Panduan Memilih Bahan Logam Lembaran Yang Tepat untuk Projek Anda

Pemilihan bahan kepingan logam semasa reka bentuk produk memberi kesan kepada reka bentuk, proses pembuatan, kos dan prestasi bahagian logam kepingan. Artikel ini akan melihat secara terperinci tentang bahan berbeza yang digunakan dalam pemprosesan logam lembaran, memfokuskan pada ciri, faedah dan kegunaannya.

Faktor yang mempengaruhi pemilihan bahan kepingan logam

Pemilihan bahan lembaran logam adalah proses berulang. Selepas bahan dipilih, ia perlu disahkan dan diuji mengikut keperluan reka bentuk produk

Terdapat pelbagai bahan di bumi. Setiap bahan mempunyai kelebihan, had dan julat aplikasinya. Keperluan fungsi dan estetik produk dan kos akan mempengaruhi pemilihan bahan logam lembaran. Apabila memilih ketebalan logam lembaran dan jenis bahan, anda harus mempertimbangkan faktor berikut.

Pengaruh bahan pada teknologi pemprosesan logam lembaran

Terdapat 3 jenis pemprosesan logam kepingan utama: tebukan, lenturan dan regangan . Teknologi pemprosesan yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk helaian. Pemilihan bahan logam kepingan juga harus mempertimbangkan pemilihan kepingan mengikut bentuk umum produk dan teknologi pemprosesan.

Pengaruh bahan terhadap pemprosesan tebukan

Penebuk memerlukan helaian harus mempunyai keplastikan yang mencukupi untuk memastikan helaian tidak retak semasa tebukan. Bahan lembut (seperti aluminium tulen, aluminium kalis karat, loyang, tembaga, keluli karbon rendah, dll.) mempunyai prestasi tebukan yang baik, dan selepas tebukan, bahagian dengan keratan rentas licin dan kecenderungan kecil boleh diperolehi;

Bahan keras (seperti keluli karbon tinggi, keluli tahan karat, aluminium keras, aluminium super-keras, dll.) mempunyai kualiti yang tidak baik selepas tebukan, dan keratan rentas tidak sekata, yang amat serius untuk plat tebal. Untuk bahan rapuh, koyakan mudah berlaku selepas ditebuk, terutamanya apabila lebarnya sangat kecil.

Pengaruh bahan terhadap pemprosesan lenturan

Plat yang perlu dibengkokkan hendaklah mempunyai keplastikan yang mencukupi dan had hasil yang rendah. Plat yang mempunyai keplastikan yang tinggi tidak mudah retak apabila dibengkokkan. Plat dengan had hasil rendah dan modulus elastik rendah mempunyai ubah bentuk lantunan kecil selepas lentur, dan mudah untuk mendapatkan bentuk lentur dengan dimensi yang tepat. Bahan dengan keplastikan yang baik seperti keluli karbon rendah, loyang dan aluminium dengan kandungan karbon kurang daripada 0.2% mudah dibengkokkan dan dibentuk; bahan dengan kerapuhan yang lebih besar, seperti gangsa fosfor (QSn6.5~2.5), keluli spring (65Mn), aluminium keras, aluminium super keras, dan lain-lain, mesti mempunyai jejari lentur relatif yang lebih besar (r/t) apabila membongkok, jika tidak, ia mudah retak semasa proses lenturan.

Beri perhatian khusus kepada pemilihan keadaan keras dan lembut bahan, yang mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi lenturan. Bagi kebanyakan bahan rapuh, lenturan akan menyebabkan rekahan pada sudut luar atau bahkan patah lentur. Bagi sesetengah plat keluli dengan kandungan karbon yang tinggi, jika keadaan keras dipilih, lenturan juga akan menyebabkan keretakan sudut luar atau bahkan patah lentur. Ini harus dielakkan seboleh-bolehnya.

Pengaruh bahan pada pemprosesan regangan

Regangan kepingan, terutamanya regangan dalam, adalah salah satu proses pemprosesan logam kepingan yang lebih sukar. Ia bukan sahaja memerlukan kedalaman regangan sekecil mungkin, bentuknya semudah mungkin, dan peralihan kepada peralihan yang lancar, tetapi juga memerlukan bahan mempunyai keplastikan yang baik. Jika tidak, adalah sangat mudah untuk menyebabkan herotan dan ubah bentuk keseluruhan bahagian, kedutan setempat, dan juga keretakan bahagian regangan. Had hasil adalah rendah dan pekali kearah ketebalan plat adalah besar. Lebih kecil nisbah kekuatan hasil σs/σb bahan kepingan, lebih baik prestasi pengecapan dan lebih besar had ubah bentuk sekali. Apabila pekali kearah ketebalan plat ialah >1, ubah bentuk dalam arah lebar adalah lebih mudah daripada ubah bentuk dalam arah ketebalan. Semakin besar nilai R fillet tegangan, semakin kecil kemungkinan ia menghasilkan penipisan dan patah semasa proses regangan, dan lebih baik prestasi tegangan.

Bahan biasa dengan sifat tegangan yang baik ialah: kepingan aluminium, 08Al, ST16, SPCD .

Pemilihan bahan Lembaran Logam Contoh 1

Sebagai contoh, jika anda memilih kepingan keluli GI setebal 1 mm untuk aplikasi. Selepas bahan dipilih, anda harus melakukan pengiraan reka bentuk struktur dan simulasi struktur untuk mengesahkan bahan. Jika keputusan pengesahan berada dalam julat yang boleh diterima, anda boleh mempertimbangkan untuk menggunakan bahan tersebut.

Tetapi jika berat bahagian melebihi had yang boleh diterima, langkah seterusnya ialah mencari bahan alternatif dengan kekuatan berat yang lebih tinggi (aluminium, keluli tahan karat, titanium, dll.). Selepas itu, anda harus melakukan ujian pengesahan pada bahan yang baru dipilih.

Jika keputusan ujian pengesahan dan kos bahan berada dalam julat yang boleh diterima, anda boleh memilih bahan tersebut.

Pemilihan bahan Lembaran Logam Contoh 2

Sebagai contoh, jika anda memilih bahan keluli GI. Walau bagaimanapun, semasa ujian pengesahan, produk gagal dalam ujian semburan garam. Anda boleh memilih bahan lain dengan rintangan kakisan yang lebih tinggi (aloi aluminium-zink, zink tergalvani, atau keluli) atau menukar rawatan permukaan.

Logam yang biasa digunakan dalam fabrikasi logam kepingan

Dalam fabrikasi logam kepingan, logam yang berbeza sesuai untuk fungsi yang berbeza kerana sifatnya yang berbeza. Aluminium, keluli lembut, keluli tahan karat, keluli karbon, dan pelbagai aloi logam adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk tujuan ini. Keluli lembut sering dipilih untuk kebolehkimpalan dan keberkesanan kos, menjadikannya bahan pilihan dalam pembinaan dan pembuatan. Struktur ringan dan aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan umumnya lebih suka aluminium. Keluli bergalvani sering digunakan di luar rumah untuk rintangan kakisan yang lebih baik. Peralatan dapur dan peralatan lain yang memerlukan tahap piawaian sanitasi yang tinggi bergantung pada keluli tahan karat, manakala penutup elektrik dan wayar yang memerlukan kekonduksian tinggi menggunakan tembaga secara meluas. Memahami sifat logam ini membantu profesional membuat pilihan termaklum semasa pembuatan.

Di bawah adalah beberapa bahan lembaran logam yang biasa digunakan dalam industri.

1. Kepingan keluli tergelek sejuk

2. Kepingan keluli tergalvani celup panas

3. Keluli tahan karat

4. Aluminium dan aloi aluminium

5. Kuprum dan aloi kuprum

Perbandingan Prestasi Panel Lembaran Logam Berbeza

Membandingkan bahan lembaran logam: kelebihan dan kekurangan

Apabila menilai bahan logam lembaran, adalah penting untuk mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan masing-masing untuk membuat pilihan termaklum berdasarkan keperluan projek.

Kepingan keluli tergelek sejuk

Ia adalah kepingan keluli yang diperbuat daripada jalur gelek panas daripada keluli struktur karbon biasa, yang selanjutnya digulung sejuk kepada ketebalan kurang daripada 4mm. Oleh kerana bergolek pada suhu bilik tidak menghasilkan skala oksida besi, plat sejuk mempunyai kualiti permukaan yang baik dan ketepatan dimensi yang tinggi. Di samping itu, selepas penyepuhlindapan, ia digunakan secara meluas dalam bidang pembuatan perkakas rumah. Gred yang berkenaan: Q195, Q215, Q235, Q275

Kelebihan: sangat kuat dan tahan lama, pelbagai gred tersedia, dan harganya rendah.

Kelemahan: mudah berkarat tanpa salutan; lebih berat daripada pilihan lain.

Plat keluli tergalvani celup panas

Plat salutan logam tergalvani hot-dip mengandungi plat keluli pepejal gelek sejuk dengan aloi besi-zink dan salutan zink tulen, dengan ketebalan 0.25~2.5mm. Keluli tergalvani ialah penyelesaian murah yang menggunakan salutan zink pelindung untuk melindungi logam asas dengan berkesan daripada unsur menghakis, terutamanya dalam keadaan lembap. Keluli tergalvani celup panas mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama daripada keluli karbon yang tidak dirawat.

Kelebihan: Rintangan kakisan yang kuat, salutan zink melindungi keluli asas daripada kakisan

Kelemahan: Penampilan mungkin tidak licin seperti keluli tahan karat

Kepingan keluli tergalvani elektro

Kepingan keluli tergalvani elektro, atau "lembaran elektrolitik", merujuk kepada proses pemendapan berterusan zink daripada larutan berasaskan air garam zink ke jalur keluli yang telah disediakan terlebih dahulu di bawah tindakan medan elektrik pada garisan elektro-galvani.

Kelebihan: Rintangan dan kekuatan kakisan yang tinggi, salutan zink boleh menambah tahun perlindungan kalis cuaca

Kelemahan: Disebabkan oleh proses galvanizing, kos pendahuluan keluli tergalvani mungkin lebih tinggi

Keluli tahan karat

Keluli tahan karat boleh dikatakan bahan lembaran logam terbaik. Ia menggabungkan ketahanan dan daya tarikan untuk disenaraikan antara yang terbaik di pasaran. Keluli tahan karat mengandungi 13% kromium, nikel, dan molibdenum. Terdapat banyak jenis keluli tahan karat, termasuk SS-304 SS-304-L SS-304-H SS-316. Setiap jenis mempunyai sifat khusus yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza.

Kelebihan: Rintangan dan kekuatan kakisan memenuhi piawaian kebersihan, manakala permukaan yang cantik menambah nilai estetik

Kelemahan: Keliatan biasanya lebih mahal dan gred yang berbeza sukar digunakan, yang membawa kepada kekeliruan apabila memilih.

Aloi aluminium dan aluminium

Terdapat tiga jenis utama plat aluminium dan aloi aluminium yang biasa digunakan: aluminium tahan karat 3A21, aluminium tahan karat 5A02 dan aluminium keras 2A06.

Kelebihan: Berat ringan, rintangan kakisan yang sangat baik, kekonduksian terma yang baik dan kemudahan pembuatan adalah semua ciri utama reka bentuk plat logam.

Kelemahan: Kekuatan yang lebih rendah daripada keluli, kos yang lebih tinggi, dan mungkin memerlukan sokongan tambahan untuk aplikasi struktur.

Aloi Loyang dan Loyang

Loyang H62, loyang zink tinggi, mempunyai kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan sejuk dan panas yang sangat baik, dan mudah digunakan untuk pelbagai bentuk kerja dan pemotongan akhbar.

Kelebihan: Konduktor elektrik dan haba terbaik, sambil juga menghalang karat.

Kelemahan: Mereka tidak sekuat keluli, tetapi bentuk yang lebih tulen lebih mahal, jadi ia tidak popular, terutamanya apabila digunakan di tapak pembinaan di mana bangunan dijangka mengalami tekanan tinggi.

Secara ringkasnya

Terdapat banyak jenis bahan logam lembaran, dan pilihan terakhir bahan bergantung pada keperluan fungsi dan kekangan kos produk. Klik pautan ini untuk mengetahui tentang pelbagai garis panduan reka bentuk kepingan logam.

Kami akan terus mengemas kini butiran bahan kepingan logam. Sila tambahkan pendapat atau soalan anda tentang pemilihan bahan kepingan logam di dalam kotak komen.

Maklumat Syarikat Nama Syarikat Bergek CNC Sheet Metal Fabrication Services

Mengenai perkhidmatan fabrikasi logam kepingan, Bergek CNC ialah pilihan anda yang boleh dipercayai untuk ketepatan dan kualiti. Mengapa memilih Bergek CNC? Kami pakar dalam bidang ini dan boleh mengubah idea anda menjadi produk logam yang direka dengan sempurna.

Bergek CNC menonjol kerana pasukan mahir dan teknologi canggihnya. Setiap projek, tidak kira besar atau kecil, akan mendapat perhatian yang sewajarnya. Perlukan sesuatu yang disesuaikan? Kami boleh memenuhi keperluan anda dan menyediakan penyelesaian yang sesuai dengan keperluan unik anda.

Pasukan kami menggunakan teknologi terkini untuk memastikan bahagian logam anda memenuhi piawaian tertinggi. Di samping itu, kami berfikiran ke hadapan dan menerima amalan mesra alam. Bergek CNC mempunyai rekod kebolehpercayaan yang baik dalam bidang fabrikasi logam kepingan. Banyak pelanggan yang berpuas hati membuktikan keupayaan kami untuk melebihi jangkaan. Bergek CNC ialah rakan kongsi anda yang boleh dipercayai tidak kira besar atau kecil projek itu. Perundingan harga !

Soalan Lazim (Soalan Lazim)

S: Apakah bahan yang biasa digunakan dalam fabrikasi kepingan logam?

A: Aluminium, keluli lembut, keluli tahan karat, keluli karbon, dan pelbagai aloi logam adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk tujuan ini. Bahan ini dipilih berdasarkan sifatnya, seperti kekuatan atau rintangan kakisan.

S: Bagaimanakah cara saya memilih kepingan logam untuk projek saya?

J: Apabila memilih kepingan logam, faktor seperti kekuatan yang diperlukan, kebolehkerjaan, rintangan kakisan dan harga perlu dipertimbangkan. Aplikasi khusus dan keadaan persekitaran juga akan memberi kesan yang besar pada pilihan anda.

S: Apakah saiz standard keluli lembaran?

J: Saiz standard ialah saiz yang menentukan kebolehgunaan proses fabrikasi logam. Beberapa saiz yang diterima secara meluas termasuk, tetapi tidak terhad kepada, 36 x 96 inci, 48 x 120 inci dan 60 x 144 inci. Saiz tersuai boleh ditempah daripada pengilang yang pakar dalam bahan ini.

S: Bilakah keluli tergelek sejuk harus digunakan?

A: Lembaran canai sejuk merujuk kepada kepingan yang telah digulung pada suhu bilik supaya ia tidak kehilangan kekerasan atau kekuatan. Helaian ini digunakan secara meluas dalam kawasan yang memerlukan toleransi dimensi ketepatan tinggi, kemasan permukaan licin dan sifat mekanikal yang dipertingkatkan, seperti komponen elektrik automotif. Pemotongan juga mesti dilakukan di sini.

S: Mengapa kepingan aluminium popular dalam banyak industri?

J: Sektor pembuatan aeroangkasa dan automotif sering menggunakan bahan ini kerana beratnya yang ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, dan pengendalian yang mudah semasa proses pembuatan.

S: Apakah faktor berbeza yang menentukan kualiti pembuatan kepingan logam?

J: Jenis logam, ketepatan pemotongan (seperti pemotongan laser), dan kepakaran proses pembentukan yang digunakan oleh pengeluar kepingan logam akan mempengaruhi kualiti.

S: Bagaimanakah ketebalan mempengaruhi pemilihan bahan untuk kepingan logam?

J: Ketebalan mempengaruhi pilihan bahan semasa proses pembentukan kepingan logam, bergantung pada kegunaannya. Bahagian struktur yang memerlukan kekuatan tinggi sering menggunakan logam tebal, manakala aplikasi fleksibel yang memerlukan pembentukan mudah mungkin memerlukan logam nipis.

S: Apakah peranan salutan zink pada kepingan logam?

J: Salutan zink pada kepingan keluli menghalang karat, terutamanya apabila kelembapan mempercepatkan pengoksidaan.

S: Bolehkah pelbagai jenis aloi dicampur dalam projek yang melibatkan kepingan logam?

J: Ya, kimpalan atau pengancing boleh termasuk aloi yang berbeza dalam satu bahan kerja. Sebagai contoh, anda boleh menggunakan keluli tahan karat bersama-sama dengan aluminium kerana ia mempunyai sifat dan rintangan yang berbeza.

• Tahun ditubuhkan
  --
• jenis perniagaan
  --
• Negara / rantau
  --
• Industri Utama
  --
• produk utama
  --
• Person Undang-undang Enterprise
  --
• Jumlah pekerja
  --
• Nilai output tahunan.
  --
• Pasaran eksport
  --
• Pelanggan bekerjasama
  --