Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Baru-baru ini, saya memperkenalkan banyak pengetahuan tentang pemprosesan lenturan logam lembaran. Hari ini, saya akan terus bercakap dengan anda tentang masalah apa yang perlu diberi perhatian dalam pemprosesan lenturan logam kepingan dan proses pembentukan. Lima aspek berikut diringkaskan.
Perkhidmatan lipatan logam kepingan yang ditawarkan oleh produk ini termasuk butiran penting seperti mencipta separuh bulatan pada kedua-dua belah garisan lentur untuk mengelakkan penonjolan, membuat sudut R sebelum membongkok untuk mengelakkan masalah panjang sisi, dan menambah lubang sisi yang sempit atau terbuka untuk tepi licin. Selain itu, diskaun dibuat untuk memastikan ketepatan, dan teknik ubah bentuk yang betul dilaksanakan selepas lenturan untuk menambah kekuatan dan ketahanan. Dengan tumpuan pada ketepatan dan ketahanan yang tinggi, produk ini memastikan kualiti melalui langkah kawalan profesional dan menawarkan perkhidmatan dalam talian untuk kemudahan pelanggan.
Penerangan Produk:
Kekuatan pasukan kami terletak pada gabungan kepakaran dan pengalaman kami dalam lenturan kepingan logam. Dengan kumpulan individu mahir yang pelbagai, kami dapat mendekati setiap projek dengan penyelesaian dan ketepatan yang inovatif. Sifat kerjasama pasukan kami memastikan kami dapat bekerjasama dengan lancar untuk mencapai hasil yang terbaik untuk pelanggan kami. Kami menghargai komunikasi dan kepercayaan di kalangan ahli pasukan, yang membolehkan kami memenuhi tarikh akhir yang ketat dan melebihi jangkaan. Dengan memilih pasukan kami, anda boleh mempercayai bahawa keperluan lenturan kepingan logam anda akan dipenuhi dengan profesionalisme dan kecemerlangan setiap langkah.
Kekuatan pasukan adalah penting apabila ia melibatkan lenturan kepingan logam. Pasukan profesional kami yang mahir mempunyai pengalaman dan kepakaran bertahun-tahun dalam bidang tersebut, membolehkan kami memberikan hasil yang berkualiti tinggi setiap masa. Dengan penekanan yang kuat pada kerjasama dan komunikasi, pasukan kami boleh menyelaraskan proses lenturan dengan berkesan, memastikan ketepatan dan kecekapan. Dengan memanfaatkan kekuatan dan keupayaan unik setiap ahli pasukan, kami dapat mengatasi cabaran dan menyesuaikan diri dengan keperluan pelanggan dengan cepat. Percaya pada kemahiran dan dedikasi pasukan kami untuk memberikan anda perkhidmatan lenturan kepingan logam terkemuka yang melebihi jangkaan anda.
Apakah butiran proses pembentukan lenturan lenturan kepingan logam pemprosesan?
Baru-baru ini, saya memperkenalkan banyak pengetahuan tentang lenturan kepingan logam pemprosesan. Hari ini, saya akan terus bercakap dengan anda tentang masalah yang perlu dihadapi diberi perhatian dalam pemprosesan lenturan logam kepingan dan proses pembentukan. The berikut lima aspek diringkaskan.
Lakukan separuh bulatan. Buat separuh bulatan pada kedua-dua belah garis lentur dahulu, yang boleh menghalang kepingan logam daripada menonjol akibat penyemperitan pada kedua-dua belah daripada Sudut lentur selepas lentur. Saiz cembung dan ketebalan kepingan logam, yang lebih tebal bahan, lebih cembung, oleh itu, diameter separuh bulatan adalah lebih baik daripada 1.5 kali ketebalan bahan.
Do R Sudut. Jika anda tidak membuat R Angle, selepas berkali-kali mengecap, yang Sudut kanan asal akan beransur-ansur hilang untuk membentuk Sudut R, tetapi pada masa ini, satu sisi atau kedua-dua sisi R Sudut akan mempunyai sedikit panjang sisi. Oleh itu, buat Sudut R sebelum membongkok, dan Sudut dalam hendaklah lebih besar daripada atau sama dengan separuh daripada ketebalan bahan. Jika tiada keperluan yang jelas a Sudut kanan, hendaklah diproses menjadi Sudut R; Dalam proses melukis, R Sudut hendaklah ditanda untuk mengelakkan kerosakan pada acuan apabila garisan dihentikan.
Buat lubang sisi yang sempit atau terbuka. Untuk mengelakkan tepi kasar, ia adalah perlu untuk membuat lubang sempit atau lubang tepi pada titik pusingan antara satah dan permukaan lentur, dan lebar lubang sempit hendaklah lebih besar daripada atau sama dengan 1.5 kali ketebalan daging.
Diskaun. Kelebihan diskaun dibahagikan kepada unilateral dan dua hala, berbanding dengan diskaun unilateral, diskaun dua hala adalah lebih tepat, dan ketinggian kelebihan diskaun lebih besar daripada 3mm; Bahagian di dinding sisi dikehendaki berada lebih daripada 10mm dari permukaan bawah; Terdapat dinding sisi pembukaan tidak boleh terlalu dekat dengan permukaan bawah, untuk mengekalkan di atas 3mm, jika tidak lubang akan berubah bentuk oleh tekanan.
Ia harus cacat selepas membongkok. Terdapat dua kes ubah bentuk. Pertama, memandangkan ubah bentuk yang dibentuk oleh daya selepas lentur, tanpa menjejaskan bahagian lain, boleh ditambah dalam Sudut lentur 45 darjah menambah bahan tambahan, meningkatkan kekuatan; Dua, kerana bentuk pinggan adalah jenis panjang dan sempit tidak mudah untuk mengekalkan lurus, ubah bentuk lentur, yang boleh dilipat L atau dilipat dua terbalik "U" tepi jenis, tetapi kadang-kadang akan menjadi terganggu oleh beberapa faktor, tidak boleh menyambung dari kepala ke ekor, maka anda boleh memainkan jumlah rusuk cembung yang betul untuk meningkatkan kekuatannya.
Pengacuan pemprosesan lenturan
Di atas adalah untuk memberi anda ringkasan proses pengacuan lentur yang perlu dibayar perhatian kepada aspek, saya berharap dapat membantu anda. Kilang pemprosesan Bergek dengan pengalaman untuk memberitahu anda butiran kecil proses lenturan kepingan logam, supaya anda boleh mengelakkan kesilapan dalam proses operasi, tetapi juga dalam ketat mengikut lukisan keperluan pelanggan untuk pemprosesan.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
