हेलिकल गियर, गियर का एक अधिक सामान्य प्रकार है और इसका उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जा सकता है। हेलिकल गियर के दांतों को गियर की सतह से एक कोण पर काटा जाता है ताकि दांतों का जुड़ाव एक सिरे से शुरू हो और गियर के घूमने पर धीरे-धीरे शेष दांतों तक पहुँच जाए।
हमारी सटीक हेलिकल गियर मशीनिंग सेवा उच्च-गुणवत्ता वाले एल्युमीनियम सीएनसी मशीनिंग पुर्जों के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। उन्नत सीएनसी मिलिंग तकनीक का उपयोग करके, हम सुनिश्चित करते हैं कि हेलिकल गियर उच्च परिशुद्धता और सटीकता के साथ मशीन किए जाएँ। परिणामी हेलिकल गियर में कुशल रोलिंग संपर्क मेशिंग होती है, जिससे स्पर और वर्म गियर की तुलना में उच्च ऊर्जा दक्षता, कम रखरखाव और लंबा जीवनकाल प्राप्त होता है।
प्रिसिजन हेलिकल गियर मशीनिंग में, हम उच्च-गुणवत्ता वाले हेलिकल गियर्स को सटीकता और सटीकता के साथ बनाने में विशेषज्ञ हैं। अपनी अत्याधुनिक मशीनिंग तकनीक और इंजीनियरों की अनुभवी टीम के साथ, हम अपने ग्राहकों की सटीक आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम गियर्स का निर्माण करने में सक्षम हैं। गुणवत्ता के प्रति हमारी प्रतिबद्धता और बारीकियों पर ध्यान सुनिश्चित करता है कि हमारे गियर विश्वसनीय और लंबे समय तक चलने वाले हों। हमें उत्कृष्ट ग्राहक सेवा प्रदान करने और समय पर उत्पाद वितरित करने पर गर्व है। अपनी सभी गियर मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए प्रिसिजन हेलिकल गियर मशीनिंग पर भरोसा करें और उत्कृष्टता के प्रति हमारे समर्पण से होने वाले अंतर का अनुभव करें।
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पेचदार गियर अधिक सामान्य प्रकार के गियर होते हैं और कई अनुप्रयोगों में उपयोग किए जा सकते हैं। एक पेचदार गियर के दांतों को गियर की सतह पर एक कोण पर काटा जाता है ताकि दांतों का जुड़ाव एक छोर से शुरू हो और धीरे-धीरे शेष दांतों में स्थानांतरित हो जाए क्योंकि गियर घूमता है।
पेचदार गियर को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और विभिन्न प्रकार के साथ बनाया जा सकता है सटीक गियर प्रसंस्करण के तरीके। उपयोग की जाने वाली विधियों में आकार देना, मिलिंग करना, हॉबिंग, और कास्टिंग। उपयोग की जाने वाली सामग्री स्टील, कच्चा लोहा से लेकर एल्युमिनियम तक होती है कांस्य। गियर डिजाइन में प्रयुक्त सामग्री भी इसमें महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है प्रदर्शन और व्यावहारिक अनुप्रयोग के खिलाफ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
गियर हॉबिंग तकनीक के अलावा, सीएनसी मशीनिंग भी के लिए उपयुक्त है पेचदार गियर प्रसंस्करण, और इसमें उच्च परिशुद्धता और सटीकता है। अगला, पेचदार गियर मिलिंग पर सीएनसी मिलिंग मशीन के चरणों को समझें:
1. दिए गए सीआई पुस्तकालय को केंद्र में वांछित व्यास में घुमाएं खराद
2. रिक्त स्थान में के आकार के बराबर व्यास के साथ एक छेद ड्रिल करें खराद का धुरा
3. पृथक्करण के दो केंद्रों के बीच रिक्त स्थान को ठीक करने के लिए एक धुरी का प्रयोग करें सिर।
4, मिलिंग कटर को मशीन टूल के स्पिंडल पर रखें, और फिर चुनें उपयुक्त गति।
5. वर्कटेबल को तब तक लंबवत उठाएं जब तक कि खाली कटर से न मिल जाए।
6, मॉड्यूल और दांतों की संख्या के अनुसार काटने की गणना गहराई और डिग्री गणना।
7. काटने की गहराई तक पहुंचने के लिए मिलिंग कटर को ऊपर उठाएं।
8, सूचकांक गणना के अनुसार अनुक्रमण सिर सेट करें।
9. स्पिंडल को कनेक्ट करें और रिक्त स्थान को घूर्णन कटर में दबाकर धक्का दें कार्यक्षेत्र पारस्परिक
10. डिवाइडिंग आर्म को डिवाइडिंग बोर्ड पर कैलकुलेट के अनुसार मूव करें छिद्रों की संख्या।
11. अगले खांचे को काटने के लिए रिक्त स्थान को घूर्णन कटर के सामने रखें।
12. शेष जड़ों के लिए भी यही प्रक्रिया दोहराएं।
पेचदार गियर मशीनिंग का उद्देश्य, पेचदार गियर को इस प्रकार वर्णित किया जा सकता है: समानांतर शाफ्ट गियर, और उनकी जाली लगभग सभी मामलों में संपर्क रोलिंग है। उच्च दक्षता वाले परिणाम 900% से 995% तक होते हैं। ये कुशल पेचदार गियर ऊर्जा को कम करने में मदद करते हैं क्योंकि उन्हें कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। और वे टिकते हैं स्पर और वर्म गियर्स की तुलना में लंबा।





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