Aujourd'hui, nous utilisons de nombreuses fraiseuses modernes à 3, 4 et 5 axes pour produire d'excellentes pièces CNC. La technologie de fraisage a été largement utilisée dans diverses applications d'usinage de précision CNC. Les industries aérospatiale, optique et médicale, par exemple, s'appuient sur le fraisage pour fabriquer des pièces de précision.
Aujourd'hui nous utilisons de nombreuses fraiseuses modernes à 3, 4 et 5 axes pour produire d'excellentes CNC les pièces. La technologie de fraisage a été largement utilisée dans diverses applications de CNC usinage de précision. Les industries aérospatiale, optique et médicale, par exemple, compter sur le fraisage pour fabriquer des pièces de précision.
Comment distinguer différents types de fraiseuses CNC ?
La différence réside dans l'axe sur lequel tourne la machine. Ces mouvements offrent Fraiseuses CNC avec la liberté de produire des formes géométriques complexes. Dans Bref, plus il y a d'axes, plus la gamme de fonctions est large. Le nombre d'arbres affecte également la précision et l'efficacité de la machine. Qu'est-ce que cinq axes usinage?
UN La fraiseuse 5 axes utilise les 4 axes et un axe de rotation supplémentaire. Cette type de fraiseuse CNC utilise deux des trois axes de rotation possibles. Par conséquent, la machine utilise soit la rotation de l'axe C et de l'axe A, soit l'axe C et Rotation de l'axe B. Cette rotation se produit sur la broche ou pièce.
La L'axe B est la rotation de l'axe Y dans le plan XYZ. Nous pouvons y parvenir mouvement supplémentaire en attachant une tête de Trammel. Cette modification permet formes complexes à créer dans presque toutes les directions. Rotors en spirale, pour exemple, sont connus pour avoir des courbes complexes dans plusieurs directions. UN La machine CNC à 5 axes peut facilement produire la pièce.
Commun les types de machines-outils CNC à 5 axes comprennent les machines-outils à 5 axes entièrement continues et 3+2 machines-outils.
Pleinement les machines 5 axes continus sont capables de produire des formes 3D très complexes. La La raison en est qu'il permet aux deux axes de rotation de tourner simultanément. Cette La fonctionnalité va des surfaces 3D incurvées complexes aux fonctionnalités angulaires composites plates. En conséquence, nous sommes même en mesure de produire des pièces qui ne seraient normalement fabriquées que par moulage.
Sur d'autre part, les machines-outils 3+2 axes ne permettent qu'un fonctionnement indépendant de la axe tournant. Par conséquent, nous ne pouvons pas faire pivoter deux axes en même temps. Cependant, ce type peut créer des formes 3D très complexes. Quels sont les avantages du 5 axes usinage?
Plus les clients préfèrent les 5 axes en raison du délai de livraison plus court. La CNC 5 axes processus d'usinage est connu pour son processus d'usinage en une étape, qui permet meilleur contact avec la géométrie des pièces. De plus, la durée de vie de ces outils est considérablement rallongé grâce à un meilleur positionnement de la coupe sur table de travail.
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