Outils de tour CNC : sélection de qualité pour les matériaux durs

Outils de tour CNC : sélection de qualité pour les matériaux durs

Les outils de tour CNC sont essentiels pour usiner des matériaux durs avec précision et efficacité. Une sélection d'outils de haute qualité garantit des performances et une durabilité optimales lorsque vous travaillez avec des métaux durs comme l'acier inoxydable ou le titane. Ces outils sont idéaux pour les secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et la défense, où la précision et la fiabilité sont cruciales.

Traitement du tour CNC en cours de traitement, si la sélection de l'outil n'est pas correcte, cela entraînera un traitement ou un traitement instable ! Et cela affecte la puissance, mais ne produit pas non plus une bonne qualité. Le choix des outils est donc très important lorsque nous traitons des matières premières qui sont des matières premières relativement dures,

Détails des produits

Avantages du produit

Nos outils de tour CNC sont soigneusement conçus pour des performances optimales sur les matériaux durs, garantissant précision et efficacité dans les processus d'usinage. Grâce à des matériaux de haute qualité et à des techniques de fabrication avancées, nos outils offrent une durabilité et une résistance à l'usure exceptionnelles, ce qui en fait un choix fiable pour les applications industrielles. La conception et l'ingénierie de nos outils donnent la priorité à la technologie et à l'innovation de pointe, offrant aux utilisateurs une solution d'outillage supérieure pour leurs besoins d'usinage.

Profil de l'entreprise

Notre entreprise est spécialisée dans la fourniture d'outils de tour CNC de qualité spécialement conçus pour usiner des matériaux durs avec précision et efficacité. Forts de plusieurs années d'expérience dans l'industrie, nous avons sélectionné une sélection d'outils hautement durables et fiables, garantissant des performances optimales dans les applications d'usinage exigeantes. Notre engagement envers la qualité et la satisfaction de nos clients nous distingue de nos concurrents, car nous nous efforçons continuellement de répondre aux besoins changeants de nos clients. Faites confiance à notre expertise et à nos produits de qualité supérieure pour améliorer vos capacités d'usinage et bénéficier d'opérations fluides à chaque fois.

Pourquoi nous choisir

Notre société est spécialisée dans la fourniture d'outils de tour CNC de haute qualité spécialement conçus pour l'usinage de matériaux durs. En mettant l'accent sur l'ingénierie de précision et la durabilité, nos outils sont méticuleusement conçus pour offrir des performances et une précision optimales. Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés qui se consacrent à garantir que nos produits répondent aux normes les plus élevées de qualité et de fiabilité. La satisfaction du client est au cœur de nos valeurs et nous nous efforçons de fournir des produits et services exceptionnels pour répondre aux besoins de nos clients. Faites confiance à notre expertise et à notre engagement envers l’excellence lors de la sélection d’outils de tour CNC pour vos besoins d’usinage de matériaux durs.


Tour CNC en train de traiter les problèmes les plus simples et les difficultés de traitement sont les suivantes :

 

Tout d'abord, comment juger du bon état et de la durée de vie de l'outil ?

 

1. Dans le processus d'usinage actif de la machine-outil, il est nécessaire de utilisez l'oreille pour entendre le son, vérifiez ou touchez l'info-bulle à temps lorsque le le processus de coupe est arrêté, et analysez et jugez la finition de surface, etc.

 

Deuxièmement, comment choisir raisonnablement l'outil correspondant en fonction de la caractéristiques des matières premières ?

 

1, traitement de tour CNC en cours de traitement, si la sélection d'outil n'est pas correct, cela entraînera un traitement ou un traitement instable ! Et affecter la puissance, mais aussi ne fait pas de bonne qualité. Le choix des outils est donc très important, lorsque nous traitons des matières premières qui sont des matières premières relativement dures, nous devrions choisir des gros outils rigides à pointe de couteau relativement solide, la machine devrait également choisir une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour à manger et d'autres critères pour déboguer! Ainsi, lors du traitement des matières premières sont douces, telles que l'alliage d'aluminium, le nylon tige, cuivre et autres matières premières ! Ensuite, nous pouvons améliorer la vitesse, l'alimentation, le retour couteau, et l'utilisation du couteau en alliage correspondant ! En particulier, l'alimentation est lent et formera des scories d'extrusion, autour de la pièce, et non des scories brisées. Ainsi, la puissance et la qualité seront grandement affectées.

 

Troisièmement, lorsque le processus ou le chemin de coupe n'est pas bien agencé pour affecter le pouvoir comment faire?

 

Essayez de ne pas répéter le même couteau utilisé plusieurs fois, jusqu'au bout d'un couteau ne doit certainement pas être le deuxième, et le programme de commande de couteau de ligne séquence dans les conditions le permettent, doit selon la voie dao, dans la mesure où possible le resserrement du temps mort, réduire les erreurs de positionnement inutiles, sous l'état de l'outil de coupe ou n'ont aucun effet sur la qualité, une fois encore une fois, l'optimisation du processus, pour atteindre les meilleures conditions de traitement. Quatrièmement, dans le traitement des produits à paroi mince simple déformation comment faire ?

 

De tels produits sont un peu difficiles, certains peuvent être divisés en plusieurs processus à compléter, selon les exigences du produit, à analyser et à juger ! Devoir utilisez une vitesse lente, une alimentation lente, moins de retour pour manger trois éléments de traitement ! Et à choisissez une petite pointe, la lame du couteau est tranchante, le serrage est aussi loin que possible possible de choisir le serrage axial (comme le manchon à vis de pression), comme l'utilisation la maison radiale serrée a été l'état de déformation.


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