Fornitori di parti tornite CNC - Tecnologia di tornitura ad alta efficienza

Fornitori di parti tornite CNC - Tecnologia di tornitura ad alta efficienza

I fornitori di parti tornite CNC utilizzano una tecnologia di tornitura ad alta efficienza per produrre componenti di precisione in modo rapido e accurato. Grazie a attrezzature e competenze all'avanguardia, possono fornire prodotti di alta qualità in modo tempestivo. I clienti possono contare su di loro per soluzioni convenienti e una lavorazione artigianale di qualità superiore.

La tornitura è un metodo di taglio di un pezzo su un tornio mediante la rotazione del pezzo rispetto all'utensile. La tornitura è il metodo di taglio più basilare e comune. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata con metodi di tornitura, come superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche interne ed esterne, facce terminali, scanalature, filettature e superfici di formatura rotanti. I torni comuni possono essere suddivisi in torni orizzontali, torni rettificati, torni verticali, torni a torretta e torni imitati, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.

Dettagli dei prodotti

Caratteristiche del prodotto

I fornitori di parti tornite CNC utilizzano la tecnologia di tornitura ad alta efficienza per creare componenti di precisione. Questo metodo di taglio consente un'elevata efficienza di lavorazione, costi di attrezzatura inferiori e la capacità di ottenere una buona precisione di lavorazione complessiva. Utilizzando utensili come utensili da taglio in carburo rivestito, ceramica o nitruro di boro cubico, i fornitori di parti tornite CNC possono produrre parti di qualità per un'ampia gamma di applicazioni.

Noi serviamo

Nella nostra azienda, siamo fornitori affidabili di parti tornite CNC, utilizzando tecnologie di tornitura ad alta efficienza per fornire risultati eccezionali. Il nostro team di professionisti qualificati è impegnato a fornire prodotti di alta qualità che soddisfano le esigenze uniche dei nostri clienti. Con un focus sulla precisione e l'innovazione, ci impegniamo a superare le aspettative e garantire la soddisfazione del cliente. Dallo sviluppo del prototipo alla produzione su larga scala, siamo qui per servirti in ogni fase del percorso. Affidati a noi per la consegna di parti tornite CNC di qualità superiore, durevoli, precise e convenienti. Sperimenta la differenza con il nostro servizio e la nostra competenza senza pari.

Perché sceglierci

Nella nostra azienda di produzione di parti tornite CNC, siamo orgogliosi del nostro impegno nel servire i nostri clienti con prodotti della massima qualità e un'efficienza senza pari. Il nostro team di esperti utilizza la più recente tecnologia di tornitura per fornire parti di precisione che superano gli standard del settore. Serviamo un'ampia gamma di settori, dall'automotive all'aerospaziale, fornendo soluzioni su misura per soddisfare le esigenze uniche di ogni cliente. Con la nostra dedizione alla qualità e alla soddisfazione del cliente, puoi fidarti di noi per consegnare prodotti affidabili in tempo, ogni volta. Sperimenta la differenza con il nostro servizio eccezionale e la tecnologia all'avanguardia.

La tornitura è un metodo per tagliare un pezzo su un tornio ruotando il pezzo rispetto all'utensile. La tornitura è il taglio più semplice e comune metodo. La maggior parte dei pezzi con superficie rotante può essere lavorata mediante tornitura metodi, come superfici cilindriche interne ed esterne, coniche interne ed esterne superfici, facce terminali, scanalature, filettatura e superficie di formatura rotante. Torni comuni può essere suddiviso in torni orizzontali, torni a terra, torni verticali, torretta torni e imitazioni di torni, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.

 

A causa dello sviluppo della scienza e della tecnologia moderne, una varietà di alti resistenza, materiali tecnici ad alta durezza sono sempre più utilizzati, il tecnologia di tornitura tradizionale non è competente o non può realizzare il elaborazione di alcuni materiali ad alta resistenza e durezza, ma il moderno duro la tecnologia di tornitura lo rende possibile e nella produzione di ovvio benefici.

 

In primo luogo, le caratteristiche della trasformazione in processo

 

(1) Elevata efficienza di lavorazione della tornitura

 

La tornitura ha un'efficienza maggiore rispetto alla rettifica. La tornitura utilizza spesso un taglio grande profondità, e l'elevata velocità del pezzo in lavorazione e la sua velocità di rimozione del metallo è generalmente diversa volte quella della macinazione. È possibile rifinire una varietà di superfici fissandole in una tempo nella tornitura, mentre nella rettifica sono necessari molti tempi di installazione, quindi il il tempo ausiliario è breve e la precisione di posizione tra le lavorazioni la superficie è alta.

 

(2) Basso costo dell'attrezzatura in ingresso nella produttività dello stesso tornio l'investimento è significativamente migliore della rettificatrice, il suo ausiliario anche il costo del sistema è basso. Per la produzione di piccoli lotti, non è necessaria la tornitura attrezzature speciali, mentre richiede l'elaborazione di grandi lotti di parti di alta precisione buona rigidità, precisione di posizionamento e precisione di posizionamento ripetuta del CNC macchine utensili.

 

(3) adatto per requisiti di produzione flessibile in piccoli lotti, il tornio stesso è un metodo di elaborazione flessibile con un'ampia gamma di lavorazioni, il controllo del tornio è il bloccaggio della tornitura semplice e veloce, rispetto alla rettifica della tornitura dura, può essere migliore adattarsi a esigenze di produzione flessibili.

 

(4) La tornitura dura può far sì che le parti ottengano una buona precisione di lavorazione complessiva

 

La maggior parte del calore prodotto nella tornitura viene assorbito dall'olio da taglio, che non produrrà ustioni superficiali e crepe come la lavorazione della molatura. Esso ha eccellente qualità della superficie di lavorazione e rotondità di lavorazione accurata e lattina garantire un'elevata precisione di posizione tra le superfici di lavorazione.


 

Due, tornitura dei materiali degli utensili e selezione

 

(1) utensile da taglio in metallo duro rivestito

 

L'utensile in metallo duro rivestito è rivestito con uno strato o un rivestimento multistrato con buona resistenza all'usura sull'utensile in metallo duro con buona tenacità. Il rivestimento di solito interpreta i seguenti due ruoli: da un lato, ha molto più basso conducibilità termica rispetto alla matrice dell'utensile e al materiale del pezzo, che indebolisce l'effetto termico della matrice dell'utensile; D'altra parte, può migliorare efficacemente l'attrito e l'adesione del processo di taglio e ridurre il generazione di calore di taglio. Rispetto agli utensili in metallo duro, metallo duro rivestito gli utensili sono stati notevolmente migliorati in termini di resistenza, durezza e resistenza all'usura.

 

(2) strumento in materiale ceramico

 

Gli utensili da taglio in ceramica hanno le caratteristiche di elevata durezza, alta forza, buona resistenza all'usura, buona stabilità chimica, buona resistenza di adesione, basso coefficiente di attrito e prezzo basso. Se usato normalmente, la durata è molto elevata, la velocità è parecchie volte superiore a quella del carburo cementato, particolarmente adatto per la lavorazione di materiali ad alta durezza, lavorazione di finitura, ed elaborazione ad alta velocità.

 

(3) utensile da taglio al nitruro di boro cubico

 

La durezza e la resistenza all'usura del nitruro di boro cubico sono seconde solo a diamante, e ha un'eccellente durezza ad alta temperatura. Rispetto alla ceramica utensili da taglio, la sua resistenza al calore e stabilità chimica sono leggermente peggiori, ma la sua forza d'urto e resistenza allo schiacciamento sono migliori. È ampiamente utilizzato in la lavorazione di acciaio temprato, ghisa grigio perla, ghisa refrigerata, lega ad alta temperatura, ecc. Rispetto a uno strumento in carburo cementato, il suo taglio la velocità può anche essere aumentata di un ordine di grandezza.



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