L'alliage de titane a été largement utilisé dans l'industrie aérospatiale en raison de sa haute résistance, faible densité et haute résistance à la corrosion. Cependant, dans le processus de traitement, la durabilité de l'outil est faible, la conductivité thermique est faible, et le couteau collant est sérieux, ce qui rend difficile le traitement des matériaux.
Nos pièces d'usinage en titane haute résistance et basse densité sont créées avec un savoir-faire de précision pour garantir durabilité et fiabilité. Avec une résistance supérieure et une conception légère, nos pièces offrent des performances inégalées tout en réduisant le poids global de votre application. Les capacités d'usinage avancées de nos pièces en titane offrent également une précision et une finition de surface exceptionnelles, nous distinguant de la concurrence.
Chez [Nom de l'entreprise], la force de notre équipe réside dans notre expertise collective et notre dévouement à produire des pièces d'usinage en titane de haute qualité et à faible densité. Nos ingénieurs et techniciens expérimentés travaillent en collaboration pour garantir la précision et l’excellence de chaque composant que nous créons. Nous nous engageons à repousser les limites de la technologie et de l'innovation, en utilisant les dernières avancées en matière de machines et de matériaux pour fournir des produits de premier ordre à nos clients. L'engagement inébranlable de notre équipe envers la qualité et l'efficacité nous distingue dans l'industrie, nous permettant de dépasser constamment les attentes et d'offrir une valeur inégalée à nos clients. Lorsque vous choisissez [Nom de l'entreprise], vous choisissez une équipe ayant la force de fournir des résultats exceptionnels, à chaque fois.
Au sein de notre entreprise, la force de notre équipe réside dans notre expertise dans l'usinage de pièces en titane à haute résistance et faible densité. Nos techniciens et ingénieurs qualifiés possèdent des connaissances et une expérience approfondies dans le travail du titane, garantissant le plus haut niveau de précision et de qualité dans chaque pièce que nous produisons. Notre équipe travaille en parfaite harmonie, utilisant ses diverses compétences et capacités de résolution de problèmes pour obtenir des résultats exceptionnels. Nous sommes fiers de notre approche collaborative, de notre dévouement à l’excellence et de notre engagement à répondre aux besoins uniques de nos clients. Avec notre solide équipe derrière nous, nous garantissons la production de pièces d’usinage en titane de premier ordre qui respectent et dépassent les normes de l’industrie.
L'alliage de titane a été largement utilisé dans l'industrie aérospatiale en raison de sa haute résistance, faible densité et haute résistance à la corrosion. Cependant, dans le processus de traitement, la durabilité de l'outil est faible, la conductivité thermique est faible, et le couteau collant est sérieux, ce qui rend difficile le traitement des matériaux.
Grâce à l'analyse de la cartouche filtrante à paroi mince en alliage de titane les performances, les caractéristiques structurelles et les exigences de précision de conception, la production réelle de la technologie de traitement à commande numérique devrait payer attention à la sélection d'outils de coupe scientifiques et raisonnables et paramètres de coupe, en particulier dans le positionnement, le serrage, l'alignement et d'autres aspects de l'expérience résumée et des questions nécessitant une attention particulière. Ça peut résoudre le problème de la difficulté d'usinage causée par la propriété de coupe dure de matériau en alliage de titane au cylindre de filtre à paroi mince et le problème de la facilité pour produire des bavures dans le processus de traitement des alliages de titane. Raisonnable la technologie d'usinage à commande numérique est la clé pour assurer l'usinage précision des cartouches filtrantes à paroi mince en alliage de titane, et c'est aussi la clé pour améliorer l'efficacité de l'usinage et raccourcir le cycle d'usinage en masse production.

Caractéristiques de performance et application des pièces en alliage de titane
① Petite densité, haute résistance, la résistance est supérieure à la haute résistance acier.
(2) Bonne stabilité thermique et résistance à haute température. À 300℃ ~ 500℃ ci-dessous, sa résistance est environ dix fois supérieure à celle de l'alliage d'aluminium.
③ Bonne résistance à la corrosion. L'alliage de titane fonctionne dans une atmosphère humide et milieu d'eau de mer, et sa résistance à la corrosion est bien meilleure que celle de acier inoxydable, et il a une forte résistance à la corrosion par piqûres, à l'acide la corrosion et la corrosion sous contrainte. Il a une excellente résistance à la corrosion pour alcali, chlorure, acide nitrique et acide sulfurique.
(4) l'activité chimique est importante et peut produire des réactions chimiques violentes avec O, N, H, CO, CO2 et la vapeur d'eau dans l'atmosphère. Au-dessus de 600℃, titane absorbe l'oxygène et forme une couche durcie à haute dureté. Lorsque la teneur en H monte, la couche de fragilisation se forme également.
⑤ Mauvaise conductivité thermique. La conductivité thermique du titane est faible, environ 1/4 de Ni, 1/5 de Fe, 1/14 d'Al et la conductivité thermique du titane alliage sont inférieurs, généralement 50% de titane.
⑥ Petit module d'élasticité. Le module d'élasticité du titane est de 107800MPa, ce qui est d'environ 1/2 de celle de l'acier. En résumé, en raison des caractéristiques des petites gravité spécifique, haute résistance, non-magnétisme, résistance à la corrosion et haute température, l'alliage de titane est largement utilisé dans la marine, l'aérospatiale, la précision instruments, et d'autres domaines de pièces de base.
Chez Bergek, nous nous sommes concentrés sur le prototypage rapide et la production de masse pour De nombreuses années, jusqu'à aujourd'hui, nous avons un certain nombre d'ingénieurs seniors avec divers technologies pour fournir des solutions professionnelles. Plus de 50 traitements de surface options et plus de 60 matériaux certifiés métal/plastique peuvent répondre à différents besoins de prototypage rapide. Bergek entretient des relations à long terme avec des entreprises de classe mondiale dans diverses industries telles que les dispositifs médicaux, la consommation l'électronique, l'automobile, la robotique et l'aérospatiale. 7*24 heures un à un rapide réponse, la livraison la plus rapide en 3 jours.
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