
PEEK ist ein Hochtemperatur-Thermoplast mit einer hohen Glasübergangstemperatur (143 °C) und Schmelztemperatur (334 °C), einer thermischen Verformungstemperatur von bis zu 316 °C (30 % glasfaser- oder kohlefaserverstärkt), der bei 250 °C dauerhaft verwendet werden kann, verglichen mit anderen hochtemperaturbeständigen Kunststoffen wie PI, PPS, PTFE, PPO usw. Die obere Grenze der Betriebstemperatur liegt über etwa 50 °C.
Unsere CNC-gefrästen Hochtemperatur-PEEK-Komponenten bieten höchste Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Die präzise CNC-Bearbeitung gewährleistet enge Toleranzen und eine exzellente Oberflächengüte für zuverlässige Leistung. Das leichte und dennoch robuste PEEK-Material macht unsere Komponenten perfekt für anspruchsvolle und kritische Umgebungen.
Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller hochwertiger, hochtemperaturbeständiger PEEK-CNC-gefertigter Komponenten. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir stolz darauf, Produkte zu liefern, die den hohen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Unser Team aus qualifizierten Ingenieuren und Technikern nutzt modernste Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil höchste Genauigkeit und Langlebigkeit erfüllt. Von Prototypen bis hin zu Großserien bieten wir unseren Kunden zuverlässige, kostengünstige und auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen. Entscheiden Sie sich für uns und überzeugen Sie sich vom Qualitätsunterschied.
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von CNC-gefrästen Hochtemperatur-PEEK-Komponenten spezialisiert. Mit unserem Fokus auf Präzisionstechnik und hochwertiger Handwerkskunst sind wir stolz darauf, Produkte zu liefern, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten ist bestrebt, Ihnen einen hervorragenden Kundenservice zu bieten und sicherzustellen, dass jede von uns gefertigte Komponente Ihren genauen Spezifikationen entspricht. Wir wissen, wie wichtig Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte sind. Deshalb verwenden wir in unserem Fertigungsprozess ausschließlich hochwertigste Materialien und modernste Technologie. Vertrauen Sie uns – wir liefern Ihnen erstklassige PEEK-Komponenten, die Ihre Erwartungen übertreffen werden.
PEEK ist ein Hochtemperatur-Thermoplast mit einer hohen Glasübergangstemperatur (143 ℃) und einem Schmelzpunkt (334 ℃), einer thermischen Verformungstemperatur von bis zu 316 ℃ (30 % glasfaser- oder kohlefaserverstärkt) und kann dauerhaft verwendet werden 250 ℃, im Vergleich zu anderen hochtemperaturbeständigen Kunststoffen wie PI, PPS, PTFE, PPO usw. Die Obergrenze der Betriebstemperatur überschreitet etwa 50 ℃.
Hauptanwendungsgebiete von PEEK
Auf den Automobil- (einschließlich Luftfahrt-) Transportmarkt entfielen ca 50 % des PEEK-Harzverbrauchs entfielen auf Halbleiterfertigungsanlagen 20 % entfielen auf allgemeine Maschinenteile wie Kompressorventile für 20 % und andere Märkte wie medizinische Geräte und analytische Instrumente 10 % ausmachten.
1. Transportmaschinen wie Autos
Das Wachstum von PEEK-Harz auf dem europäischen Markt ist besonders schnell Kfz-Teilemarkt, insbesondere in den Teilen rund um Motor, Getriebe Teile, Lenkungsteile usw. wird anstelle einiger PEEK-Kunststoffe verwendet traditionelle hochpreisige Metalle als Fertigungsmaterialien. Nachfrage nach PEEK-Harz wird weiter wachsen, da sich die Automobilindustrie an die Miniaturisierung anpasst, Anforderungen an Leichtbau und Kostenreduzierung. Ein europäisches Modell verwendet PEEK Kunststoff statt Metall für 44 Teile.
2. IT-Fertigungsindustrie
Halbleiterfertigung und die Elektrogeräteindustrie sind wird voraussichtlich ein weiterer Wachstumspunkt für die Anwendung von PEEK-Harz sein. In dem Halbleiterindustrie, um eine hohe Funktion und niedrige Kosten zu erreichen, die Größe Der Siliziumchip muss größer sein, und die Herstellungstechnologie ist es fortgeschrittener. Geringe Staubentwicklung, geringe Gasfreisetzung, geringe Ionenauflösung und geringer Wassergehalt Absorption sind die besonderen Anforderungen an verschiedene Ausrüstungsmaterialien in der Halbleiterherstellungsprozess, der der Ort sein wird, an dem PEEK-Harz verwendet wird wird sein Talent zeigen.
3, Büromaschinenteilfeld
Für Trennklauen, spezielle hitzebeständige Lager, Ketten, Zahnräder etc. von B. Fotokopierern, kann PEEK-Harz anstelle von Metall als deren Herstellungsmaterial verwendet werden Teile leicht, ermüdungsbeständig und ölfreie Schmierung.
4. Draht, der das Feld abdeckt
PEEK-Beschichtung hat ausgezeichnete Flammschutzmittel, ohne Flammschutzmittel, sein Flammschutzklasse kann UL94 V-0 erreichen. PEEK-Harz hat auch Schälfestigkeit, strahlungsbeständigkeit (109 rad) und andere vorteile, daher wird es besonders eingesetzt Drähte und kerntechnische Bereiche.
5, Platte, Bar und andere Felder
Im Anwendungsprozess von PEEK in einigen Spezialgebieten trifft es oft auf die Phänomen der geringeren Menge und mehr Sorten, daher ist es sehr vorteilhaft Stangen, Platten und andere Profile für die mechanische Bearbeitung verwenden und Herstellung.
6. Faserfeld
Industrielles Pressgewebe aus PEEK-Faser (einschließlich Monofilament), Industriebürste Produkte. Im Bereich der Verbundwerkstoffe liegt der Reiz der PEEK-Faser in ihrer thermoplastisch und hochtemperaturbeständig. Neben der Hitze Widerstandsfähigkeit von Industriepressgewebe und Industriebürste, darin liegt auch sein Reiz in seiner chemischen Beständigkeit und Verschleißfestigkeit.
7. Medizinische Analysegeräte
Da PEEK gegen wiederholtes Autoklavieren beständig ist, kann es in der Medizin verwendet werden Vorrichtungen zur Herstellung von Endoskopteilen, dentalen Entkalkungsgeräten etc. In Darüber hinaus wurde PEEK in der instrumentellen Analyse der Flüssigkeitschromatographie verwendet Säulen, Rohre, Zubehör usw. aufgrund seiner hohen Festigkeit und geringen Löslichkeit. PEEK hat Titan erfolgreich als künstliches Knochenmaterial ersetzt, weil seiner guten Verträglichkeit mit dem menschlichen Körper.











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