Solution complète pour la fabrication de tôlerie et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution complète pour la fabrication de tôlerie et l'usinage CNC - Bergek CNC
L'usinage CNC est un type de machine-outil automatique de haute précision. L'utilisation de machines-outils CNC permet d'améliorer l'efficacité de la production, de créer davantage de valeur et de se débarrasser des technologies de production obsolètes. Le processus de fabrication sur tours CNC est similaire à celui des tours conventionnels. Quels sont donc les avantages et les caractéristiques de l'usinage sur tours CNC ?
Les pièces tournées en acier inoxydable usinées CNC de haute précision en Chine sont conçues pour offrir une précision et une efficacité exceptionnelles, avec des tolérances d'usinage de 0,005 à 0,1 mm grâce à une technologie CNC avancée. Ces pièces robustes améliorent la flexibilité de production et la constance de la qualité, tout en rationalisant le processus de fabrication, en minimisant les temps d'arrêt et en réduisant le recours aux réglages manuels. Leur construction robuste en acier inoxydable leur confère une résistance et une protection contre la corrosion supérieures, les rendant idéales pour une large gamme d'applications exigeant des performances élevées.
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L'usinage CNC est une sorte de machine automatique de haute précision outil. L'utilisation de machines-outils CNC peut améliorer l'efficacité du traitement, créer plus de valeur et se débarrasser de la technologie de traitement en amont. Le processus de Les tours CNC sont similaires à ceux des tours ordinaires. Alors, quels sont les avantages et caractéristiques du traitement au tour CNC?
1. Productivité élevée
Le traitement au tour CNC peut réduire efficacement le temps de traitement des pièces et temps auxiliaire, raccourcir le temps de traitement des produits semi-finis, et améliorer l'efficacité de la production.
2. Haute précision d'usinage
La précision d'usinage des tours CNC peut généralement atteindre 0,005-0,1 mm. Controlé par signaux numériques. Les parties mobiles de la machine se déplacent d'une impulsion équivalente (généralement 0,001 mm) pour chaque signal d'impulsion émis par l'appareil. De plus, le l'erreur moyenne entre le jeu et le pas de la chaîne d'alimentation peut être compensée. Par conséquent, la précision de position peut être élevée.
3. Très flexible.
Afin d'assurer la précision de la surface de la pièce, dépend principalement de la technologie de traitement différente de la machine-outil ordinaire, alors ne besoin de fabriquer et de remplacer beaucoup d'outils et d'accessoires, pas besoin de ajuster souvent. Convient donc aux pièces de rechange fréquentes. Convient à la production en une seule pièce et en petits lots et le développement de nouveaux produits, raccourcissent le Cycle de préparation de la production et économiser beaucoup de coûts d'équipement de processus.
4. Qualité de traitement stable et fiable.
Traiter le même lot de pièces, sur la même machine-outil, sous la même conditions de traitement, en utilisant le même outil et la même technologie de traitement, outil la trajectoire est exactement la même, les pièces sont de qualité constante et stable.
5. Il est propice à la modernisation de la gestion de la production
Le traitement du tour CNC peut estimer avec précision le temps de traitement à l'avance, et l'utilisation d'outils et de montages peut être normalisée et modernisée la gestion. Les signaux numériques et les codes standard sont utilisés comme informations de contrôle faciliter la standardisation du traitement des informations. A l'heure actuelle, il a été organiquement combiné avec la conception et la fabrication assistées par ordinateur (CAD/CAM), qui est la base de la technologie de fabrication intégrée moderne.
6. Améliorer les conditions de travail
Avant le traitement, la machine-outil CNC est ajustée et l'entrée du programme et le début peut être automatiquement un traitement continu, jusqu'à la fin de la En traitement. Les opérateurs saisissent, modifient, chargent et déchargent principalement les pièces, préparent les outils, observer l'état d'usinage, vérifier les pièces, etc. L'intensité du travail est grandement réduite, et le travail des opérateurs de machines-outils tend à être intelligent. Dans De plus, les machines-outils sont généralement fermées, ce qui signifie qu'elles sont propres et sûres.
7. Grâce à l'utilisation de "logiciels virtuels", vous pouvez effectuer une formation sur l'utilisation de la commande numérique. Ce logiciel permet à un opérateur de s'entraîner à utiliser une CNC tour sur un écran d'ordinateur. Ce logiciel est similaire aux jeux informatiques, qui peut rendre le processus d'apprentissage amusant et facile à apprendre.
8. Des mesures d'accélération et de décélération sont adoptées pour les mouvements rapides et positionnement des pièces mobiles et la vitesse élevée est sélectionnée pour la course à vide. Comparé au tour ordinaire, beaucoup moins de temps est consacré à l'avance rapide, fastback et positionnement. Une seule personne peut programmer plusieurs tours CNC, puis superviser, parfois, la nécessité de ne changer l'outil qu'occasionnellement.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de renommée mondiale basé à Shenzhen. Nous disposons d'équipements de pointe pour fournir une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier, et nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC et le travail de la tôle.
Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter.
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