
Lembaran logam hendaklah menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam kereta. Besar untuk seluruh badan dalam putih, kecil untuk semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dijana oleh proses pengecapan, dan kami boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian kepingan logam.
Penyelesaian lenturan lembaran logam ketepatan kami menawarkan fleksibiliti tinggi dan teknologi perancangan tiga dimensi yang canggih, membolehkan proses perancangan baharu dalam pemotongan laser, lenturan dan kimpalan/memukau. Dengan peralatan canggih dan sokongan perisian, kami boleh mencapai ketepatan tinggi dan mengurangkan kos, memendekkan tempoh pembinaan dan meningkatkan kualiti keseluruhan. Kepakaran kami dalam pemesinan CNC, fabrikasi logam kepingan dan pengacuan suntikan membolehkan kami menyediakan penyelesaian tersuai untuk projek prototaip, kumpulan kecil atau pengeluaran besar-besaran, memastikan ketepatan dan ketahanan yang tinggi untuk semua bahagian mesin logam dan plastik.
Profil Syarikat:
Kami adalah pembekal terkemuka bagi penyelesaian lenturan kepingan logam ketepatan, memenuhi keperluan pelbagai industri. Dengan pasukan profesional mahir dan peralatan terkini, kami menawarkan perkhidmatan lenturan yang berkualiti tinggi dan tepat untuk memenuhi keperluan unik pelanggan kami. Komitmen kami terhadap kecemerlangan dan kepuasan pelanggan membezakan kami daripada persaingan, memastikan setiap projek disiapkan dengan ketepatan dan kecekapan. Daripada pembangunan prototaip kepada pengeluaran besar-besaran, kami berusaha untuk menyampaikan penyelesaian kos efektif yang melebihi jangkaan. Percayai kami untuk menjadi rakan kongsi anda dalam mencapai matlamat lenturan kepingan logam anda.
Dengan tumpuan pada ketepatan dan kualiti, syarikat kami pakar dalam menyediakan penyelesaian lenturan kepingan logam yang memenuhi piawaian industri tertinggi. Pasukan pakar kami berdedikasi untuk menyampaikan perkhidmatan terbaik sambil memastikan kepuasan pelanggan setiap langkah. Kami berbangga dengan teknologi termaju dan teknik inovatif kami, membolehkan kami menawarkan penyelesaian yang cekap dan kos efektif untuk semua keperluan lenturan anda. Percayai kami untuk memberikan hasil yang luar biasa, disesuaikan dengan keperluan khusus anda. Pilih kami untuk projek anda yang seterusnya dan alami perbezaan yang boleh dilakukan oleh kepakaran kami.
Lembaran logam hendaklah menjadi bahan logam yang paling banyak digunakan dalam kereta. Besar untuk seluruh badan dalam putih, kecil untuk semua jenis kurungan, klip. Semua bahagian dijana oleh proses pengecapan, dan kami boleh mengklasifikasikannya sebagai bahagian kepingan logam.
Teknologi pemprosesan lenturan kepingan logam dalam pemotongan laser, lenturan, kimpalan/memukau, kerana fleksibiliti tinggi pemotongan laser, ketepatan tinggi, teknologi perancangan TIGA DIMENSI yang canggih dan meluas, pengguna boleh mendapat manfaat daripada perancangan baharu, proses baharu. Kemudian tiba pada keperluan untuk mengurangkan kos dan memendekkan had masa. Jadi proses lembaran logam baharu bermula dengan perancangan: merancang pemotongan laser, lenturan, kimpalan/rivet. Contoh berikut menggambarkan ciri-ciri proses baharu.
1, di bawah proses tradisional, bahan kerja terdiri daripada beberapa bahagian. Kini, tiba untuk memotong prosedur, memendekkan had masa untuk projek, dan mengurangkan tujuan kos.
2, di bawah proses tradisional, lekapan khas dikonfigurasikan untuk kimpalan. Kini sebahagian daripada menggunakan teknologi tenon kerja kayu yang serupa, untuk memendekkan tempoh, mengurangkan kos, dan meningkatkan kualiti tujuan.
3, kerana penggunaan struktur duri, proses kimpalan titik kerjasama lentur bahan kerja, keseluruhan proses dapat diselesaikan. Ubah bentuk bahan kerja adalah kecil, tidak perlu membentuk dan menggilap sebelum menyembur.
4, pelbagai proses lenturan dalam industri pembuatan kotak domestik telah menjadi lebih meluas, menghapuskan tetulang tradisional. Ia mempunyai tujuan merancang dengan ketukangan bersama-sama secara tempatan dan kemudian tiba pada produk berkualiti tinggi dan kos pembuatan yang rendah.
5, penggunaan jahitan pemotongan laser nipis, ciri-ciri ketepatan tinggi, pemotongan, menembusi proses tradisional perancangan walaupun, mencapai tujuan memendekkan tempoh pembinaan, mengurangkan kos. Disebabkan oleh ciri-ciri proses kimpalan logam lembaran baru, sokongan dan perancangan perisian peralatan pemprosesan kepingan logam termaju, proses pemotongan laser, proses lenturan. Ia menyokong perancangan bahagian dua dimensi, perancangan bahagian paip, perancangan bahan kerja lenturan kepingan logam, grafik 3d terbuka. Dan program kawalan berangka dihantar ke mesin yang ditetapkan melalui rangkaian komputer standard.






acuan
Die lentur digunakan untuk membengkokkan alatan utama, biasanya bentuk dan saiz bahan kerja lentur bergantung pada ketepatan acuan. Semakin tinggi ketepatan acuan, semakin tepat pemasangan, dan semakin tinggi ketepatan lenturan. Di samping itu, struktur dan ketepatan kedudukan acuan mempunyai pengaruh yang besar terhadap ketepatan saiz bahan kerja.
Prestasi plat
Pengaruh prestasi lembaran lentur pada kualiti bahagian lentur terutamanya ditunjukkan dalam dua aspek:
1) Dalam pengeluaran sebenar, kami mendapati bahawa walaupun kumpulan yang berbeza, dan pengeluar bahan yang berbeza, akan ada turun naik prestasi, tekanan dan lantunan juga berbeza, secara langsung membawa kepada ketepatan bahagian lentur tidak stabil.
2) turun naik ketebalan bahan dalam julat toleransi atas dan bawah juga merupakan punca yang menjejaskan ketepatan. Walaupun die lentur yang sama digunakan untuk lenturan, saiz dan bentuk bahan kerja juga berbeza. Tebal, rintangan lentur, lantunan kecil; Ketebalan kecil lantunan adalah besar, menjejaskan ketepatan bahan kerja, dan mudah untuk menghasilkan fenomena meleding dan lentur.
proses
Apabila proses lenturan meningkat, ralat kumulatif setiap proses akan meningkat. Selain itu, susunan susunan sebelum dan selepas proses juga akan memberi kesan yang besar terhadap ketepatan. Biasanya ikut urutan sisi pendek pertama selepas sisi panjang, sisi persisian pertama selepas tengah, sisi tempatan pertama selepas keseluruhan. Harus mempertimbangkan gangguan antara acuan dan bahan kerja, susunan munasabah susunan lentur, susunan lentur tidak boleh berubah, mengikut bentuk lenturan atau halangan pada bahan kerja untuk melaraskan susunan pemprosesan.
Pengaruh bentuk dan saiz bahan kerja terhadap ketepatan
Sisihan spring belakang bahagian lentur dengan bentuk tidak simetri dan saiz bentuk besar akan meningkat dengan jelas.
Faktor utama yang mempengaruhi lantunan semula
(1) Sifat mekanikal bahan
Sifat mekanikal bahan merujuk kepada kekuatan ricih, kekuatan tegangan, dan pemanjangan pada titik hasil bahan. Disebabkan oleh jenis dan jenama bahan yang berbeza, sifat mekanikalnya juga berbeza, dan terdapat turun naik dengan kelompok yang berbeza.
Kualiti permukaan bahan
Ketebalan helaian dan kualiti permukaan mempunyai pengaruh yang besar pada spring back. Jika permukaan bahan tidak rata, cekung, dan cembung atau terdapat bendasing, ia akan menghasilkan kepekatan tegasan semasa lenturan, yang memberi kesan yang besar kepada lantunan.





Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.