Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Bahasa
Penyelesaian sehenti untuk Fabrikasi Logam Lembaran & Pemesinan CNC - Bergek CNC
Kaedah pemprosesan gear adalah kaedah membentuk, adalah untuk menggunakan dengan bentuk alur gigi adalah benar-benar konsisten dengan bentuk pemotong pengilangan kaedah bentuk gigi pemotongan, seperti gigi pengilangan; Yang lain ialah kaedah pembangunan, ia adalah penggunaan alat dan gear pasif pergerakan meshing bersama dan kaedah pemprosesan bentuk gigi potong, seperti hobbing dan pembentuk gear. Mari kita fahami proses pemprosesan gear secara terperinci.
Selepas bertahun-tahun pembangunan yang kukuh dan pesat, Bergek CNC telah berkembang menjadi salah satu perusahaan paling profesional dan berpengaruh di China. pemesinan bahagian kereta Bergek CNC ialah pengilang dan pembekal produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan sehenti yang komprehensif. Kami akan, seperti biasa, secara aktif menyediakan perkhidmatan segera seperti itu. Untuk mendapatkan butiran lanjut tentang bahagian-bahagian kereta pemesinan kami dan produk lain, cuma beritahu kami. Dengan pengurusan sistem kualiti selama bertahun-tahun, Bergek CNC bertindak sebagai peneraju dalam menawarkan bahagian-bahagian kereta pemesinan terbaik untuk pelanggan.
Kaedah pemprosesan gear adalah kaedah membentuk, adalah untuk menggunakan dengan bentuk alur gigi adalah benar-benar konsisten dengan bentuk pemotong pengilangan kaedah bentuk gigi pemotongan, seperti gigi pengilangan; Yang lain ialah kaedah pembangunan, ia adalah penggunaan alat dan gear pasif pergerakan meshing bersama dan kaedah pemprosesan bentuk gigi potong, seperti hobbing dan pembentuk gear. Mari kita fahami proses pemprosesan gear secara terperinci.
Proses pemprosesan gear
1. Menempa
Penempaan cetakan panas masih merupakan proses penempaan kosong yang digunakan secara meluas untuk bahagian gear kereta. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi penggulungan baji silang telah dipromosikan secara meluas dalam pemesinan aci. Teknologi ini amat sesuai untuk kosong aci berlangkah kompleks, yang bukan sahaja mempunyai ketepatan tinggi, elaun pasca pemprosesan yang kecil, tetapi juga kecekapan pengeluaran yang tinggi.
2. Menormalkan
Tujuan proses ini adalah untuk mendapatkan kekerasan yang sesuai untuk pemotongan gear jujukan belakang dan untuk menyediakan struktur untuk rawatan haba akhir supaya dapat mengurangkan ubah bentuk rawatan haba dengan berkesan. Biasanya, untuk 20 bahan keluli gear simen yang digunakan, am yang dinormalisasi oleh kakitangan, peralatan, dan kesan alam sekitar adalah lebih besar, menjadikan kadar penyejukan bahan kerja dan keseragaman penyejukan sukar dikawal, menyebabkan perbezaan kekerasan besar, struktur mikro tidak sekata, secara langsung menjejaskan pemotongan logam pemprosesan dan rawatan haba, membuat ubah bentuk haba besar, tidak teratur, kualiti bahagian tidak dapat dikawal. Atas sebab ini, proses normalisasi isoterma diguna pakai. Amalan ini membuktikan bahawa penggunaan penormalan isoterma secara berkesan boleh mengubah penyelewengan penormalan normal, dan kualiti produk adalah stabil dan boleh dipercayai.
3. Memusing pemprosesan
Untuk memenuhi keperluan kedudukan ketepatan tinggi pemesinan gear, pemprosesan kosong gear semua menggunakan pelarik kawalan berangka, menggunakan pengapit mekanikal bukan alat pengisar berat, dilaksanakan dalam diameter lubang pengapit, muka akhir, dan penyegerakan proses diameter luar selesai, tidak hanya memastikan lubang dalam dan muka akhir keperluan darjah menegak, dan memastikan bahawa saiz pengeluaran bilet gear kecil diskret dalam kuantiti yang banyak. Oleh itu ketepatan kosong gear dipertingkatkan dan kualiti pemesinan gear jujukan belakang dipastikan. Di samping itu, kecekapan tinggi pemprosesan pelarik CNC juga sangat mengurangkan bilangan peralatan, ekonomi yang baik.
4. Rolling dan gear membentuk
Peralatan pemprosesan gear masih merupakan sebilangan besar mesin hobbing biasa dan pembentuk gear, walaupun pelarasan dan penyelenggaraan adalah mudah, kecekapan pengeluaran adalah rendah jika penyiapan kapasiti yang besar perlu menghasilkan lebih banyak mesin pada masa yang sama. Dengan perkembangan teknologi salutan, hob, masukkan bilah selepas mengisar sekali lagi penyaduran salutan adalah sangat mudah, selepas salutan alat itu jelas boleh meningkatkan hayat perkhidmatan, secara amnya boleh meningkat lebih daripada 90%, dengan berkesan mengurangkan bilangan pisau menukar dan masa pengisaran bilah , faedahnya luar biasa.
5. Mencukur
Teknologi pencukur gear jejari telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran gear kereta dalam kuantiti yang banyak untuk kecekapannya yang tinggi, kemudahan untuk mencapai keperluan reka bentuk bentuk gigi, dan pengubahsuaian profil gigi.
6. Rawatan haba
Karburasi dan pelindapkejutan diperlukan untuk gear kereta untuk memastikan sifat mekanikalnya yang baik. Peralatan rawatan haba yang stabil dan boleh dipercayai adalah penting untuk produk yang tidak lagi dikisar selepas dipanaskan.
7. Mengisar
Ia digunakan terutamanya untuk menyelesaikan lubang dalam, muka hujung, diameter luar aci, dan bahagian lain gear selepas rawatan haba untuk meningkatkan ketepatan dimensi dan mengurangkan toleransi bentuk dan kedudukan.
Bergek CNC ialah penyedia perkhidmatan pembuatan bertaraf dunia di Shenzhen. Kami mempunyai peralatan canggih untuk menyediakan rangkaian penuh produk tersuai kepada pengeluar di seluruh dunia, yang mengkhusus dalam pemesinan CNC dan pemprosesan logam kepingan.
Jika anda mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungi kami.
Hak Cipta © 2022 SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD. - www.bergekcnc.com Hak Cipta Terpelihara.
