Bergek CNC | Fornitore di pezzi di tornitura CNC personalizzati di alta qualità

Bergek CNC | Fornitore di pezzi di tornitura CNC personalizzati di alta qualità

Questo prodotto è conforme ai più alti standard di qualità.

Acciaio legato, lega di alluminio, lega di zinco, lega di titanio, rame, ferro, plastica, acrilico, POM, UHWM e altre materie prime.

Utilizzato principalmente per il taglio di superfici cilindriche interne ed esterne di parti dell'albero o parti del disco, superfici coniche interne ed esterne con angoli di cono arbitrari, superfici curve interne ed esterne rotanti complesse e filettature cilindriche, coniche, ecc., e può eseguire scanalature, forature, alesature , eccetera.

Dettagli dei prodotti

Con una forte forza di ricerca e sviluppo e capacità di produzione, Bergek CNC è ora diventato un produttore professionale e un fornitore affidabile nel settore. Tutti i nostri prodotti, comprese le parti tornite CNC personalizzate, sono fabbricati in base al rigoroso sistema di gestione della qualità e agli standard internazionali. parti tornite cnc personalizzate Abbiamo dipendenti professionisti che hanno anni di esperienza nel settore. Sono loro che forniscono servizi di alta qualità ai clienti di tutto il mondo. Se avete domande sui nostri nuovi prodotti di parti tornite cnc personalizzate o volete saperne di più sulla nostra azienda, non esitate a contattarci. I nostri professionisti vorrebbero aiutarti in qualsiasi momento. Per SHENZHEN BERGEK TECHNOLOGY CO., LTD., un buon prodotto dovrebbe essere supportato con un migliore servizio post-vendita.

Le basi della tornitura CNC

I torni CNC, detti anche torni con utensili motorizzati, sono ideali per il taglio di qualsiasi parte simmetrica cilindrica o sferica. Tipicamente, un tornio esegue la rotazione di un pezzo su un asse verticale o orizzontale, mentre uno strumento di sagomatura fisso si muove attorno ad esso su un percorso più o meno lineare. L'atto di tagliare un pezzo su un tornio CNC è chiamato tornitura.


Come funziona la tornitura CNC

La tornitura CNC utilizza un metodo sottrattivo per creare la forma desiderata. Con il codice G creato, una barra grezza di materiale grezzo viene caricata nel mandrino del mandrino del tornio. Il mandrino mantiene il pezzo in posizione mentre il mandrino gira. Quando il mandrino è a regime, un utensile da taglio fisso viene portato a contatto con il pezzo per rimuovere il materiale fino a ottenere la geometria desiderata.

Ci sono molte operazioni che possono essere eseguite su un tornio con utensili motorizzati, tra cui sfacciatura, filettatura, godronatura, foratura, alesatura, alesatura e tornitura conica. Diverse operazioni richiedono il cambio degli utensili e possono aumentare i costi e i tempi di configurazione.

Quando tutte le operazioni di lavorazione sono state completate, il pezzo viene tagliato dal grezzo per un'ulteriore post-elaborazione. Il tornio CNC è quindi pronto per ripetere l'operazione con un tempo di preparazione minimo o nullo.


Vantaggi della tornitura CNC

Come le fresatrici CNC, i torni CNC possono essere facilmente impostati per un'elevata ripetibilità, il che li rende ideali per qualsiasi cosa, dalla prototipazione rapida alla produzione di bassi e alti volumi. I centri di tornitura CNC multiasse e i torni di tipo svizzero consentono molteplici operazioni di lavorazione in un'unica macchina. rendendoli un'opzione conveniente per geometrie complesse che altrimenti richiederebbero più macchine o cambi utensile in una fresatrice CNC tradizionale.


I vantaggi dei torni CNC rispetto ai torni ordinari:

1. Alta precisione di elaborazione, qualità di elaborazione stabile, precisione può raggiungere 0,1 mm-0,005 mm.


2. È possibile eseguire il collegamento a più coordinate e elaborare parti con forme complesse.


3. Quando si cambiano le parti in lavorazione, in genere è sufficiente modificare il programma CNC, il che può far risparmiare tempo di preparazione della produzione.


4. La macchina utensile stessa ha un'elevata precisione e un'elevata rigidità, può scegliere una quantità di lavorazione favorevole e ha un'elevata produttività (generalmente da 3 a 5 volte quella delle normali macchine utensili.


5. La macchina utensile ha un alto grado di automazione, che può ridurre l'intensità del lavoro.


Informazioni di base
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