Lors de l'usinage sur tour CNC, un mauvais choix d'outils peut entraîner des instabilités d'usinage, une baisse de puissance et une mauvaise qualité. Le choix des outils est donc primordial pour l'usinage de matières premières relativement dures.
Nos pièces de tournage en acier inoxydable fabriquées en Chine sont conçues pour l'usinage sur tour CNC et répondent aux défis courants tels que l'évaluation de l'état des outils et la sélection des différentes matières premières. Axées sur la stabilité et la qualité, ces pièces de tournage utilisent des pointes de couteau rigides et robustes et des réglages machine optimaux pour les matériaux durs, tout en permettant des vitesses et des avances plus élevées pour les matériaux plus tendres comme l'alliage d'aluminium. En optimisant les trajectoires de coupe et l'utilisation des outils, ces pièces minimisent les déformations et optimisent l'efficacité d'usinage des produits à parois minces.
Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de pièces de tournage en acier inoxydable de haute qualité pour l'usinage CNC. Forts de nombreuses années d'expérience dans le secteur, nous avons acquis une solide réputation pour la fourniture de composants de précision répondant aux normes les plus strictes. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés s'engage à produire des produits haut de gamme qui dépassent les attentes de nos clients. Nous sommes fiers de notre souci du détail, de notre fiabilité et de notre engagement envers l'excellence. Que vous ayez besoin de composants sur mesure ou de commandes en gros, vous pouvez compter sur nous pour vous fournir des produits de qualité supérieure, adaptés à vos besoins spécifiques. Choisissez-nous pour tous vos besoins en pièces de tournage en acier inoxydable et constatez la différence en matière de qualité et de service.
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Tour CNC en train de traiter les problèmes les plus simples et les difficultés de traitement sont les suivantes :
Tout d'abord, comment juger du bon état et de la durée de vie de l'outil ?
1. Dans le processus d'usinage actif de la machine-outil, il est nécessaire de utilisez l'oreille pour entendre le son, vérifiez ou touchez l'info-bulle à temps lorsque le le processus de coupe est arrêté, et analysez et jugez la finition de surface, etc.
Deuxièmement, comment choisir raisonnablement l'outil correspondant en fonction de la caractéristiques des matières premières ?
1, traitement de tour CNC en cours de traitement, si la sélection d'outil n'est pas correct, cela entraînera un traitement ou un traitement instable ! Et affecter la puissance, mais aussi ne fait pas de bonne qualité. Le choix des outils est donc très important, lorsque nous traitons des matières premières qui sont des matières premières relativement dures, nous devrions choisir des gros outils rigides à pointe de couteau relativement solide, la machine devrait également choisir une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour à manger et d'autres critères pour déboguer! Ainsi, lors du traitement des matières premières sont douces, telles que l'alliage d'aluminium, le nylon tige, cuivre et autres matières premières ! Ensuite, nous pouvons améliorer la vitesse, l'alimentation, le retour couteau, et l'utilisation du couteau en alliage correspondant ! En particulier, l'alimentation est lent et formera des scories d'extrusion, autour de la pièce, et non des scories brisées. Ainsi, la puissance et la qualité seront grandement affectées.
Troisièmement, lorsque le processus ou le chemin de coupe n'est pas bien agencé pour affecter le pouvoir comment faire?
Essayez de ne pas répéter le même couteau utilisé plusieurs fois, jusqu'au bout d'un couteau ne doit certainement pas être le deuxième, et le programme de commande de couteau de ligne séquence dans les conditions le permettent, doit selon la voie dao, dans la mesure où possible le resserrement du temps mort, réduire les erreurs de positionnement inutiles, sous l'état de l'outil de coupe ou n'ont aucun effet sur la qualité, une fois encore une fois, l'optimisation du processus, pour atteindre les meilleures conditions de traitement. Quatrièmement, dans le traitement des produits à paroi mince simple déformation comment faire ?
De tels produits sont un peu difficiles, certains peuvent être divisés en plusieurs processus à compléter, selon les exigences du produit, à analyser et à juger ! Devoir utilisez une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour pour manger trois éléments de traitement ! Et à choisissez une petite pointe, la lame du couteau est tranchante, le serrage est aussi loin que possible possible de choisir le serrage axial (comme le manchon à vis de pression), comme l'utilisation la maison radiale serrée a été l'état de déformation.
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