Produits usinés cinq axes
Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
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Solution unique pour la fabrication de tôles et l'usinage CNC - Bergek CNC
La tôle devrait être le matériau métallique le plus utilisé dans les automobiles. Grand à tout le corps en blanc, petit à toutes sortes de supports, clip. Toutes les pièces sont générées par le processus d'emboutissage et nous pouvons les classer en tant que pièces en tôle.
Bergek CNC s'est développé pour devenir un fabricant professionnel et un fournisseur fiable de produits de haute qualité. Tout au long du processus de production, nous appliquons strictement le contrôle du système de gestion de la qualité ISO. Depuis notre création, nous adhérons toujours à l'innovation indépendante, à la gestion scientifique et à l'amélioration continue, et fournissons des services de haute qualité pour répondre et même dépasser les exigences des clients. Nous garantissons que nos nouvelles pièces pliées en tôle vous apporteront de nombreux avantages. Nous sommes toujours prêts à recevoir votre demande. pièces pliées en tôle Nous ferons de notre mieux pour servir les clients tout au long du processus, de la conception du produit à la livraison, en passant par la R&D. Bienvenue à nous contacter pour plus d'informations sur nos nouvelles pièces de pliage de tôle ou sur notre société.Bergek CNC est fabriqué en utilisant une forte résistance technique et un équipement de pointe.
La tôle devrait être le matériau métallique le plus utilisé dans les automobiles. Grand à tout le corps en blanc, petit à toutes sortes de supports, clip. Toutes les pièces sont générées par le processus d'emboutissage et nous pouvons les classer en tant que pièces en tôle.
Technologie de traitement de pliage de tôle dans la découpe laser, le pliage, le soudage/rivetage, en raison de la grande flexibilité de la découpe laser, de la haute précision, de la technologie de planification TRIDIMENSIONNELLE sophistiquée et étendue, les utilisateurs peuvent bénéficier de la nouvelle planification, du nouveau processus. Arrivent ensuite à l'exigence de réduire les coûts et de raccourcir le délai. Ainsi, le nouveau processus de tôlerie commence par la planification : planification de la découpe au laser, du pliage, du soudage/du rivetage. Les exemples suivants illustrent les caractéristiques du nouveau procédé.
1, selon le procédé traditionnel, la pièce est composée de plusieurs parties. Maintenant, il est arrivé de réduire les procédures, de raccourcir le délai d'un projet et de réduire l'objectif de coût.
2, dans le cadre du processus traditionnel, un appareil spécial est configuré pour le soudage. Désormais, certaines parties utilisent une technologie de tenon à bois similaire, pour raccourcir la période, réduire les coûts et améliorer la qualité de l'objectif.
3, en raison de l'utilisation de la structure en tenon, le processus de soudage par points de coopération de flexion de la pièce, l'ensemble du processus peut être complété. La déformation de la pièce est faible, pas besoin de mise en forme et de polissage avant la pulvérisation.
4, le processus de pliage multiple dans l'industrie nationale de fabrication de boîtes a été plus étendu, éliminant le renforcement traditionnel. Il a pour but de planifier avec l'artisanat ensemble localement et d'arriver ensuite à un produit de haute qualité et à faible coût de fabrication.
5, l'utilisation de coutures de découpe au laser minces, des caractéristiques de haute précision, une coupe, traversent le processus traditionnel de planification, ont atteint l'objectif de raccourcir la période de construction, de réduire les coûts. En raison des caractéristiques du nouveau processus de soudage de tôles, du support logiciel et de la planification avancés des équipements de traitement de tôles, du processus de découpe laser, du processus de pliage. Il prend en charge la planification des pièces en deux dimensions, la planification des pièces de tuyaux, la planification des pièces de pliage de tôle, les graphiques 3D ouverts. Et le programme de commande numérique est transmis à la machine désignée via le réseau informatique standard.
Le moule
Une matrice de pliage est utilisée pour plier l'outillage principal, généralement la forme et la taille de la pièce à plier dépendent de la précision de la matrice. Plus la précision du moule est élevée, plus l'assemblage est précis et plus la précision de pliage est élevée. De plus, la structure et la précision du positionnement du moule ont une grande influence sur la précision de la taille de la pièce.
Performances de la plaque
L'influence des performances de la tôle de pliage sur la qualité des pièces de pliage se manifeste principalement sous deux aspects :
1) Dans la production réelle, nous avons constaté que même si différents lots et différents fabricants de matériaux, il y aura des fluctuations de performances, le stress et le rebond sont également différents, ce qui conduit directement à la précision des pièces de flexion n'est pas stable.
2) la fluctuation de l'épaisseur du matériau dans la plage des tolérances supérieures et inférieures est également la cause affectant la précision. Même si la même matrice de pliage est utilisée pour le pliage, la taille et la forme de la pièce sont également différentes. Épais, résistance à la flexion, petit rebond; La faible épaisseur du rebond est grande, affectant la précision de la pièce et facile à produire un phénomène de gauchissement et de flexion.
traiter
Lorsque le processus de pliage augmente, l'erreur cumulée de chaque processus augmente. De plus, l'ordre d'arrangement avant et après le processus aura également un grand impact sur la précision. Suivez généralement l'ordre du premier côté court après le côté long, du premier côté périphérique après le milieu, du premier côté local après le tout. Devrait considérer l'interférence entre le moule et la pièce, une disposition raisonnable de l'ordre de pliage, l'ordre de pliage n'est pas invariable, selon la forme du pliage ou les obstacles sur la pièce pour ajuster l'ordre de traitement.
L'influence de la forme et de la taille de la pièce sur la précision
La déviation du retour élastique des pièces de flexion avec une forme asymétrique et une grande taille de forme augmentera évidemment.
Les principaux facteurs affectant le rebond
(1) Propriétés mécaniques des matériaux
Les propriétés mécaniques des matériaux font référence à la résistance au cisaillement, à la traction et à l'allongement à la limite d'élasticité des matériaux. En raison des différents types et marques de matériaux, leurs propriétés mécaniques sont également différentes et il existe des fluctuations avec différents lots.
La qualité de surface du matériau
L'épaisseur de la tôle et la qualité de surface ont une grande influence sur le retour élastique. Si la surface du matériau est inégale, concave et convexe ou s'il y a un corps étranger, cela produira une concentration de contraintes lors de la flexion, ce qui a un impact important sur le rebond.
Bergek CNC est un prestataire de services de fabrication de classe mondiale basé à Shenzhen. Spécialisé dans l'usinage CNC et le traitement de la tôle, nous disposons d'équipements de pointe pour proposer une gamme complète de produits personnalisés aux fabricants du monde entier.
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