и лучшего приближения к дну передовой.
В целом к преимуществам пятиосевой обработки также можно отнести повышенную эффективность станков, то есть только один станок может использоваться для трехосная HSM-обработка, позиционная пятиосевая обработка, непрерывная пятиосевая обработка обработка и пятиосное сверление, обработка и многие другие процессы. В общем говоря, оси этих станков имеют более высокую скорость хода и более высокую скорость вращения шпинделя. Кроме того, объем пятиосного обрабатывающего станка составляет меньше, а жесткость выше, что еще больше улучшает эффект обработки станка.
Однако при постоянном развитии этих факторов действительно обнаруживается что стоимость процесса пятиосевой обработки стремительно растет. Это обычно из-за непонимания применения пятиосевой обработки на конкретных рынках. Как только мастерская способна понять во многих отношениях там, где выгоды должны быть получены, споры быстро исчезнут. Эти достижения в области технологий могут быть дорогостоящими на ранних стадиях развития, но они будут компенсированы большими преимуществами в стойкости инструмента, эффективность, эксплуатационные расходы.
bergek — высокотехнологичное предприятие, занимающееся пятиосевой обработкой и другими высокоточная обработка деталей. Особенно пятиосная обработка широко используется в все виды высокоточных и новых прецизионных отраслей, таких как детали роботов, детали БПЛА, части авиации, и части оборудования автоматизации, все workpieces могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента.
Bergek CNC — поставщик производственных услуг мирового класса в Шэньчжэне. Мы располагаем передовым оборудованием для поставки полного спектра продукции по индивидуальному заказу производителям по всему миру, специализируясь на обработке на станках с ЧПУ и листового металла.
Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Авторские права © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Все права защищены.
