Composants tournés CNC : technologie de tournage à haute efficacité

Composants tournés CNC : technologie de tournage à haute efficacité

Entrez dans le monde des composants tournés CNC, où la précision rencontre l'efficacité dans une danse fascinante de la technologie. Imaginez un atelier bourdonnant du bourdonnement des machines fabriquant des composants complexes avec une précision sans faille. Vivez l'excitation d'être témoin de la technologie de tournage à grande vitesse en action, créant des produits d'une qualité et d'une perfection inégalées.

Le tournage est une méthode de coupe d'une pièce sur un tour en faisant tourner la pièce par rapport à l'outil. Le tournage est la méthode de coupe la plus basique et la plus courante. La plupart des pièces à surface rotative peuvent être traitées par des méthodes de tournage, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces coniques intérieures et extérieures, les faces d'extrémité, les rainures, les filetages et la surface de formage rotative. Les tours courants peuvent être divisés en tours horizontaux, tours rectifiés, tours verticaux, tours à tourelle et tours d'imitation, dont la plupart sont des tours horizontaux.

Détails des produits

Avantages du produit

Nos composants tournés CNC utilisent une technologie de tournage à haut rendement, ce qui permet une production précise et constante de pièces complexes. Grâce à des capacités d'automatisation et de programmation avancées, nos composants sont fabriqués avec un minimum d'erreurs humaines, garantissant une précision et une qualité optimales. La technologie de tournage innovante permet également des délais de production plus rapides, offrant ainsi à nos clients des solutions rentables pour leurs besoins de fabrication.

Force de l'équipe

Dans notre entreprise, la force de notre équipe réside dans nos ingénieurs qualifiés et expérimentés, experts en technologie de tournage CNC. Grâce à leur expertise, nous sommes en mesure de produire systématiquement des composants tournés de haute précision qui répondent aux normes de qualité les plus élevées. Notre équipe travaille en collaboration avec un fort sens du travail en équipe, garantissant des processus de production efficaces et une livraison des commandes dans les délais. En tirant parti des connaissances et des compétences collectives de notre équipe, nous sommes en mesure d'offrir à nos clients un avantage concurrentiel sur le marché. Faites confiance à la force de notre équipe pour vous fournir des solutions fiables pour tous vos besoins en composants de tournage CNC.

Pourquoi nous choisir

Chez CNC Turned Components, la force de notre équipe réside dans notre expertise exceptionnelle en matière de technologie de tournage à haute efficacité. Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés travaille en étroite collaboration pour fournir des composants de précision qui répondent aux normes de qualité les plus élevées. Forte de plusieurs années d'expérience dans le secteur, notre équipe se consacre à fournir des solutions innovantes et un service client inégalé. En tirant parti de nos connaissances et de notre expérience collectives, nous sommes en mesure de fournir des produits de qualité supérieure qui dépassent les attentes de nos clients. Faites confiance à la force de notre équipe pour vous fournir des composants tournés CNC de qualité supérieure, fiables, efficaces et rentables.

Le tournage est une méthode de coupe d'une pièce sur un tour en faisant tourner le pièce par rapport à l'outil. Le tournage est la coupe la plus basique et la plus courante méthode. La plupart des pièces à surface rotative peuvent être usinées par tournage méthodes, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, coniques intérieures et extérieures surfaces, faces d'extrémité, rainures, filetage et surface de formage rotatif. Tours communs peut être divisé en tours horizontaux, tours au sol, tours verticaux, tourelle tours et tours d'imitation, dont la plupart sont des tours horizontaux.

 

En raison du développement de la science et de la technologie modernes, une variété de haute la force, les matériaux d'ingénierie de haute dureté sont de plus en plus utilisés, le la technologie de tournage traditionnelle n'est pas compétente ou ne peut pas réaliser le traitement de certains matériaux à haute résistance et haute dureté, mais le dur moderne la technologie de tournage permet et dans la production d'évidents avantages.

 

Premièrement, les caractéristiques du passage au processus

 

(1) Efficacité de traitement de tournage élevée

 

Le tournage est plus efficace que le meulage. Le tournage utilise souvent de grandes coupes profondeur et vitesse élevée de la pièce et son taux d'enlèvement de métal est généralement de plusieurs fois celui du broyage. Une variété de surfaces peuvent être finies en serrant à un temps de tournage, alors que de nombreux temps d'installation sont nécessaires dans le meulage, de sorte que le le temps auxiliaire est court et la précision de position entre l'usinage surfaces est élevé.

 

(2) Faible coût d'entrée d'équipement dans la productivité du même tour l'investissement est nettement meilleur que la rectifieuse, son auxiliaire le coût du système est également faible. Pour la production de petites séries, le tournage ne nécessite pas des équipements spéciaux, alors que le traitement par lots de pièces de haute précision nécessite bonne rigidité, précision de positionnement et précision de positionnement répétée de la CNC des machines-outils.

 

(3) adapté aux exigences de production flexibles en petits lots, le tour lui-même est une méthode de traitement flexible avec une large gamme de traitement, le contrôle du tour est serrage de tournage simple et rapide, par rapport au meulage, le tournage dur peut être meilleur s'adapter aux exigences de production flexibles.

 

(4) Le tournage dur peut donner aux pièces une bonne précision d'usinage globale

 

La majeure partie de la chaleur produite lors du tournage dur est évacuée par l'huile de coupe, qui ne produira pas de brûlures et de fissures de surface comme le traitement de meulage. Il a excellente qualité de surface d'usinage et rondeur d'usinage précise, et peut assurer une grande précision de position entre les surfaces d'usinage.


 

Deux, matériaux d'outils de tournage et sélection

 

(1) outil de coupe en carbure revêtu

 

L'outil en carbure cémenté revêtu est revêtu d'une couche ou d'un revêtement multicouche avec une bonne résistance à l'usure sur l'outil en carbure avec une bonne ténacité. Le revêtement joue généralement les deux rôles suivants : d'une part, il a beaucoup moins conductivité thermique que la matrice de l'outil et le matériau de la pièce, ce qui affaiblit l'effet thermique de la matrice de l'outil ; D'autre part, il peut améliorer efficacement le frottement et l'adhérence du processus de coupe et réduire le génération de chaleur de coupe. Par rapport aux outils en carbure cémenté, le carbure revêtu Les outils ont été grandement améliorés en termes de résistance, de dureté et de résistance à l'usure.

 

(2) outil en céramique

 

Les outils de coupe en céramique ont les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une haute force, bonne résistance à l'usure, bonne stabilité chimique, bonne résistance de liaison, faible coefficient de frottement et prix bas. Lorsqu'il est utilisé normalement, la durabilité est très élevée, la vitesse est plusieurs fois supérieure à celle du carbure cémenté, particulièrement adapté au traitement des matériaux de haute dureté, au traitement de finition, et traitement à grande vitesse.

 

(3) outil de coupe en nitrure de bore cubique

 

La dureté et la résistance à l'usure du nitrure de bore cubique sont en second lieu seulement à diamant, et il a une excellente dureté à haute température. Par rapport à la céramique outils de coupe, sa résistance à la chaleur et sa stabilité chimique sont légèrement moins bonnes, mais sa résistance aux chocs et sa résistance à l'écrasement sont meilleures. Il est largement utilisé dans l'usinage des aciers trempés, des fontes grises nacrées, des fontes glacées, alliage à haute température, etc. Par rapport à un outil en carbure cémenté, sa coupe la vitesse peut même être augmentée d'un ordre de grandeur.



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