Entreprise d'usines de pièces de tournage en acier inoxydable sur mesure Fabricant | CNC Bergek

Entreprise d'usines de pièces de tournage en acier inoxydable sur mesure Fabricant | CNC Bergek

Nous avons une équipe de direction professionnelle, dévouée et dévouée et un groupe de personnel de production expérimenté. Les membres de l'équipe travaillent dur, insistent sur l'adoption de concepts de conception avancés et sur l'utilisation d'une technologie de production unique pour fabriquer des usines de pièces tournantes en acier inoxydable, ce qui rend les usines de pièces tournantes en acier inoxydable non seulement raisonnables en termes de structure, mais également et de qualité stable.

L'usinage CNC est une sorte de machine-outil automatique de haute précision. L'utilisation de machines-outils CNC peut améliorer l'efficacité du traitement, créer plus de valeur et éliminer la technologie de traitement en retard. Le processus des tours CNC est similaire à celui des tours ordinaires. Alors, quels sont les avantages et les caractéristiques du traitement sur tour CNC ?

Détails des produits

Après des années de développement solide et rapide, Bergek CNC est devenue l'une des entreprises les plus professionnelles et les plus influentes de Chine. Les usines de pièces de tournage en acier inoxydable Bergek CNC disposent d'un groupe de professionnels du service chargés de répondre aux questions posées par les clients via Internet ou par téléphone, de suivre l'état logistique et d'aider les clients à résoudre tout problème. Que vous souhaitiez obtenir plus d'informations sur ce que nous faisons, pourquoi et comment, essayer notre nouveau produit - Entreprise d'usines de pièces de tournage en acier inoxydable sur mesure, ou que vous souhaitiez nous associer, nous serions ravis d'avoir de vos nouvelles. SHENZHEN BERGEK Les usines de pièces de tournage en acier inoxydable de TECHNOLOGY CO., LTD. mettent l'accent sur la valeur de l'innovation et du design.

L'usinage CNC est une sorte de machine automatique de haute précision outil. L'utilisation de machines-outils CNC peut améliorer l'efficacité du traitement, créer plus de valeur et se débarrasser de la technologie de traitement en amont. Le processus de Les tours CNC sont similaires à ceux des tours ordinaires. Alors, quels sont les avantages et caractéristiques du traitement au tour CNC?

 

1. Productivité élevée

 

Le traitement au tour CNC peut réduire efficacement le temps de traitement des pièces et temps auxiliaire, raccourcir le temps de traitement des produits semi-finis, et améliorer l'efficacité de la production.

 

2. Haute précision d'usinage

 

La précision d'usinage des tours CNC peut généralement atteindre 0,005-0,1 mm. Controlé par signaux numériques. Les parties mobiles de la machine se déplacent d'une impulsion équivalente (généralement 0,001 mm) pour chaque signal d'impulsion émis par l'appareil. De plus, le l'erreur moyenne entre le jeu et le pas de la chaîne d'alimentation peut être compensée. Par conséquent, la précision de position peut être élevée.


 

3. Très flexible.

 

Afin d'assurer la précision de la surface de la pièce, dépend principalement de la technologie de traitement différente de la machine-outil ordinaire, alors ne besoin de fabriquer et de remplacer beaucoup d'outils et d'accessoires, pas besoin de ajuster souvent. Convient donc aux pièces de rechange fréquentes. Convient à la production en une seule pièce et en petits lots et le développement de nouveaux produits, raccourcissent le Cycle de préparation de la production et économiser beaucoup de coûts d'équipement de processus.

 

4. Qualité de traitement stable et fiable.

 

Traiter le même lot de pièces, sur la même machine-outil, sous la même conditions de traitement, en utilisant le même outil et la même technologie de traitement, outil la trajectoire est exactement la même, les pièces sont de qualité constante et stable.

 

5. Il est propice à la modernisation de la gestion de la production

 

Le traitement du tour CNC peut estimer avec précision le temps de traitement à l'avance, et l'utilisation d'outils et de montages peut être normalisée et modernisée la gestion. Les signaux numériques et les codes standard sont utilisés comme informations de contrôle faciliter la standardisation du traitement des informations. A l'heure actuelle, il a été organiquement combiné avec la conception et la fabrication assistées par ordinateur (CAD/CAM), qui est la base de la technologie de fabrication intégrée moderne.


 

6. Améliorer les conditions de travail

 

Avant le traitement, la machine-outil CNC est ajustée et l'entrée du programme et le début peut être automatiquement un traitement continu, jusqu'à la fin de la En traitement. Les opérateurs saisissent, modifient, chargent et déchargent principalement les pièces, préparent les outils, observer l'état d'usinage, vérifier les pièces, etc. L'intensité du travail est grandement réduite, et le travail des opérateurs de machines-outils tend à être intelligent. Dans De plus, les machines-outils sont généralement fermées, ce qui signifie qu'elles sont propres et sûres.

 

7. Grâce à l'utilisation de "logiciels virtuels", vous pouvez effectuer une formation sur l'utilisation de la commande numérique. Ce logiciel permet à un opérateur de s'entraîner à utiliser une CNC tour sur un écran d'ordinateur. Ce logiciel est similaire aux jeux informatiques, qui peut rendre le processus d'apprentissage amusant et facile à apprendre.

 

8. Des mesures d'accélération et de décélération sont adoptées pour les mouvements rapides et positionnement des pièces mobiles et la vitesse élevée est sélectionnée pour la course à vide. Comparé au tour ordinaire, beaucoup moins de temps est consacré à l'avance rapide, fastback et positionnement. Une seule personne peut programmer plusieurs tours CNC, puis superviser, parfois, la nécessité de ne changer l'outil qu'occasionnellement.


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