शीट मेटल फैब्रिकेशन और सीएनसी मशीनिंग के लिए वन-स्टॉप समाधान - बर्गेक सीएनसी

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उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम भागों के लिए सीएनसी परिशुद्धता टर्निंग

उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम भागों के लिए सीएनसी परिशुद्धता टर्निंग

सीएनसी प्रिसिज़न टर्निंग उच्च सटीकता और चिकनी फिनिश के साथ एल्यूमीनियम पुर्जों को सटीक आकार प्रदान करती है। यह जटिल डिज़ाइनों के लिए निरंतर गुणवत्ता, सख्त सहनशीलता और कुशल उत्पादन सुनिश्चित करती है। यह प्रक्रिया टिकाऊ, हल्के पुर्जे प्रदान करती है जो विश्वसनीय और उत्कृष्ट रूप से तैयार किए गए एल्यूमीनियम पुर्जों की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आदर्श हैं।

टर्निंग, उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस को घुमाकर खराद पर काटने की एक विधि है। टर्निंग सबसे बुनियादी और सामान्य काटने की विधि है। घूर्णी सतह वाले अधिकांश वर्कपीस को घुमाकर संसाधित किया जा सकता है, जैसे कि आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतहें, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतहें, सिरे, खांचे, धागा और घूर्णी निर्माण सतह। सामान्य खरादों को क्षैतिज खराद, ग्राउंड खराद, ऊर्ध्वाधर खराद, बुर्ज खराद और नकली खराद में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से अधिकांश क्षैतिज खराद होते हैं।

उत्पाद विवरण

उत्पाद लाभ

उन्नत सीएनसी प्रिसिज़न टर्निंग तकनीक से निर्मित, यह उत्पाद प्रत्येक एल्युमीनियम पुर्ज़े में असाधारण सटीकता और एकरूपता सुनिश्चित करता है, जिससे समग्र प्रदर्शन और टिकाऊपन में वृद्धि होती है। उच्च-गुणवत्ता वाली एल्युमीनियम सामग्री का उपयोग करते हुए, यह हल्कापन, मज़बूती और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे कठिन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। इसकी प्रमुख विशेषताओं में सख्त सहनशीलता, चिकनी सतह फ़िनिश और विश्वसनीय संरचनात्मक अखंडता शामिल हैं, जो इसे सटीकता और गुणवत्ता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए एक बेहतर विकल्प बनाती हैं।

टीम की ताकत

अत्यधिक कुशल सीएनसी मशीनिंग विशेषज्ञों की हमारी टीम हर परियोजना में वर्षों का उद्योग अनुभव लाती है, जिससे एल्युमीनियम पुर्जों के निर्माण में सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। उन्नत टर्निंग तकनीक और निरंतर सुधार की प्रतिबद्धता से लैस, हमारे पेशेवर लगातार सटीक और विश्वसनीय पुर्जे प्रदान करते हैं। हम आपकी सटीक आवश्यकताओं और समय-सीमाओं को पूरा करने के लिए सहयोग, नवाचार और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण को प्राथमिकता देते हैं। अपनी मजबूत तकनीकी विशेषज्ञता और समस्या-समाधान क्षमताओं का लाभ उठाकर, हम कुशल, लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं जो आपके उत्पाद के प्रदर्शन और प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाते हैं। अपने डिज़ाइनों को असाधारण स्थिरता और उत्कृष्टता के साथ उच्च-गुणवत्ता वाले, सटीक रूप से डिज़ाइन किए गए एल्युमीनियम पुर्जों में बदलने के लिए हमारी समर्पित टीम पर भरोसा करें।

उद्यम की मुख्य ताकत

कुशल सीएनसी मशीनिंग विशेषज्ञों की हमारी टीम, उच्च-गुणवत्ता वाले एल्युमीनियम पुर्ज़ों में विशेषज्ञता के साथ, वर्षों के सटीक टर्निंग अनुभव के साथ आती है। उन्नत तकनीक और सूक्ष्म शिल्प कौशल का संयोजन करते हुए, हम सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक पुर्ज़ा कड़े उद्योग मानकों पर खरा उतरे। हमारे इंजीनियर और तकनीशियन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने, दक्षता बढ़ाने और असाधारण सटीकता बनाए रखने के लिए मिलकर काम करते हैं। निरंतर सुधार और ग्राहक संतुष्टि के लिए समर्पित, हमारी टीम की विशेषज्ञता आपके सटीक विनिर्देशों के अनुरूप विश्वसनीय, टिकाऊ और उत्कृष्ट रूप से तैयार एल्युमीनियम पुर्ज़ों की गारंटी देती है। बेहतर प्रदर्शन प्रदान करने और आपकी परियोजनाओं को सटीकता और निरंतरता के साथ आगे बढ़ाने के लिए हमारे एकजुट, पेशेवर कार्यबल पर भरोसा करें।

टर्निंग एक वर्कपीस को खराद पर घुमाकर काटने की एक विधि है उपकरण के सापेक्ष वर्कपीस। टर्निंग सबसे बुनियादी और आम कटिंग है तरीका। रोटरी सतह वाले अधिकांश वर्कपीस को मोड़कर संसाधित किया जा सकता है तरीके, जैसे आंतरिक और बाहरी बेलनाकार सतह, आंतरिक और बाहरी शंक्वाकार सतह, अंत चेहरे, खांचे, धागा, और रोटरी बनाने वाली सतह। आम खराद क्षैतिज खराद, जमीन के खराद, ऊर्ध्वाधर खराद, बुर्ज में विभाजित किया जा सकता है खराद, और नकली खराद, जिनमें से अधिकांश क्षैतिज खराद हैं।

 

आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के कारण, विभिन्न प्रकार के उच्च ताकत, उच्च कठोरता इंजीनियरिंग सामग्री अधिक से अधिक उपयोग की जाती है, पारंपरिक मोड़ तकनीक सक्षम नहीं है या इसका एहसास नहीं हो सकता है कुछ उच्च शक्ति, उच्च कठोरता सामग्री का प्रसंस्करण, लेकिन आधुनिक कठिन टर्निंग तकनीक इसे संभव बनाती है और स्पष्ट के उत्पादन में फ़ायदे।

 

सबसे पहले, प्रक्रिया की ओर मुड़ने की विशेषताएं

 

(1) उच्च मोड़ प्रसंस्करण दक्षता

 

टर्निंग में पीसने की तुलना में अधिक दक्षता होती है। टर्निंग अक्सर बड़ी कटिंग का उपयोग करता है गहराई, और उच्च वर्कपीस गति और इसकी धातु हटाने की दर आमतौर पर कई होती है पीसने के समय। विभिन्न सतहों को एक पर क्लैंप करके समाप्त किया जा सकता है मोड़ में समय, जबकि पीसने में कई स्थापना समय की आवश्यकता होती है, इसलिए सहायक समय कम है और मशीनिंग के बीच स्थिति सटीक है सतह ऊंची है।

 

(2) एक ही खराद की उत्पादकता में उपकरण इनपुट की कम लागत निवेश पीसने वाली मशीन की तुलना में काफी बेहतर है, इसकी सहायक सिस्टम लागत भी कम है। छोटे बैच के उत्पादन के लिए, मोड़ की आवश्यकता नहीं होती है विशेष उपकरण, जबकि उच्च परिशुद्धता भागों के बड़े बैच प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है अच्छी कठोरता, स्थिति सटीकता, और सीएनसी की बार-बार स्थिति सटीकता मशीन टूल्स।

 

(3) छोटे बैच के लचीले उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त खराद ही है प्रसंस्करण की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक लचीली प्रसंस्करण विधि, खराद नियंत्रण है कठिन मोड़ पीसने की तुलना में सरल और तेज़ मोड़ क्लैंपिंग बेहतर हो सकती है लचीली उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल।

 

(4) हार्ड टर्निंग से पुर्जे अच्छी समग्र मशीनिंग सटीकता प्राप्त कर सकते हैं

 

हार्ड टर्निंग में उत्पन्न होने वाली अधिकांश ऊष्मा को काटने वाले तेल द्वारा निकाल लिया जाता है, जो पीसने की प्रक्रिया की तरह सतही जलन और दरारें पैदा नहीं करेगा। यह है उत्कृष्ट मशीनिंग सतह की गुणवत्ता, और सटीक मशीनिंग गोलाई, और कर सकते हैं मशीनिंग सतहों के बीच उच्च स्थिति सटीकता सुनिश्चित करें।


 

दो, टर्निंग टूल सामग्री और चयन

 

(1) लेपित कार्बाइड काटने का उपकरण

 

लेपित सीमेंटेड कार्बाइड उपकरण एक परत या बहुपरत कोटिंग के साथ लेपित है कार्बाइड उपकरण पर अच्छी क्रूरता के साथ अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ। कोटिंग आमतौर पर निम्नलिखित दो भूमिकाएँ निभाता है: एक ओर, यह बहुत कम है टूल मैट्रिक्स और वर्कपीस सामग्री की तुलना में तापीय चालकता, जो उपकरण मैट्रिक्स के थर्मल प्रभाव को कमजोर करता है; दूसरी ओर, यह कर सकते हैं काटने की प्रक्रिया के घर्षण और आसंजन को प्रभावी ढंग से सुधारें और कम करें गर्मी काटने की पीढ़ी। पुख्ता कार्बाइड उपकरण, लेपित कार्बाइड की तुलना में ताकत, कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में उपकरणों में काफी सुधार हुआ है।

 

(2) सिरेमिक सामग्री उपकरण

 

सिरेमिक काटने के उपकरण में उच्च कठोरता, उच्च . की विशेषताएं हैं ताकत, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, अच्छा रासायनिक स्थिरता, अच्छा बंधन प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक, और कम कीमत। जब सामान्य रूप से उपयोग किया जाता है, तो स्थायित्व होता है बहुत अधिक, गति सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कई गुना अधिक है, उच्च कठोरता सामग्री प्रसंस्करण, परिष्करण प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, और उच्च गति प्रसंस्करण।

 

(3) क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड काटने का उपकरण

 

क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध केवल के बाद दूसरे स्थान पर है हीरा, और इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान कठोरता है। सिरेमिक की तुलना में काटने के उपकरण, इसकी गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता थोड़ी खराब है, लेकिन इसकी प्रभाव शक्ति और पेराई प्रतिरोध बेहतर है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है कठोर स्टील की मशीनिंग, मोती ग्रे कास्ट आयरन, ठंडा कच्चा लोहा, उच्च तापमान मिश्र धातु, आदि। एक पुख्ता कार्बाइड उपकरण की तुलना में, इसकी कटाई गति को परिमाण के एक क्रम से भी बढ़ाया जा सकता है।



मूल जानकारी
  • स्थापना वर्ष
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