Apakah operasi lenturan dalam kepingan logam?

pengenalan:

Lenturan kepingan logam ialah operasi biasa dalam proses fabrikasi logam yang memainkan peranan penting dalam mencipta pelbagai komponen, struktur dan produk. Ia adalah teknik serba boleh yang digunakan dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, pembinaan dan banyak lagi. Memahami operasi lenturan dalam kepingan logam adalah penting untuk mencapai hasil yang tepat dan berkualiti tinggi. Dalam artikel ini, kita akan menyelidiki asas-asas lenturan kepingan logam, meneroka proses, teknik, peralatan dan aplikasi.

Asas Lenturan Lembaran Logam

Lenturan kepingan logam adalah proses pembuatan yang melibatkan perubahan bentuk kepingan logam yang rata kepada bentuk yang dikehendaki dengan menggunakan daya. Operasi lenturan biasanya dilakukan menggunakan peralatan khusus, seperti brek tekan atau mesin lentur kepingan logam. Proses ini melibatkan pengapitan kepingan logam antara pukulan dan dadu, yang memberikan tekanan yang mencukupi untuk membengkokkan logam ke sudut tertentu. Sudut lentur ditentukan oleh kedudukan pukulan dan mati, serta sifat bahan lembaran logam.

Lenturan kepingan logam boleh dikategorikan kepada dua jenis utama: lenturan udara dan dasar. Dalam lenturan udara, bahan dibengkokkan di sekeliling penebuk ke sudut tertentu tanpa menyentuh bahagian bawah dadu, mengakibatkan lenturan dengan jejari lebih besar daripada ketebalan bahan. Sebaliknya, bottoming melibatkan lenturan bahan sehingga ia menyentuh bahagian bawah dadu, menghasilkan lenturan yang lebih tajam dengan jejari yang lebih ketat. Pilihan antara lenturan udara dan bahagian bawah bergantung pada sudut lentur yang dikehendaki, ketebalan bahan, dan keperluan khusus aplikasi.

Parameter utama yang mempengaruhi proses lenturan kepingan logam termasuk jejari lentur, elaun lentur, potongan lentur dan springback. Jejari selekoh merujuk kepada kelengkungan selekoh, yang ditentukan oleh geometri tebuk dan mati. Elaun lentur ialah panjang paksi neutral selekoh, manakala potongan selekoh menyumbang kepada pertambahan panjang bahan akibat lenturan. Springback ialah kecenderungan bahan untuk kembali kepada bentuk asalnya selepas dibengkokkan, yang mesti diambil kira semasa reka bentuk dan persediaan operasi lenturan.

Jenis-jenis Operasi Membengkok

Terdapat beberapa jenis operasi lenturan yang biasa digunakan dalam fabrikasi kepingan logam, setiap satu menawarkan kelebihan dan aplikasi yang unik. Beberapa operasi lenturan yang paling biasa termasuk lentur-V, lenturan-U, lenturan berputar dan syiling. Lentur-V, juga dikenali sebagai lenturan dadu, ialah proses mudah yang melibatkan lenturan kepingan logam di sekeliling dadu berbentuk V. Kaedah ini serba boleh dan digunakan secara meluas untuk mencipta selekoh mudah dengan pelbagai sudut.

Lentur-U, sebaliknya, menggunakan dadu berbentuk U untuk membuat bengkok dengan profil berbentuk U. Kaedah ini sesuai untuk menghasilkan komponen dengan bentuk tertutup atau bebibir. Lenturan berputar, juga dikenali sebagai lenturan gulung, melibatkan lenturan kepingan logam di sekeliling penggelek untuk mencapai bentuk melengkung atau silinder. Kaedah ini sesuai untuk mencipta lengkung dan kontur kompleks dalam kepingan logam.

Syiling ialah operasi lenturan ketepatan yang melibatkan menekan kepingan logam di antara dua dadu untuk menghasilkan lenturan tepat dengan tepi tajam. Kaedah ini biasanya digunakan untuk mencipta bentuk dan ciri yang rumit dalam kepingan logam. Setiap jenis operasi lenturan mempunyai kelebihan tersendiri dari segi ketepatan, kebolehulangan, dan serba boleh, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam industri yang berbeza.

Alat dan Peralatan untuk Lenturan Lembaran Logam

Lenturan kepingan logam memerlukan alat dan peralatan khusus untuk memastikan operasi lenturan yang tepat dan cekap. Alat utama yang digunakan dalam lenturan kepingan logam ialah brek tekan, yang terdiri daripada katil pegun, ram boleh alih, dan set dadu. Brek tekan mengenakan daya pada kepingan logam untuk membengkokkannya ke sudut yang dikehendaki mengikut persediaan penebuk dan mati. Brek tekan datang dalam pelbagai saiz dan konfigurasi, daripada model manual dan hidraulik kepada mesin dikawal CNC untuk proses lenturan automatik.

Selain brek tekan, peralatan lain yang digunakan dalam lenturan kepingan logam termasuk gulungan lentur, mesin lipat dan brek apron. Gulungan lentur, juga dikenali sebagai gulung gelincir, digunakan untuk operasi lenturan berputar untuk mencipta bentuk silinder dalam kepingan logam. Mesin lipat, juga dikenali sebagai brek kotak dan kuali, digunakan untuk membengkokkan kepingan logam yang besar untuk membentuk kotak, kuali dan struktur tertutup lain. Brek apron adalah alat lentur mudah yang terdiri daripada daun berengsel yang boleh diletakkan secara manual untuk melenturkan logam.

Pilihan alat dan peralatan untuk lenturan kepingan logam bergantung pada keperluan khusus aplikasi, ketebalan bahan, sudut lentur, dan jumlah pengeluaran. Menggunakan alatan dan peralatan yang betul memastikan hasil lenturan yang tepat, mengurangkan sisa bahan dan meningkatkan kecekapan keseluruhan dalam proses fabrikasi.

Teknik Mencapai Selekoh Tepat

Mencapai lenturan yang tepat dalam kepingan logam memerlukan perhatian terhadap perincian, persediaan yang betul, dan penggunaan teknik yang sesuai. Satu teknik yang biasa digunakan dalam lenturan kepingan logam ialah penggunaan elaun lentur dan potongan untuk mengira corak rata kepingan logam sebelum dibengkokkan. Elaun lentur mengambil kira bahan yang diregangkan di bahagian luar selekoh, manakala potongan selekoh mengimbangi bahan yang dimampatkan di bahagian dalam selekoh.

Teknik lain untuk mencapai selekoh yang tepat ialah penggunaan tolok belakang dan berhenti pada brek tekan untuk memastikan sudut dan panjang lenturan yang konsisten. Tolok belakang ialah peranti boleh laras yang membantu meletakkan kepingan logam dengan tepat sebelum dibengkokkan, sementara hentian menghalang terlalu lentur dengan mengehadkan perjalanan ram. Dengan menetapkan tolok belakang dan berhenti dengan betul, pengendali boleh mencapai selekoh yang tepat dengan variasi sudut dan panjang yang minimum.

Tambahan pula, pemilihan alatan yang betul, seperti tumbukan dan mati, adalah penting untuk mencapai lenturan yang tepat dalam kepingan logam. Profil alatan, jejari dan sudut yang berbeza boleh digunakan untuk mencipta pelbagai bentuk dan saiz lenturan. Pilihan perkakas bergantung pada jenis bahan, ketebalan, dan ciri lentur yang diingini. Menggunakan alatan berkualiti tinggi yang diselenggara dengan betul membantu mengurangkan haus dan lusuh, memanjangkan hayat alatan dan memastikan hasil lenturan yang konsisten.

Aplikasi Lenturan Lembaran Logam

Lenturan kepingan logam digunakan secara meluas dalam pelbagai industri untuk menghasilkan pelbagai jenis komponen, struktur dan produk. Beberapa aplikasi biasa lenturan kepingan logam termasuk pembuatan bahagian automotif, komponen aeroangkasa, sistem HVAC, penutup, kabinet dan elektronik pengguna. Dalam industri automotif, lenturan kepingan logam digunakan untuk membuat panel badan, komponen casis, dan sistem ekzos.

Dalam industri aeroangkasa, lenturan kepingan logam adalah penting untuk pengeluaran struktur pesawat, fiuslaj, sayap dan komponen enjin. Sistem HVAC bergantung pada lenturan kepingan logam untuk mencipta saluran, bolong dan perumah untuk sistem pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara. Lampiran dan kabinet dalam industri seperti telekomunikasi, peralatan perubatan dan elektronik selalunya dihasilkan menggunakan proses lenturan kepingan logam.

Lenturan kepingan logam juga menemui aplikasi dalam elemen seni bina dan hiasan, seperti papan tanda, lekapan lampu, perabot dan arca artistik. Kepelbagaian lenturan kepingan logam membolehkan penciptaan bentuk, lengkung dan kontur yang rumit yang meningkatkan estetika dan kefungsian pelbagai produk. Dengan memanfaatkan keupayaan lenturan kepingan logam, pengeluar boleh mencapai reka bentuk yang kompleks, meningkatkan integriti struktur dan mengoptimumkan proses pengeluaran.

Ringkasan:

Lenturan kepingan logam ialah operasi asas dalam fabrikasi logam yang melibatkan ubah bentuk kepingan logam yang rata kepada bentuk yang diingini dengan menggunakan daya. Memahami asas lenturan kepingan logam, jenis operasi lenturan, alatan dan peralatan, teknik untuk lenturan yang tepat dan aplikasi lenturan kepingan logam adalah penting untuk mencapai hasil berkualiti tinggi dalam pelbagai industri. Sama ada membengkokkan bahagian automotif, komponen aeroangkasa, sistem HVAC, penutup, kabinet atau elemen hiasan, lenturan kepingan logam memainkan peranan penting dalam membentuk logam menjadi produk yang berfungsi dan menyenangkan dari segi estetika. Dengan menguasai seni lenturan kepingan logam, pengeluar boleh membuka kunci potensi untuk mencipta reka bentuk yang inovatif, meningkatkan kecekapan, dan memenuhi permintaan proses pembuatan moden.