Récemment, j'ai partagé de nombreuses connaissances sur le pliage de la tôle. Aujourd'hui, je vais poursuivre avec vous en abordant les problèmes à prendre en compte lors du pliage et du formage de la tôle. Voici un résumé des cinq points essentiels.
Ce produit témoigne d'un savoir-faire exceptionnel grâce à un pliage de tôle de précision et un service de freinage expert, utilisant une technologie de fabrication CNC de pointe pour une précision et une régularité optimales. Sa conception robuste et ses finitions soignées lui confèrent une durabilité et une fonctionnalité exceptionnelles, le rendant idéal pour diverses applications industrielles. Ses atouts majeurs incluent un contrôle dimensionnel précis, une intégrité structurelle renforcée et une finition lisse, reflétant un engagement constant envers la qualité et la performance.
Notre entreprise est spécialisée dans le pliage et le pliage de tôles de précision, grâce à une technologie de fabrication CNC de pointe garantissant une qualité et une précision supérieures. Forts de nombreuses années d'expérience, nous proposons des solutions sur mesure répondant aux exigences de tolérance les plus strictes et aux spécifications les plus complexes. Soucieux d'innovation et de la satisfaction client, nous allions savoir-faire artisanal et machines de pointe pour une production efficace, fiable et évolutive. Notre rigueur en matière de contrôle qualité et de respect des délais fait de nous un partenaire de confiance pour les entreprises recherchant des services de fabrication métallique durables et précis. Nous privilégions la valeur ajoutée, la constance et l'expertise technique pour contribuer à la réussite de chacun de vos projets.
Notre entreprise est spécialisée dans le pliage et le pliage de tôles de précision, grâce à une technologie de fabrication CNC de pointe garantissant une qualité et une précision supérieures. Forts de nombreuses années d'expérience, nous proposons des solutions sur mesure adaptées aux besoins variés de nos clients, en privilégiant la durabilité, l'efficacité et la précision. Notre équipe qualifiée utilise des équipements de pointe pour optimiser les processus de production, réduire les délais et assurer un contrôle qualité rigoureux. Engagés dans l'innovation et la satisfaction client, nous fournissons des services de fabrication métallique fiables et économiques, contribuant à la réussite de vos projets, du prototype à la production en série. Faites appel à nous pour un savoir-faire exceptionnel et un service d'excellence en fabrication de tôles.
Quels sont les détails du processus de pliage de pliage de tôle En traitement?
Récemment, j'ai introduit beaucoup de connaissances sur le pliage de tôle En traitement. Aujourd'hui, je vais continuer à vous parler des problèmes qui doivent être résolus prêté attention dans le processus de pliage et de formage de la tôle. La les cinq aspects suivants sont résumés.
Faites le demi-cercle. Faites d'abord un demi-cercle des deux côtés de la ligne de pliage, qui peut empêcher la tôle de dépasser en raison de l'extrusion des deux côtés de l'angle de pliage après pliage. Taille convexe et épaisseur de tôle, la plus le matériau est épais, plus convexe, donc, le diamètre du demi-cercle sont meilleures que 1,5 fois l'épaisseur du matériau.
Faites l'angle R. Si vous ne faites pas d'angle R, après plusieurs fois d'estampage, le L'angle droit d'origine disparaîtra progressivement pour former l'angle R, mais à ce moment, un côté ou les deux côtés de R Angle auront une petite longueur de côté. Par conséquent, faire l'angle R avant de plier, et l'angle à l'intérieur doit être supérieur ou égale à la moitié de l'épaisseur du matériau. S'il n'y a pas d'exigence claire, un angle droit, doit être transformé en un angle R ; En cours de dessin, R L'angle doit être marqué pour éviter d'endommager le moule lorsque la ligne est arrêtée.

Faites un trou latéral étroit ou ouvert. Afin d'éviter les bords rugueux, il est nécessaire de faire un trou étroit ou un trou de bord au point tournant entre le plan et la surface de flexion, et la largeur du trou étroit doit être supérieure ou égale à 1,5 fois l'épaisseur de la viande.
Un rabais. Le bord de remise est divisé en unilatéral et bilatéral, par rapport à la remise unilatérale, la remise bilatérale est plus précise, et la hauteur du bord de remise est supérieure à 3 mm ; Les pièces sur la paroi latérale doivent être à plus de 10 mm de la surface inférieure ; Il y a des parois latérales l'ouverture ne peut pas être trop proche de la surface inférieure, à maintenir au-dessus de 3 mm, sinon le trou sera déformé par la pression.

Il doit être déformé après pliage. Il existe deux cas de déformation. Tout d'abord, compte tenu de la déformation formée par l'effort après flexion, sans affectant d'autres pièces, peut être ajouté dans l'angle de flexion de 45 degrés de additifs de renforcement, augmentent la résistance; Deuxièmement, parce que la forme de la plaque est le type long et étroit n'est pas facile à garder droit, déformation en flexion, ce qui peut être plié en L ou plié en deux bords de type "U" inversé, mais sera parfois interrompu par certains facteurs, ne peut pas se connecter de la tête à la queue, alors vous pouvez jouez la bonne quantité de côtes convexes pour augmenter sa force.
Moulage de traitement de cintrage
Ce qui précède est pour vous donner un résumé du processus de moulage par pliage à payer attention aux aspects, j'espère vous aider. Usine de traitement de Bergek avec expérience pour vous dire les petits détails du processus de pliage de tôle, de sorte que vous pouvez éviter les erreurs dans le processus de fonctionnement, mais aussi dans le strict conformément aux dessins des exigences du client pour le traitement.
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