Produktvorteile
Unsere CNC-Frästeile aus Titanlegierung werden aus hochwertigen Materialien und modernster Technologie gefertigt, um Präzision und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dank ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und ihres hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses eignen sich unsere Teile ideal für eine Vielzahl von Branchen. Die präzisen Bearbeitungsmöglichkeiten unserer CNC-Frästeile gewährleisten gleichbleibende Qualität und Leistung.
Wir dienen
Bei Titanium Alloy CNC Milling Parts arbeiten wir mit Präzision und Exzellenz. Unser Expertenteam ist bestrebt, hochwertige, kundenspezifische Teile zu liefern, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit modernster Technologie und unserem Engagement für Kundenzufriedenheit garantieren wir erstklassige, zuverlässige und langlebige Produkte. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion bieten wir ein breites Leistungsspektrum für alle Projektanforderungen. Vertrauen Sie uns – wir liefern stets außergewöhnliche Ergebnisse und stellen sicher, dass Ihre Bearbeitungsanforderungen mit beispielloser Expertise und Effizienz erfüllt werden. Wählen Sie Titanium Alloy CNC Milling Parts für all Ihre Präzisionsbearbeitungsanforderungen.
Kernkompetenzen des Unternehmens
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige CNC-Frästeile aus Titanlegierungen. Unsere fachmännisch gefertigten Teile bestehen aus einer hochwertigen Titanlegierung und bieten höchste Haltbarkeit und Festigkeit für ein breites Anwendungsspektrum. Mit präzisem CNC-Fräsen gewährleisten wir exakte Spezifikationen und enge Toleranzen für stets perfekte Passung. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit zeichnet uns aus. Wir liefern erstklassige Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Erleben Sie den Unterschied: Wir arbeiten mit einem Unternehmen zusammen, das Ihre Bedürfnisse optimal erfüllt, zuverlässige Lösungen bietet und über beispiellose Branchenexpertise verfügt.
Auf dem Weltmarkt werden Titanlegierungsmaterialien hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie, der Landesverteidigung, dem Militär und anderen Industrien verwendet. Unter ihnen ist der Anwendungsbedarf in der Luftfahrtindustrie mit etwa 50 % am größten, hauptsächlich für die Herstellung von Flugzeugen und Triebwerken.
Die Festigkeit von Titanlegierungsprodukten ist bei metallischen Strukturmaterialien sehr hoch, ihre Festigkeit ist mit der von Stahl vergleichbar, ihr Gewicht beträgt jedoch nur 57 % des Stahls. Darüber hinaus weist eine Titanlegierung die Eigenschaften eines geringen spezifischen Gewichts, einer hohen thermischen Festigkeit, thermischen Stabilität und Korrosionsbeständigkeit auf, die Schneidbearbeitung von Titanlegierungsmaterialien ist jedoch schwierig und die Bearbeitungseffizienz gering. Daher war es ein zu lösendes Problem, wie die schwierige Verarbeitung von Titanlegierungen und die geringe Effizienz überwunden werden können.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Unter Titanlegierungen versteht man eine Vielzahl von Legierungsmetallen aus Titan und anderen Metallen. Titan ist ein wichtiges Strukturmetall, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe Hitzebeständigkeit auf. In den 1950er und 1960er Jahren wurden vor allem Hochtemperatur-Titanlegierungen für Flugzeugtriebwerke und strukturelle Titanlegierungen für Flugzeugzellen entwickelt.
Eigenschaften von Titanlegierungen
◪ Hohe Festigkeit, geringes Gewicht (das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht ist bei Metallstrukturmaterialien sehr hoch)
◪ Hochtemperaturbeständigkeit (stabile Leistung bei 400-500℃)
◪ Die Korrosionsbeständigkeit von Titanoxid, Nitrid und Karbid ist ausgezeichnet
◪ Gute Affinität zu Objekten
Drehen von Produkten aus Titanlegierungen, einfache Erzielung einer besseren Oberflächenrauheit und
Die Kaltverfestigung ist nicht schwerwiegend, aber die Schnitttemperatur ist hoch, das Werkzeug verschleißt
schnell. Geringere Schnittgeschwindigkeit, mäßiger Vorschub, größere Schnitttiefe, volle Kühlung, das Auto
ist rund, wenn die Spitze nicht höher als die Werkstückmitte sein darf, sonst
Leicht zu kleben, feines Drehen und Drehen dünnwandiger Teile, der Hauptwinkel des Das Werkzeug muss groß sein, im Allgemeinen 75–90 Grad.
Das Fräsen von Titanlegierungsprodukten ist schwieriger als das Drehen, da das Fräsen ein intermittierender Schnitt ist und sich die Späne leicht mit der Klinge verbinden. Wenn die Spanzähne erneut in das Werkstück geschnitten werden, wird der Span abgeschlagen und ein kleines Stück Werkzeugmaterial mitgenommen , die eine Bruchkante bilden, verringern die Haltbarkeit des Werkzeugs erheblich.
Beim Gewindeschneiden von Titanlegierungsprodukten lässt sich der Span leicht mit der Klinge und dem Werkstück verbinden, da der Span klein ist, was zu einem Rauheitswert der Bearbeitungsoberfläche und einem großen Drehmoment führt. Eine unsachgemäße Auswahl und unsachgemäße Bedienung des Gewindebohrers [V] kann sehr leicht zu einer Kaltverfestigung führen, die Bearbeitungseffizienz ist sehr gering und es kommt zum Phänomen eines Gewindebohrerbruchs.
Bei der Verarbeitung von Titanlegierungen steht die Wärme im Mittelpunkt. Eine große Anzahl von Hochdruck-Schneidflüssigkeiten für eine rechtzeitige und genaue Injektion auf die Schneidkante können die Wärme schnell abführen. Der Schneidprozess von Titanlegierungsmaterialien muss unter den Gesichtspunkten Werkzeugmaterial, Schneidflüssigkeit und Verarbeitungsparameter gesteuert werden, um die umfassende Effizienz der Verarbeitung von Titanlegierungsmaterialien zu verbessern.
