
पीईईके एक उच्च तापमान थर्मोप्लास्टिक है, जिसमें उच्च ग्लास संक्रमण तापमान (143 डिग्री सेल्सियस) और पिघलने बिंदु (334 डिग्री सेल्सियस) है, लोड थर्मल विरूपण तापमान 316 डिग्री सेल्सियस (30% ग्लास फाइबर या कार्बन फाइबर प्रबलित) तक है, 250 डिग्री सेल्सियस पर टिकाऊ उपयोग किया जा सकता है, अन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक जैसे पीआई, पीपीएस, पीटीएफई, पीपीओ, आदि की तुलना में, सेवा तापमान की ऊपरी सीमा लगभग 50 डिग्री सेल्सियस से अधिक है।
हमारे उच्च तापमान वाले PEEK CNC मशीनी घटक बेहतर गर्मी प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं, जो उन्हें चुनौतीपूर्ण औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं। सटीक CNC मशीनिंग विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए सख्त सहनशीलता और उत्कृष्ट सतह खत्म सुनिश्चित करती है। PEEK सामग्री की हल्की लेकिन टिकाऊ प्रकृति हमारे घटकों को उच्च प्रदर्शन और महत्वपूर्ण वातावरण के लिए एकदम सही बनाती है।
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PEEK एक उच्च तापमान थर्माप्लास्टिक है, जिसमें उच्च ग्लास संक्रमण तापमान (143 ℃) और गलनांक (334 ℃) होता है, 316 ℃ (30% ग्लास फाइबर या कार्बन फाइबर प्रबलित) तक थर्मल विरूपण तापमान लोड होता है, टिकाऊ उपयोग हो सकता है 250 ℃, अन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक जैसे PI, PPS, PTFE, PPO, आदि की तुलना में, सेवा तापमान की ऊपरी सीमा लगभग 50 ℃ से अधिक है।
PEEK . के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
ऑटोमोटिव (विमानन सहित) परिवहन बाजार में लगभग PEEK राल खपत का 50%, अर्धचालक निर्माण उपकरण का हिसाब है 20% के लिए, कंप्रेसर वाल्व जैसे सामान्य मशीनरी भागों के उत्पादों का हिसाब है 20% के लिए, और अन्य बाजार जैसे चिकित्सा उपकरण और विश्लेषणात्मक उपकरण 10% के लिए जिम्मेदार।
1. परिवहन मशीनरी, जैसे ऑटोमोबाइल
यूरोपीय बाजार में PEEK रेजिन का विकास विशेष रूप से तेजी से हुआ है ऑटोमोटिव पार्ट्स बाजार, विशेष रूप से इंजन के आसपास के हिस्सों में, ट्रांसमिशन भागों, स्टीयरिंग भागों और इतने पर, कुछ के बजाय PEEK प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है निर्माण सामग्री के रूप में पारंपरिक उच्च कीमत वाली धातुएँ। PEEK रेजिन की मांग ऑटोमोटिव उद्योग के रूप में विकसित होना जारी रहेगा, लघुकरण के लिए अनुकूल है, हल्के, और लागत में कमी आवश्यकताओं। एक यूरोपीय मॉडल PEEK . का उपयोग करता है 44 भागों के लिए धातु के बजाय प्लास्टिक।
2. आईटी विनिर्माण उद्योग
सेमीकंडक्टर निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण उद्योग हैं PEEK राल आवेदन के लिए एक और विकास बिंदु होने की उम्मीद है। में अर्धचालक उद्योग, उच्च कार्य और कम लागत प्राप्त करने के लिए, आकार सिलिकॉन चिप का बड़ा होना आवश्यक है, और निर्माण तकनीक है अधिक उन्नत। कम धूल, कम गैस रिलीज, कम आयन विघटन और कम पानी अवशोषण विभिन्न उपकरण सामग्री के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया, जो वह जगह होगी जहां PEEK राल अपनी प्रतिभा दिखाएंगे।
3, कार्यालय मशीनरी भागों क्षेत्र
जुदाई पंजों के लिए, विशेष गर्मी प्रतिरोधी बीयरिंग, चेन, गियर, आदि फोटोकॉपियर, PEEK राल का उपयोग धातु के बजाय उनकी सामग्री के रूप में किया जा सकता है भागों हल्के, थकान प्रतिरोधी, और तेल मुक्त स्नेहन।
4. मैदान को ढकने वाला तार
PEEK कोटिंग में उत्कृष्ट लौ रिटार्डेंट है, बिना किसी फ्लेम रिटार्डेंट के, इसकी लौ retardant वर्ग UL94 V-0 तक पहुंच सकता है। PEEK राल में छील प्रतिरोध भी होता है, विकिरण प्रतिरोध (109 रेड) और अन्य फायदे, इसलिए इसका उपयोग विशेष . में किया जाता है तार और परमाणु से संबंधित क्षेत्र।
5, प्लेट, बार, और अन्य क्षेत्र
कुछ विशेष क्षेत्रों में PEEK की आवेदन प्रक्रिया में, यह अक्सर मिलता है कम मात्रा और अधिक किस्मों की घटना, इसलिए यह बहुत फायदेमंद है यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए बार, प्लेट और अन्य प्रोफाइल का उपयोग करें और उत्पादन।
6. फाइबर क्षेत्र
PEEK फाइबर (मोनोफिलामेंट सहित) औद्योगिक प्रेस कपड़ा, औद्योगिक ब्रश उत्पाद। मिश्रित सामग्री के क्षेत्र में, PEEK फाइबर की अपील इसमें निहित है थर्माप्लास्टिक और उच्च तापमान प्रतिरोध। गर्मी के अलावा औद्योगिक प्रेस कपड़े और औद्योगिक ब्रश का प्रतिरोध, इसका आकर्षण भी निहित है इसके रासायनिक प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध में।
7. चिकित्सा विश्लेषणात्मक उपकरण
क्योंकि PEEK बार-बार होने वाले ऑटोक्लेविंग के लिए प्रतिरोधी है, इसका उपयोग चिकित्सा में किया जा सकता है एंडोस्कोप भागों, दंत descaling उपकरणों, आदि के निर्माण के लिए उपकरण इसके अलावा, तरल क्रोमैटोग्राफी के वाद्य विश्लेषण में PEEK का उपयोग किया गया है इसकी उच्च शक्ति और कम घुलनशीलता के कारण कॉलम, ट्यूब, सहायक उपकरण आदि। PEEK ने टाइटेनियम को कृत्रिम हड्डी सामग्री के रूप में सफलतापूर्वक बदल दिया है क्योंकि मानव शरीर के साथ इसकी अच्छी संगतता।











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