
La tôle est sans doute le matériau métallique le plus utilisé dans l'automobile. Des grandes pièces à la carrosserie entière, en passant par les petits éléments comme les supports et les fixations, toutes ces pièces sont fabriquées par emboutissage et peuvent être classées comme pièces en tôle.
Cette entreprise spécialisée dans le pliage de métaux excelle dans la fabrication et le pliage de tôles de précision. Grâce à des technologies de pointe en découpe laser, soudage et pliage, elle produit des pièces métalliques de haute qualité à un coût avantageux, tout en réduisant les délais de production. L'intégration d'un logiciel de planification sophistiqué et de structures d'assemblage à tenon innovantes améliore la précision et minimise les déformations, éliminant ainsi le besoin de finitions supplémentaires. En combinant une grande flexibilité de production à un contrôle rigoureux des performances des matériaux et de la précision des moules, l'entreprise garantit des composants en tôle robustes et durables, parfaitement adaptés aussi bien au prototypage qu'à la production en série.
Notre entreprise est spécialisée dans le pliage et la fabrication de tôles de précision, et fournit rapidement des pièces métalliques économiques et adaptées aux besoins variés de l'industrie. Grâce à une technologie de pointe et un savoir-faire artisanal, nous garantissons une précision, une durabilité et une qualité constantes pour chaque projet. Soucieux d'innovation et de la satisfaction client, nous optimisons nos processus de production afin de réduire les délais et les coûts sans compromettre nos standards. Notre équipe expérimentée travaille en étroite collaboration avec nos clients, leur proposant des solutions personnalisées qui améliorent la performance et la fiabilité de leurs produits. Reconnus pour notre excellence et notre efficacité, nous sommes votre partenaire pour des services de fabrication métallique de qualité supérieure, gage de votre réussite.
Notre entreprise est spécialisée dans le pliage et la fabrication de tôles de précision, fournissant rapidement des pièces métalliques économiques et adaptées aux besoins de divers secteurs industriels. Grâce à une technologie de pointe et un savoir-faire artisanal, nous garantissons une précision, une durabilité et une qualité constantes pour chacun de nos produits. Soucieux d'innovation et de la satisfaction de nos clients, nous optimisons notre production afin de réduire les délais et les coûts sans compromettre nos standards. Notre expertise couvre un large éventail d'applications, faisant de nous un partenaire de confiance dans la fabrication métallique. Fiabilité, efficacité et solutions personnalisées caractérisent notre approche, permettant à nos clients d'atteindre leurs objectifs avec assurance et un avantage concurrentiel.
La tôle devrait être le matériau métallique le plus utilisé dans les automobiles. Grand à tout le corps en blanc, petit à toutes sortes de supports, clip. Toutes les pièces sont générées par le processus d'emboutissage et nous pouvons les classer en tant que pièces en tôle.
Technologie de traitement de pliage de tôle dans la découpe laser, le pliage, le soudage/rivetage, en raison de la grande flexibilité de la découpe laser, de la haute précision, de la technologie de planification TRIDIMENSIONNELLE sophistiquée et étendue, les utilisateurs peuvent bénéficier de la nouvelle planification, du nouveau processus. Arrivent ensuite à l'exigence de réduire les coûts et de raccourcir le délai. Ainsi, le nouveau processus de tôlerie commence par la planification : planification de la découpe au laser, du pliage, du soudage/du rivetage. Les exemples suivants illustrent les caractéristiques du nouveau procédé.
1, selon le procédé traditionnel, la pièce est composée de plusieurs parties. Maintenant, il est arrivé de réduire les procédures, de raccourcir le délai d'un projet et de réduire l'objectif de coût.
2, dans le cadre du processus traditionnel, un appareil spécial est configuré pour le soudage. Désormais, certaines parties utilisent une technologie de tenon à bois similaire, pour raccourcir la période, réduire les coûts et améliorer la qualité de l'objectif.
3, en raison de l'utilisation de la structure en tenon, le processus de soudage par points de coopération de flexion de la pièce, l'ensemble du processus peut être complété. La déformation de la pièce est faible, pas besoin de mise en forme et de polissage avant la pulvérisation.
4, le processus de pliage multiple dans l'industrie nationale de fabrication de boîtes a été plus étendu, éliminant le renforcement traditionnel. Il a pour but de planifier avec l'artisanat ensemble localement et d'arriver ensuite à un produit de haute qualité et à faible coût de fabrication.
5, l'utilisation de coutures de découpe au laser minces, des caractéristiques de haute précision, une coupe, traversent le processus traditionnel de planification, ont atteint l'objectif de raccourcir la période de construction, de réduire les coûts. En raison des caractéristiques du nouveau processus de soudage de tôles, du support logiciel et de la planification avancés des équipements de traitement de tôles, du processus de découpe laser, du processus de pliage. Il prend en charge la planification des pièces en deux dimensions, la planification des pièces de tuyaux, la planification des pièces de pliage de tôle, les graphiques 3D ouverts. Et le programme de commande numérique est transmis à la machine désignée via le réseau informatique standard.






Le moule
Une matrice de pliage est utilisée pour plier l'outillage principal, généralement la forme et la taille de la pièce à plier dépendent de la précision de la matrice. Plus la précision du moule est élevée, plus l'assemblage est précis et plus la précision de pliage est élevée. De plus, la structure et la précision du positionnement du moule ont une grande influence sur la précision de la taille de la pièce.
Performances de la plaque
L'influence des performances de la tôle de pliage sur la qualité des pièces de pliage se manifeste principalement sous deux aspects :
1) Dans la production réelle, nous avons constaté que même si différents lots et différents fabricants de matériaux, il y aura des fluctuations de performances, le stress et le rebond sont également différents, ce qui conduit directement à la précision des pièces de flexion n'est pas stable.
2) la fluctuation de l'épaisseur du matériau dans la plage des tolérances supérieures et inférieures est également la cause affectant la précision. Même si la même matrice de pliage est utilisée pour le pliage, la taille et la forme de la pièce sont également différentes. Épais, résistance à la flexion, petit rebond; La faible épaisseur du rebond est grande, affectant la précision de la pièce et facile à produire un phénomène de gauchissement et de flexion.
traiter
Lorsque le processus de pliage augmente, l'erreur cumulée de chaque processus augmente. De plus, l'ordre d'arrangement avant et après le processus aura également un grand impact sur la précision. Suivez généralement l'ordre du premier côté court après le côté long, du premier côté périphérique après le milieu, du premier côté local après le tout. Devrait considérer l'interférence entre le moule et la pièce, une disposition raisonnable de l'ordre de pliage, l'ordre de pliage n'est pas invariable, selon la forme du pliage ou les obstacles sur la pièce pour ajuster l'ordre de traitement.
L'influence de la forme et de la taille de la pièce sur la précision
La déviation du retour élastique des pièces de flexion avec une forme asymétrique et une grande taille de forme augmentera évidemment.
Les principaux facteurs affectant le rebond
(1) Propriétés mécaniques des matériaux
Les propriétés mécaniques des matériaux font référence à la résistance au cisaillement, à la traction et à l'allongement à la limite d'élasticité des matériaux. En raison des différents types et marques de matériaux, leurs propriétés mécaniques sont également différentes et il existe des fluctuations avec différents lots.
La qualité de surface du matériau
L'épaisseur de la tôle et la qualité de surface ont une grande influence sur le retour élastique. Si la surface du matériau est inégale, concave et convexe ou s'il y a un corps étranger, cela produira une concentration de contraintes lors de la flexion, ce qui a un impact important sur le rebond.





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