Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
Le tournage est une méthode d'usinage d'une pièce sur un tour par rotation de la pièce par rapport à l'outil. Il s'agit de la méthode d'usinage la plus basique et la plus courante. La plupart des pièces à surface rotative peuvent être usinées par tournage, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques intérieures et extérieures, les faces d'extrémité, les rainures, les filetages et les surfaces de formage rotatives. Les tours courants se divisent en tours horizontaux, tours rectifiés, tours verticaux, tours à tourelle et tours d'imitation, la plupart étant des tours horizontaux.
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Le tournage est une méthode de coupe d'une pièce sur un tour en faisant tourner le pièce par rapport à l'outil. Le tournage est la coupe la plus basique et la plus courante méthode. La plupart des pièces à surface rotative peuvent être usinées par tournage méthodes, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, coniques intérieures et extérieures surfaces, faces d'extrémité, rainures, filetage et surface de formage rotatif. Tours communs peut être divisé en tours horizontaux, tours au sol, tours verticaux, tourelle tours et tours d'imitation, dont la plupart sont des tours horizontaux.
En raison du développement de la science et de la technologie modernes, une variété de haute la force, les matériaux d'ingénierie de haute dureté sont de plus en plus utilisés, le la technologie de tournage traditionnelle n'est pas compétente ou ne peut pas réaliser le traitement de certains matériaux à haute résistance et haute dureté, mais le dur moderne la technologie de tournage permet et dans la production d'évidents avantages.
(1) Efficacité de traitement de tournage élevée
Le tournage est plus efficace que le meulage. Le tournage utilise souvent de grandes coupes profondeur et vitesse élevée de la pièce et son taux d'enlèvement de métal est généralement de plusieurs fois celui du broyage. Une variété de surfaces peuvent être finies en serrant à un temps de tournage, alors que de nombreux temps d'installation sont nécessaires dans le meulage, de sorte que le le temps auxiliaire est court et la précision de position entre l'usinage surfaces est élevé.
(2) Faible coût d'entrée d'équipement dans la productivité du même tour l'investissement est nettement meilleur que la rectifieuse, son auxiliaire le coût du système est également faible. Pour la production de petites séries, le tournage ne nécessite pas des équipements spéciaux, alors que le traitement par lots de pièces de haute précision nécessite bonne rigidité, précision de positionnement et précision de positionnement répétée de la CNC des machines-outils.
(3) adapté aux exigences de production flexibles en petits lots, le tour lui-même est une méthode de traitement flexible avec une large gamme de traitement, le contrôle du tour est serrage de tournage simple et rapide, par rapport au meulage, le tournage dur peut être meilleur s'adapter aux exigences de production flexibles.
(4) Le tournage dur peut donner aux pièces une bonne précision d'usinage globale
La majeure partie de la chaleur produite lors du tournage dur est évacuée par l'huile de coupe, qui ne produira pas de brûlures et de fissures de surface comme le traitement de meulage. Il a excellente qualité de surface d'usinage et rondeur d'usinage précise, et peut assurer une grande précision de position entre les surfaces d'usinage.
(1) outil de coupe en carbure revêtu
L'outil en carbure cémenté revêtu est revêtu d'une couche ou d'un revêtement multicouche avec une bonne résistance à l'usure sur l'outil en carbure avec une bonne ténacité. Le revêtement joue généralement les deux rôles suivants : d'une part, il a beaucoup moins conductivité thermique que la matrice de l'outil et le matériau de la pièce, ce qui affaiblit l'effet thermique de la matrice de l'outil ; D'autre part, il peut améliorer efficacement le frottement et l'adhérence du processus de coupe et réduire le génération de chaleur de coupe. Par rapport aux outils en carbure cémenté, le carbure revêtu Les outils ont été grandement améliorés en termes de résistance, de dureté et de résistance à l'usure.
(2) outil en céramique
Les outils de coupe en céramique ont les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une haute force, bonne résistance à l'usure, bonne stabilité chimique, bonne résistance de liaison, faible coefficient de frottement et prix bas. Lorsqu'il est utilisé normalement, la durabilité est très élevée, la vitesse est plusieurs fois supérieure à celle du carbure cémenté, particulièrement adapté au traitement des matériaux de haute dureté, au traitement de finition, et traitement à grande vitesse.
(3) outil de coupe en nitrure de bore cubique
La dureté et la résistance à l'usure du nitrure de bore cubique sont en second lieu seulement à diamant, et il a une excellente dureté à haute température. Par rapport à la céramique outils de coupe, sa résistance à la chaleur et sa stabilité chimique sont légèrement moins bonnes, mais sa résistance aux chocs et sa résistance à l'écrasement sont meilleures. Il est largement utilisé dans l'usinage des aciers trempés, des fontes grises nacrées, des fontes glacées, alliage à haute température, etc. Par rapport à un outil en carbure cémenté, sa coupe la vitesse peut même être augmentée d'un ordre de grandeur.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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