Sélection d'outils de précision pour l'usinage au tour CNC

Sélection d'outils de précision pour l'usinage au tour CNC

La « sélection d'outils de précision pour l'usinage sur tour CNC » désigne le processus de sélection des outils adéquats pour garantir un usinage précis et efficace sur un tour CNC. En sélectionnant les outils les plus adaptés à chaque tâche, les utilisateurs peuvent obtenir une plus grande précision, un meilleur état de surface et une productivité accrue. Un choix judicieux permet de minimiser l'usure, de réduire les temps d'usinage et de produire des pièces de haute qualité de manière constante.

Lors de l'usinage sur tour CNC, un mauvais choix d'outils peut entraîner des instabilités d'usinage, une baisse de puissance et une mauvaise qualité. Le choix des outils est donc primordial pour l'usinage de matières premières relativement dures.

Détails des produits

Avantages du produit

Ce produit est spécialement conçu pour l'usinage CNC, garantissant précision et efficacité dans la création de pièces complexes. Notre engagement envers la qualité et l'innovation se reflète dans les fonctionnalités avancées et la fiabilité de nos produits. Grâce à sa sélection d'outils de haute précision et à son fonctionnement fluide, ce produit s'impose comme un choix de premier ordre pour les professionnels de l'usinage.

Nous servons

Chez Precision Tool Selection, nous sommes votre référence pour tous vos besoins d'usinage CNC. Notre équipe d'experts s'engage à vous aider à trouver les outils parfaits pour votre projet, garantissant précision et efficacité à chaque étape. Axés sur la qualité et la fiabilité, nous sommes fiers d'offrir les plus hauts standards d'excellence du secteur. De notre large gamme de produits à notre service client personnalisé, nous nous engageons à vous fournir les meilleurs outils et notre expertise pour une expérience d'usinage CNC fluide et réussie. Faites-nous confiance : nous dépasserons vos attentes à chaque fois.

Pourquoi nous choisir

Chez Precision Tool Selection, nous sommes votre expert de référence pour vos besoins d'usinage sur tour CNC. Notre équipe comprend l'importance de la précision et de l'efficacité dans les opérations d'usinage et s'engage à vous fournir des outils de la plus haute qualité pour vos projets. Axés sur des critères clés tels que la précision et la durabilité, nos produits sont conçus pour répondre aux exigences des applications d'usinage les plus rigoureuses. De plus, nos atouts incluent des prix compétitifs, un excellent service client et une livraison rapide, vous garantissant ainsi tout le nécessaire pour optimiser l'usinage de votre tour CNC. Faites confiance à Precision Tool Selection pour un service d'excellence à chaque étape.


Tour CNC en train de traiter les problèmes les plus simples et les difficultés de traitement sont les suivantes :

 

Tout d'abord, comment juger du bon état et de la durée de vie de l'outil ?

 

1. Dans le processus d'usinage actif de la machine-outil, il est nécessaire de utilisez l'oreille pour entendre le son, vérifiez ou touchez l'info-bulle à temps lorsque le le processus de coupe est arrêté, et analysez et jugez la finition de surface, etc.

 

Deuxièmement, comment choisir raisonnablement l'outil correspondant en fonction de la caractéristiques des matières premières ?

 

1, traitement de tour CNC en cours de traitement, si la sélection d'outil n'est pas correct, cela entraînera un traitement ou un traitement instable ! Et affecter la puissance, mais aussi ne fait pas de bonne qualité. Le choix des outils est donc très important, lorsque nous traitons des matières premières qui sont des matières premières relativement dures, nous devrions choisir des gros outils rigides à pointe de couteau relativement solide, la machine devrait également choisir une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour à manger et d'autres critères pour déboguer! Ainsi, lors du traitement des matières premières sont douces, telles que l'alliage d'aluminium, le nylon tige, cuivre et autres matières premières ! Ensuite, nous pouvons améliorer la vitesse, l'alimentation, le retour couteau, et l'utilisation du couteau en alliage correspondant ! En particulier, l'alimentation est lent et formera des scories d'extrusion, autour de la pièce, et non des scories brisées. Ainsi, la puissance et la qualité seront grandement affectées.

 

Troisièmement, lorsque le processus ou le chemin de coupe n'est pas bien agencé pour affecter le pouvoir comment faire?

 

Essayez de ne pas répéter le même couteau utilisé plusieurs fois, jusqu'au bout d'un couteau ne doit certainement pas être le deuxième, et le programme de commande de couteau de ligne séquence dans les conditions le permettent, doit selon la voie dao, dans la mesure où possible le resserrement du temps mort, réduire les erreurs de positionnement inutiles, sous l'état de l'outil de coupe ou n'ont aucun effet sur la qualité, une fois encore une fois, l'optimisation du processus, pour atteindre les meilleures conditions de traitement. Quatrièmement, dans le traitement des produits à paroi mince simple déformation comment faire ?

 

De tels produits sont un peu difficiles, certains peuvent être divisés en plusieurs processus à compléter, selon les exigences du produit, à analyser et à juger ! Devoir utilisez une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour pour manger trois éléments de traitement ! Et à choisissez une petite pointe, la lame du couteau est tranchante, le serrage est aussi loin que possible possible de choisir le serrage axial (comme le manchon à vis de pression), comme l'utilisation la maison radiale serrée a été l'état de déformation.


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