Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
Lors de l'usinage sur un tour CNC, un mauvais choix d'outil peut entraîner une instabilité ou une perte de qualité, affectant ainsi la puissance et la qualité des pièces. Le choix des outils est donc crucial pour l'usinage de matières premières relativement dures.
Fabriquées avec une précision méticuleuse grâce à une technologie d'usinage CNC de pointe, ces pièces tournées en acier inoxydable garantissent une précision et une durabilité exceptionnelles pour une vaste gamme d'applications industrielles. Tirant parti de matériaux de haute qualité et d'un savoir-faire expert, ces composants offrent une excellente résistance à la corrosion et à l'usure, assurant ainsi des performances durables. Leur conception polyvalente permet une intégration aisée dans des systèmes mécaniques complexes, garantissant un fonctionnement fiable et des résultats constants.
Nos pièces usinées avec précision sur tour CNC en acier inoxydable sont fabriquées par une équipe hautement qualifiée d'ingénieurs et de techniciens forts d'une longue expérience dans l'usinage CNC. Leur expertise garantit une précision supérieure, une qualité constante et des délais de livraison rapides. Dotés des technologies les plus récentes et animés par une forte volonté d'innovation, nos professionnels contrôlent rigoureusement chaque étape de la production afin de répondre aux normes industrielles les plus exigeantes. Leur engagement envers l'amélioration continue et la satisfaction client est le gage de l'excellence de chaque pièce que nous livrons. La force de cette équipe garantit des composants en acier inoxydable fiables, précis et durables, conçus sur mesure selon vos spécifications exactes.
Nos pièces tournées en acier inoxydable de précision sont fabriquées par une équipe hautement qualifiée, forte d'une vaste expertise en technologies d'usinage avancées. Nos ingénieurs et techniciens conjuguent des décennies d'expérience à des équipements CNC de pointe pour garantir une précision et une régularité exceptionnelles. Soucieuse de la précision et de la qualité, l'équipe contrôle rigoureusement chaque étape de la production, assurant ainsi des pièces finies irréprochables. Son engagement envers l'amélioration continue et l'innovation est le gage de performances et de fiabilité supérieures pour chaque composant. Cette équipe performante et collaborative incarne nos valeurs fondamentales d'excellence, d'efficacité et de satisfaction client, faisant de nous un fabricant de confiance de pièces tournées en acier inoxydable de précision.
Tour CNC en train de traiter les problèmes les plus simples et les difficultés de traitement sont les suivantes :
Tout d'abord, comment juger du bon état et de la durée de vie de l'outil ?
1. Dans le processus d'usinage actif de la machine-outil, il est nécessaire de utilisez l'oreille pour entendre le son, vérifiez ou touchez l'info-bulle à temps lorsque le le processus de coupe est arrêté, et analysez et jugez la finition de surface, etc.
Deuxièmement, comment choisir raisonnablement l'outil correspondant en fonction de la caractéristiques des matières premières ?
1, traitement de tour CNC en cours de traitement, si la sélection d'outil n'est pas correct, cela entraînera un traitement ou un traitement instable ! Et affecter la puissance, mais aussi ne fait pas de bonne qualité. Le choix des outils est donc très important, lorsque nous traitons des matières premières qui sont des matières premières relativement dures, nous devrions choisir des gros outils rigides à pointe de couteau relativement solide, la machine devrait également choisir une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour à manger et d'autres critères pour déboguer! Ainsi, lors du traitement des matières premières sont douces, telles que l'alliage d'aluminium, le nylon tige, cuivre et autres matières premières ! Ensuite, nous pouvons améliorer la vitesse, l'alimentation, le retour couteau, et l'utilisation du couteau en alliage correspondant ! En particulier, l'alimentation est lent et formera des scories d'extrusion, autour de la pièce, et non des scories brisées. Ainsi, la puissance et la qualité seront grandement affectées.
Troisièmement, lorsque le processus ou le chemin de coupe n'est pas bien agencé pour affecter le pouvoir comment faire?
Essayez de ne pas répéter le même couteau utilisé plusieurs fois, jusqu'au bout d'un couteau ne doit certainement pas être le deuxième, et le programme de commande de couteau de ligne séquence dans les conditions le permettent, doit selon la voie dao, dans la mesure où possible le resserrement du temps mort, réduire les erreurs de positionnement inutiles, sous l'état de l'outil de coupe ou n'ont aucun effet sur la qualité, une fois encore une fois, l'optimisation du processus, pour atteindre les meilleures conditions de traitement. Quatrièmement, dans le traitement des produits à paroi mince simple déformation comment faire ?
De tels produits sont un peu difficiles, certains peuvent être divisés en plusieurs processus à compléter, selon les exigences du produit, à analyser et à juger ! Devoir utilisez une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour pour manger trois éléments de traitement ! Et à choisissez une petite pointe, la lame du couteau est tranchante, le serrage est aussi loin que possible possible de choisir le serrage axial (comme le manchon à vis de pression), comme l'utilisation la maison radiale serrée a été l'état de déformation.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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