धातु की प्लेट को शीट मेटल फैब्रिकेशन कहा जाता है। उदाहरण के लिए, चिमनी, लोहे की बाल्टी, तेल टैंक, वेंटिलेशन पाइप, एल्बो साइज हेड, गोल प्लेट, फ़नल आदि बनाने में शीट का उपयोग किया जाता है। मुख्य प्रक्रिया में कतरन, बेंडिंग, बेंडिंग मोल्डिंग, वेल्डिंग, रिवेटिंग आदि शामिल हैं, जिसके लिए ज्यामितीय ज्ञान की आवश्यकता होती है। शीट मेटल के पुर्जे पतली प्लेट के हार्डवेयर होते हैं, यानी इन्हें स्टैम्पिंग, बेंडिंग, स्ट्रेचिंग और अन्य तरीकों से बनाया जा सकता है। सामान्य परिभाषा के अनुसार, इन्हें समान मोटाई की मोटाई वाले पुर्जों के रूप में परिभाषित किया जाता है। इसके अंतर्गत कास्टिंग, फोर्जिंग, मशीनिंग आदि पुर्जे आते हैं।
शीट मेटल बेंडिंग पार्ट्स उत्कृष्ट परिशुद्धता और सख्त टॉलरेंस नियंत्रण प्रदर्शित करते हैं, जिससे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे विभिन्न विनिर्माण उद्योगों में निर्बाध असेंबली और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है। इनकी प्रमुख विशेषताओं में उच्च लचीलापन और कुशल सीएनसी फैब्रिकेशन शामिल हैं, जो औजारों या मोल्डों की आवश्यकता के बिना जटिल आकृतियों और छोटे बैचों में बदलाव की अनुमति देते हैं, जिससे उत्पादकता बढ़ती है और सामग्री की बर्बादी 30% तक कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, बेंडिंग प्रक्रिया न्यूनतम तापीय प्रभाव के साथ चिकने, पतले कट उत्पन्न करती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट आयामी सटीकता और संरचनात्मक अखंडता वाले उच्च-गुणवत्ता वाले पार्ट्स प्राप्त होते हैं।
हमारी कंपनी सटीक शीट मेटल बेंडिंग पार्ट्स में विशेषज्ञता रखती है, जो विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं के अनुरूप उच्च दक्षता और लचीले सीएनसी फैब्रिकेशन समाधान प्रदान करती है। उन्नत तकनीक और कुशल कारीगरी के साथ, हम प्रत्येक घटक में असाधारण सटीकता, स्थायित्व और निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। नवाचार और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्ध, हम प्रतिस्पर्धी मूल्य बनाए रखते हुए लीड टाइम को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करते हैं। हमारी विशेषज्ञता अनुकूलित डिज़ाइनों का समर्थन करती है, जिससे ग्राहक अपने उत्पादों को प्रदर्शन और लागत-प्रभावशीलता के लिए अनुकूलित कर सकते हैं। अत्याधुनिक उपकरणों और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के संयोजन से, हम शीट मेटल निर्माण में सटीकता और लचीलेपन के माध्यम से सफलता प्राप्त करने के लिए समर्पित एक विश्वसनीय भागीदार के रूप में अपनी पहचान स्थापित करते हैं।
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के अधिक से अधिक व्यापक आवेदन के साथशीट धातु झुकने, शीट मेटल झुकने की आवश्यकताएं भी अधिक और अधिक हैं। वास्तव में, शीट धातु भागों के लिए समग्र आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं, असेंबली पर अधिक ध्यान दिया जाता है, लेकिन शीट धातु की सटीक मशीनिंग की आवश्यकताएं सहिष्णुता के अनुसार सख्ती से होती हैं। यदि सहनशीलता इकट्ठी की जा सकती है, तो वह योग्य नहीं है। इसकी सहिष्णुता की आवश्यकता सामान्य से एक स्तर अधिक है, इसलिए सटीक शीट धातु निर्माण की आवश्यकताएं अधिक और अधिक सख्त होंगी।
के व्यापक आवेदन के कारणशीट धातु निर्माण उत्पादशीट मेटल प्रोसेसिंग उत्पादों के डाउनस्ट्रीम में लगभग सभी विनिर्माण उद्योग शामिल हैं, जिनमें मुख्य रूप से संचार और इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाइल निर्माण, मोटरसाइकिल निर्माण, एयरोस्पेस उद्योग, इंस्ट्रूमेंटेशन उद्योग, घरेलू उपकरण उद्योग आदि शामिल हैं।
झुकने वाले प्रसंस्करण उत्पादों के लाभ:
जैसा कि हम सभी जानते हैं, सीएनसी झुकने वाली मशीनों का अनुप्रयोग बहुत व्यापक है। इतने सारे निर्माता प्रसंस्करण के लिए झुकना क्यों चुनते हैं? निम्नलिखित बर्गेक अपने प्रसंस्करण लाभ पेश करेगा:
1, अच्छा लचीलापन
सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त उपकरण और मोल्ड के बिना प्रसंस्करण झुकने के बाद अच्छा लचीलापन, प्लेट के किसी भी आकार और आकार को काट सकता है, विशेष रूप से कई किस्मों, छोटे बैचों और जटिल भागों काटने के आकार के लिए उपयुक्त है।
2, उच्च प्रसंस्करण दक्षता
गैर-संपर्क प्रसंस्करण के लिए झुकने वाली कटिंग, मैकेनिकल ब्लैंकिंग का कोई प्रभाव नहीं, कोई उपकरण नहीं है, मरने की घटना है, कोई यांत्रिक ब्लैंकिंग नहीं है जब किनारे, वर्कपीस को बारीकी से संरेखित किया जाता है, सामग्री का 20% -30% बचा सकता है, मोल्डिंग को काट सकता है, बाद में कोई प्रसंस्करण नहीं।
3, उच्च परिशुद्धता
झुकने वाला चीरा संकीर्ण और चिकना होता है, जिसमें कोई गोल कोने नहीं होते हैं, और यांत्रिक कटिंग अक्सर बालों के मुंह से होती है; गर्मी प्रभावित क्षेत्र, थर्मल तनाव और थर्मल विरूपण छोटा है।
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